Главная -> Словарь

Промежуточным циркуляционным

Тот факт, что при крекинге бензола с трудом получается нафталин и антрацен, указывает, что эти соединения вряд ли могут являться промежуточными веществами и заставляют нас склониться к диено-фульвеновому механизму.3

Сульфокислоты являются также промежуточными веществами при синтезе некоторых красителей; их применяют как дубители и катализаторы . Сульфированием сшитых полимеров и сополимеров получают наиболее распространенный тип ионообменных смол , используемых для извлечения катионов редких металлов, для обессолива-ния, в качестве катализаторов и т. д. Однако в наиболее крупных масштабах процесс сульфирования применяют для производства ПАВ типа алкиларилсульфонатов RArSO2ONa.

Получаемые продукты являются ценными промежуточными веществами или мономерами, причем окислительные способы их производства оказались наиболее эффективными экономически. Это обусловило быстрое развитие и внедрение в промышленность металлокомплексного катализа процессов окисления.

Компонентами меркаптановых нефтей являются тиолы, они же присутствуют в продуктах переработки сернистых нефтей. Представленные в разделе "Тиолы" описания синтезов практически охватывают синтезы тиолов всех возможных типов, встречающихся в нефтях. Кроме того, синтезы ряда тиофенолов и тиофентиолов имеются в тех разделах, где тиолы являются исходными или промежуточными веществами. Приведены также два синтеза дисульфидов как примеры их удобного получения из тиолов окислением красной кровяной солью.

тализаторных комплексов) и активностью возникающих радикалов, а образованием и дальнейшим превращением комплексов катализаторов с промежуточными веществами .

В работе изучена гидроденитрогенизация хинолина на несульфидированных кобальтмолибденовых катализаторах при 149—454 °С и 4,14—12,41 МПа. В продуктах реакции идентифицированы тетрагидрохинолины, анилины и алифатические амины. Авторы сделали вывод, что они являются промежуточными веществами. Согласно постулируемой последовательности реакций хинолин быстро гидрируется до 1, 2, 3, 4-тетрагидрохино-лина, который далее гидрокрекируется либо до о-пропиланили-на, либо до 3-фенилпропиламина. Утверждается, что конечная стадия — гидроденитрогенизация анилина или амина до аммиака и углеводородов. Сравнивая скорости гидроденитрогениза-ции хинолина, анилина и аминов, эти исследователи сделали вывод, что гидрогенолиз связи углерод—азот в анилине является определяющей стадией гидроденитрогенизации хинолина.

Гексаметилбензол с HF и BF3 дает стабильный комплекс, который образуется преимущественно по сравнению с аналогичными комплексами других метилзамещенных бензола даже в присутствии значительных количеств последних . Такой комплекс можно применять как катализатор алкилирования. Он удобен для дозирования HF и BF3, так как отдает их при нагревании до 200—275°. Отмеченные комплексы являются промежуточными веществами в различных реакциях и проливают свет на механизм электрофильного алкилирования.

Вряд ли будет правильным считать, что все нейтральные соединения не омыляются. Такие нейтральные вещества, как сложные эфиры, ангидриды, лактоны. лактиды, частично смолы и зстолиды, омыляются спиртовой щелочью. Далее, при разделении омыляемой части на составные компоненты в них также оказываются нейтральные соединения. Следует отметить. что в начале реакции окисления углеводородов наблюдается образование некоторых нейтральных соединений , которые служат промежуточными веществами при получении таких целевых продуктов процесса окисления, как карбоновые

Ускоренное образование продуктов уплотнения являете» результатом взаимодействия солей железа с кислородсодержащими соединениями, аналитически определяемыми как смолы. Вместе с тем при окислении битумов с добавкой хлорного железа почти не изменяется содержание парафино-наф-теновых углеводородов. Уменьшение скорости окисления па-рафино-нафтеновой фракции связано с ингибирующим: влиянием продуктов взаимодействия ионов железа с промежуточными веществами .

пературах от 10 до 145° не дает такого способного к полимеризации димера, как Р-мирцен Остромысленского. Продукты, изолированные этими исследователями, были маслообразные циклические димеры, не являющиеся промежуточными веществами при превращении изопрена в каучукоподобные продукты. В этих маслах, как доказано, присутствует в значительном количестве дипентен вместе с одним или несколькими маслообразными циклическими димерами. Некоторые неорганические соединения, как лятихлористая сурьма или четыреххлористое олово, быстро и на холоду полимеризуют эти димеры с образованием веществ, которые могут считаться изомерами обыкновенного синтетического каучука.

Предполагают, что промежуточными веществами при синтезе изопарафиновых углеводородов являются спирты, которые под воздействием катализаторов дегидратируются в олефины. Последние,

В патенте деметанизацию газов пиролиза рекомендуется осуществлять в сложной колонне с двумя сырьевыми потоками, с острым и промежуточным -циркуляционным орошениями . Приведенная схема была получена в результате направленного эволюционного синтеза, обеспечивающего минимальные потери этилена ,с сухим газом при минимальных приведенных затратах. Особенностью новой схемы является применение промежуточного циркуляционного орошения на тарелках 3—б, считая сверху, и подача жидкого пропана в циркуляционное орошение для снижения температуры. Температура верха колонны минус 106— 117°С обеспечивается дросселированием сухого газа и охлаждением им парового потока из колонны. Температура циркуляционного орошения поддерживается на уровне минус 95—'106 °С этиленовым или пропиленовым холодильными циклами. Давление в колонне 2,76—3,8 МПа, число тарелок 20--30.

Недостаток сложной колонны— наличие при одном верхнем орошении различных паровых и жидкостных нагрузок в разных сечениях. В связи с этим в каждой секции весьма целесообразно создание самостоятельного циркулирующего орошения. Атмосферные и вакуумные колонны с промежуточным циркуляционным орошением широко применяются. Так, запроектированные Гипроаз-нефтью высокопроизводительные установки АВТ различной модификации оборудованы сложными колоннами с циркулирующим промежуточным орошением. Большая часть таких

каждая промежуточная колонна основной ректификационной колонны должна орошаться промежуточным циркуляционным орошением; число циркуляционных орошений должно быть равно числу отводимых боковых погонов;

необходимости вакуум-приемник; для создания более глубокого вакуума двухступенчатые пароэжекторные насосы заменяют трехступенчатыми, каждая промежуточная колонна орошается промежуточным циркуляционным орошением, конденсаторы смешения заменяют поверхностными конденсаторами. Осуществление указанных мероприятий позволит разгрузить колонну по парам и улучшить автоматическое регулирование качества отбираемых масляных дистиллятов;

Свежее сырье прокачивается насосом последовательно через теплообменники, обогреваемые жидким лигроином и промежуточным циркуляционным орошением, и змеевики трубчатой печи. При температуре 232° сырье впрыскивается в поток горячего регенерированного катализатора. Крекинг сырья начинается с момента приведения его в контакт с катализатором, т. е. до входа смеси в реактор. Через отверстия решетки внутреннего конуса поток поступает в крекинг-зону реактора. Под внутренним конусом расположена отпарная секция. Для лучшей отпарки закоксованного катализатора водяным паром в этой секции установлены перегородки.

Избыток тепла отводится из колонны 18 промежуточным циркуляционным орошением . Топка 2 под давлением служит для разогрева системы при пуске.

Схема установки после реконструкции приведена на рис. 185. Обессоленная нефть V двумя потоками прокаливается через теплообменники // и водогрязеотделитель 12 и с температурой около 200° С поступает в испаритель 2, где разделяются паровая и жидкая фазы. Паровая фаза направляется в основную колонну 3; туда же после нагрева в печи / до 330—340° С поступает и жидкая фаза. Колонна 3 имеет 31 тарелку в концентрационной части, тепло отводится промежуточным циркуляционным орошением с 10, 17 и 25 тарелок, считая снизу.

Количество тепла, отводимого верхним и нижним промежуточным циркуляционным орошениями, должно определяться требованиями к качеству получаемых дистиллятов и регулироваться по температуре паров под тарелками, с которых выводятся все дистилляты. Промежуточное циркуляционное орошение организуется в сечении колонны под тарелками вывода дистиллятов. Эти тарелки должны быть оснащены сливными устройствами, обеспечивающими нормальный переток жидкости на лежащую ниже тарелку.

Избыточную теплоту колонны 6 снимают промежуточным циркуляционным орошением, имеющим температуру 265 °С, которое забирают с десятой тарелки НЕСОСОМ 5, прокачивают через теплообменник 4, где оно отдает теплоту сырью, охлаждают до 100 °С в конденсаторе воздушного охлаждения 3 и возвращают обратно в колонну на тринадцатую тарелку.

Рис. XIV-16. Схема съема тепла промежуточным циркуляционным орошением.

Чтобы создать более равномерное распределение потоков паров и флегмы по высоте сложной колонны, часть тепла для образования орошения снимают промежуточным циркуляционным орошением . Для этого с тарелки, расположенной ниже сечения отбора бокового погона, отбирают часть флегмы и прокачивают ее через теплообменник. В теплообменнике циркулирующая флегма охлаждается, отдавая часть тепла, например нефти. Охлажденная флегма подается вновь в колонну, где при контакте с парами, имеющими более высокую температуру, она вновь нагревается. Часть паров при этом конденсируется, образуя поток флегмы для расположенной ниже секции сложной колонны. Массу промежуточного циркуляционного орошения рассчитывают по уравнению . Обычно для создания циркуляционного орошения используются 2—4 тарелки.