Главная -> Словарь

Пропилена проводится

Образование диизопропилового эфира заметно лишь тогда, когда содержание изопропилового спирта в водной фазе превышает 15% . Полимеризация пропилена протекает при недостатке воды в системе или при плохом перемешивании

Пиролиз 1,2-дихлорпропана в кварцевой трубке при 500° протекает в незначительной степени. Только при 600—700° скорость пиролиза принимает удовлетворительные размеры; при этом получается с выходом 73% смесь монохлоридов, содержащая 58% хлористого аялила, 40% 1-хлорпронена-1 и 2% 2-хлорпропена-1.

Недавно Шульце, Моос и Ледвох опубликовали подробное исследование влияния на реакцию пропилена с серной кислотой различных факторов, в первую очередь давления, температуры, концентрации кислоты и продолжительности реакции. Влияние этих факторов на реакцию этилена с серной кислотой обсуждалось выше. Исследования авторов показали следующее. Даже при 8 am и продолжительном времени соприкосновения пропилен поглощается 60—75%-ной серной кислотой в очень незначительной •степени. То количество пропилена, которое поглотилось, полностью превращается в изопропилсерную кислоту. Более крепкая серная кислота при 20°, 8 am и времени реакции около 6 час. поглощает до 1,68 молей пропилена на 1 моль кислоты. В этом случае только 76% прореагировавшего пропилена превращается в изопропилсерную кислоту, остальная его часть образует диизопропилсульфат и небольшие количества побочных продуктов. Абсорбция пропилена протекает сначала быстро, но затем скорость постепенно падает. 95%-ной серной кислотой пропилен поглощается очень быстро. В этих условиях абсорбция практически не зависит от давления, да и вообще, фактором, определяющим скорость поглощения, является в первую очередь концентрация кислоты и только потом начинает сказываться влияние давления и температуры.

Сернокислотная гидратация пропилена протекает легче, чем гидратация этилена, но одновременно легче происходит и его полимеризация. В качестве исходного сырья обычно используют пропан-пропиленовую фракцию, выделенную из газов термического или каталитического крекинга и освобожденную от углеводородов с двумя и четырьмя атомами углерода.

насыщения от 0,7 до 1,4 моля СзНв/моль Ш804 для обоих случаев-происходит примерно за 1,3—1,4 часа. Кроме того, на участке от 0,6 до-1,25 моля СзНв/моль Ш804 абсорбция пропилена протекает с максимальной скоростью. Поэтому на абсорбцию целесообразно подавать 70%-ную кислоту,, имеющую насыщение 0,6—0,7 моля СзШ/моль HaS04, так как при этом; применение 80%-ной кислоты уже не дает преимуществ во времени контакта. Снижение концентрации кислоты является важным фактором, так как это значительно облегчает процесс упаривания. Кроме того, применение 70%-ной кислоты значительно снижает образование полимеров, поэтому даже при многократной рециркуляции кислота может подвергаться концентрированию без предварительной очистки.

Оригинальный опыт по выяснению влияния микропримесей в цеолите на его гидрирующую активность быт проведен Топчиевой с сотр. . Они синтезировали цеолит и аморфный алюмосиликат из одного и того же геля и показали, что гидрирование пропилена протекает только на цеолит-ном катализаторе, аморфный образец был неактивен, хотя количество примесей в этих катализаторах было одинаково. Было установлено также, что содержание примесного железа не влияет на гидрирующую активность цеолита . Однако в последнее время авторы этих работ изменили свою точку зрения и полученные в результаты по гидрирующей активности цеолита NaY с различным уровнем примесей они рассматривают как доказательство протекания реакции гидрирования с участием примесного железа .

пропилена протекает весьма интенсивно, хотя полнота ее зависит

Эпоксидирование пропилена протекает по уравнению

Абсорбция пропилена протекает с достаточной скоростью при температуре 65 "С и начальном парциальном давлении пропилена 0,5—0,6 МПа. Из верхней части абсорбера 2 отводится пропан , который промывается в скруббере 4 слабым раствором щелочи, конденсируется в конденсаторе 5, охлаждаемом водой.

Полимеризация н-бутиленов, так же как и пропилена, протекает при температуре 150—205° С и давлении около 60 am; объемная скорость составляет около 1 кг/кг . ч, а активность катализатора равна 600—900 кг полимеров на 1 кг катализатора.

Гидратация пропилена протекает и в жидкой фазе. В физико-химическом институте им. Карпова и научно-исследовательском институте синтетических спиртов изучили жидкофазный технологический процесс и установили его оптимальные условия в присутствии таблетированного катализатора окиси вольфрама на окиси кремния и диатомите.

Гипохлорирование пропилена проводится в колонне, футерованной диабазовыми плитками, в которую одновременно подается вода, газообразный хлор и пропилен.

Газофазная изомеризация окиси пропилена проводится в трубчатом реакторе , заполненном катализатором. Реакция протекает при 250—350 °С и атмосферном давлении. Окись пропилена подается с объемной скоростью 0,5—1,0 ч"1 . Степень превращения составляет 50—60%, селективность процесса по аллиловому спирту приблизительно 90%. Активность катализатора сравнительно быстро снижается, поэтому период контактирования не превышает 24—28 ч. Время регенерации от 2 до 10 ч. Регенерация проводится кислородсодержащими растворителями или смесями . растворителей с водой под давлением, обеспечивающим жидкофазное состояние растворителя. На 1 объем

Количество воды, добавляемой к экстракту, колеблется от 20 до 30 объемов на 100 объемов экстракта. Стадия абсорбции пропилена проводится в обычной барботажной колонне при 60—70 °С. Отдувка спирта осуществляется при 80 °С.

Гидроформилирование пропилена проводится при 110 — 150 °С и давлении 23 — 30 МПа. Тепло, выделяющееся в результате реакции, снимается через встроенные теплообменники. Продукты гидроформилирования в сепараторе 4 отделяются от непрореагировавшего синтез-газа, после чего дросселируются и направляются на окислительную декобальтизацию в реактор колонного типа 5. Продукты гидроформилирования контактируют с воздухом при 50 — 70 °С и давлении 0,3 — 0,4 МПа. Далее газо-жидкостная смесь в сепараторе 6 отделяется от отдувочных газов и направляется в ректификационную колонну 7. Дистиллят колонны отводится в емкость 8, где происходит ее расслаивание. Органический слой из емкости 8 направляется в колонну 9, а водный — на очистку. В колонне 9 происходит разделение нормального и изомасляного альдегидов. В виде дистиллята отбирается азеотроп изомасляного альдегида с водой, который отводится в емкость 10. В емкости происходит расслаивание продуктов. Органический слой — изомасляный альдегид — направляется на гидрирование, а водный слой — на очистку.

Полимеризация пропилена проводится под более высоким давлением , чем смешанного сырья и тем более бутиленов.

Полимеризация пропилена проводится в присутствии суспензии катализаторного комплекса в жидком пропилене при давлении 34 атм и температуре 70 °С в петлевом реакторе в течение 15 часов. Этой стадии предшествует предварительная полимеризация пропилена, которая проводится в петлевом реакторе при 20 °С , давлении 34 атм и времени реакции 10 минут. После реактора суспензия полипропилена в пропилене поступает в сепараторы, где мономер отделяется от полимера и направляется на рециркуляцию. Полимер отделяется от газов в фильтре и подвергается пропарке от остатков катализатора и углеводородов. Далее полипропилен сушится азотом и поступает на экструзию и гранулирование.

Примечания: 1. Дегидратация пропиловых и этилового спир-тоь осуществляется на такой же установке. Дегидратация пропиловых спиртов с целью получения пропилена проводится при тех же условиях. При дегидратации этилового спирта предпочтительна более высокая температура . Пропилен и этилен не сжижают, а непосредственно подают в реактор при проведении того или иного опыта.

Синтез масляных альдегидов из пропилена проводится приблизительно R тех же условиях, что и для этилена. Выход масляного альдегида от взятого на реакцию пропилена составляет около 50% и изомасляного 25%. Конверсия пропилена в кислородные соединения составляет около 95%. Одновременно образуется 15—20% продуктов конденсации масляных альдегидов .

Разработан селективный процесс получения пропиленгликоля при почти эквимольном соотношении окиси пропилена и воды . Гидратация окиси пропилена проводится в присутствии двуокиси углерода и катализатора, состоящего из галогенида щелочного металла, галогенсодержащей соли аминов и карбонатов, по следующей реакции:

Эпоксидирование пропилена проводится в присутствии катализатора - нафтената молибдена.

практике, однако, полимеризация пропилена проводится под давлением, достаточным для поддержания его в жидком состоянии. При этом в зависимости от условий получаются жидкие полимеры типа моторного топлива, маслообразные или смолообразные высокомолекулярные соединения .