Главная -> Словарь

Первоначального содержания

Данные, полученные при центровке, записывают на круговой диаграмме : радиальный зазор — вне круга; осевой — внутри. В случае применения индикаторов последние устанавливают на нуль при совмещении маркировок обеих полумуфт в верхнем положении . Далее оба вала поворачивают на 90° Рис 85 круговая диа- и замеренные зазоры отме- грамма для записи резуль-чаютна диаграмме. Аналогично поступают, татов центровки насосов. повернув вал на 180° против первоначального положения и на 270° .

Сущность метода заключается в том, что давление паров испытуемого масла при определенных температуре и остаточном давлении вертикально подвешенный диск, прикрывающий сопло испарителя, отклоняется на некоторый угол. Отклонения диска от первоначального положения компенсируется наклоном тенсио-метра и измерение угла отклонения диска заменяется определением равного ему угла наклона тенсиометра, по которому вычисляют упругость пара.

При прохождении через нефтепродукты поляризованного луча его плоскость поляризации оказывается повернутой относительно первоначального положения на некоторый угол, называемый углом вращения плоскости поляризации. Вращение это может происходить как влево, так и вправо. Для

Рассмотрим поперечное сечение отстойного аппарата длиной L и диаметром d. Отстойную зону мысленно разобьем на узкие продольные зоны шириной Ах, каждую из которых будем рассматривать как элементарный отстойник объемом АУг. Пусть в начальный момент времени вся отстойная зона равномерно заполнена эмульсией сырой нефти, которая отстаивается в режиме покоя. Очевидно в этом случае скорость осаждения капель будет максимальной, так как отсутствуют восходящие потоки сплошной фазы. За время t капля объема V сместится вниз относительно своего первоначального положения на величину / = VK t. При этом все капли объема V, находившиеся от нижней границы отстойной зоны ближе, чем /, уйдут из этой зоны. Рассмотрим отношение оставшегося в эмульсии числа капель объема V к его первоначальному значению, т. е. ПФ для отстоя в данных условиях. Ее можно записать в виде

поддерживают температуру на 10—12° выше температуры продукта . После1 этого наблюдают момент, когда уровень продукта начинает сдвигаться. Температура, при которой поверхность продукта сдвинется на 1 мм от своего первоначального положения, принимается за температуру плавления продукта, соответствующую температуре его застывания.

Давление распирания, развивающееся в процессе коксования угольной загрузки, также практически одновременно будет действовать на отопительный простенок, что может отрицательно сказываться на сохранности кладки. Кроме того, в этих двух камерах процесс коксования закончится почти одновременно и готовый кокс следует выдавать последовательно из Двух рядом расположенных камер коксования, где кокс отошел от стенок. Многократное повторение этого процесса может привести к тому, что в результате переохлаждения кладка отопительных простенков быстро разрушится, кроме того, отопительные простенки могут при выдаче быть смещены относительно своего первоначального положения.

Давление распирания, развивающееся в процессе коксования угольной загрузки, также практически одновременно будет действовать на отопительный простенок, что может отрицательно сказываться на сохранности кладки. Кроме того, в этих двух камерах процесс коксования закончится почти одновременно и готовый кокс следует выдавать последовательно из двух рядом расположенных камер коксования, где кокс отошел от стенок. Многократное повторение этого процесса может привести к тому, что в результате переохлаждения кладка отопительных простенков быстро разрушится, кроме того, отопительные простенки могут при выдаче быть смещены относительно своего первоначального положения.

Поляриметрия нефтей. При прохождении поляризованного луча через нефтепродукты его плоскость поляризации оказывается повернутой относительно первоначального положения на некоторый угол а, известный как угол вращения плоскости поляризации. Вращение это может происходить как влево, так и вправо.

Внутренние углубления в результате коррозионного разрушения металла в котельных трубах обнаруживаются относительно легко, но степень развития коррозии во многих случаях определить невозможно. Для того чтобы удостовериться в наличии углублений, необходимо сдвинуть ультразвуковой искатель несколько в сторону от первоначального положения, и нормальный сигнал на неповрежденном участке трубы должен восстановиться. Обычно достаточно просто определить конфигурацию углубления. Когда необходимо определить глубину, возникают трудности. Эксперименты показывают, что сигнал отсутствует в начальной и конечной стадиях процесса образования углублений. Было найдено, что при углублениях, уже проникших на половину толщины трубы, возможность получения более четкого сигнала увеличивается. Необходимое количество измерений на единице длины трубы зависит от характера коррозии. В некоторых случаях достаточно проводить измерения через 75—150 мм, а в других требуется измерять толщину по всей длине трубы. Однако следует отметить, что полную картину состояния котельных труб можно получить лишь при сочетании ультразвукового метода с другими методами исследования.

Заметив положение раствора в капилляре, переводят газ из бюретки в пипетку, для чего, подняв уравнительный сосуд, открывают кран 7. Газ входит в нижний шар пипетки, вытесняя поглотитель в верхний шар. Когда уровень воды в бюретке дойдет до крана 7, кран 2 закрывают и оставляют газ в пипетке на некоторое время. После этого, открыв кран 7 или кран 2 и опуская уравнительный сосуд, переводят газ обратно из пипетки в бюретку, доводя раствор пипетки до первоначального положения в капилляре. Эту

духом. Как только произойдет вспышка, керосиновый манометр начнет подниматься, но прежде чем манометр достигнет максимума, следует открыть кран 9} чтобы впуском воздуха компенсировать разрежение, происшедшее в результате сокращения объема газовой смеси при сгорании. Если воздуха не впускать в пипетку, то мы определим теплотворную способность газа при постоянном объеме, тогда как обычно требуется определять теплотворную способность при постоянном давлении. После взрыва газа столбик керосина в манометре в течение 20—30 сек. поднимется до максимума, где и остановится на некоторое время; положение максимума замечают на шкале. На этом заканчивается опыт. Пипетку 7 освобождают от газов, подняв бутыль 8, и прибор вновь готов для следующего определения; необходимо только подождать, пока температура воздуха в резервуаре 11 совершенно сравняется с комнатной и жидкость в. манометре упадет до первоначального положения.

Чем больше концентрация остаточного кокса, тем меньше кокса откладывается при крекинге. С другой стороны, в соответствии с уравнением , степень регенерации не зависит от первоначального содержания кокса. Чем больше закоксован катализатор, тем больше кокса удаляется за одно и то же время регенерации. При некотором содержании остаточного кокса должно установиться равенство между приростом кокса при крекинге и выжигом его при регенерации. При установившемся состоянии:

Допустимое содержание остаточной воды в обезвоженной нефти ограничено пределами 15 — 25% ее первоначального содержания в эмульгированном состоянии.

Такая закономерность согласуется с ранее установленной зависимостью кинетики обессеривания нефтяных коксов от первоначального содержания серы в исходном углеродистом материале . Наличие общих закономерностей в поведении неуглеродных составляющих в углеродистом материале при высоких температурах дает основание предположить, что эти закономерности являются результатом одного и того же процесса, конечный итог которого — вытеснение неуглеродных компонентов из нефтяного кокса. Аналогично/ ранее показанному, при термодеструкции нефтяных коксов существуют равновесные положения между неуглеродными примесями в газовой и твердой фазах

На -предкристаллизационной стадии из кокса интенсивно удаляются гетероэлементы, в особенности сера, что сопровождается повторным возрастанием удельной поверхности и активности нефтяных углеродов. Нефтяные сажи, находящиеся доли секунды в этих условиях в зоне реакции, не претерпевают существенных изменений. При значительном пребывании нефтяных углеродоз в интервале температур 1400—1600°С независимо от первоначального содержания серы ее концентрация в углероде становится менее 1,0%. В результате на этой стадии повышается поверхностная энергия нефтяного углерода, возрастают его реакционная и адсорбционная способности, число ПМЦ и изменяются другие свойства.

На предкристаллизационной стадии интенсивно удаляется значительная часть гетероэлемептов, и в особенности серы, что сопровождается дальнейшим возрастанием удельной поверхности и химической активности коксов. Независимо от первоначального содержания серы в коксе ее концентрация снижается до десятых и сотых процента. В результате изменяются физико-химические свойства этой промежуточной формы углерода .

го ьо во во юо Количество Выжигаемого нота, °/о от первоначального содержания

Риджуэй и Мапшиц 11.г)1 опубликовали результаты опытов по термической полимеризации фракции С..—С4, при которой вследствие высокой температуры наблюдался ужо крекинг парафиновых компонентов. Выходы бензина гораздо выше тех, которых следовало бы ожидать на основании первоначального содержания олефинов в исходном газе; это объясняется тем, что олефины, образующиеся is результате крекирования насыщенных углеводородов, тоже полимеризуются.

Допустимое содержание остаточной воды в обезвоженной нефти ограничено пределами 15 — 25% ее первоначального содержания в эмульгированном состоянии.

Такая закономерность согласуется с ранее установленной зависимостью кинетики обессериванйя нефтяных коксов от первоначального содержания серы в исходном углеродистом материале . Наличие общих закономерностей в поведении неуглеродных составляющих в углеродистом материале при высоких температурах дает основание предположить, что эти закономерности являются результатом одного и того же процесса, конечный итог которого — вытеснение неуглеродных компонентов из нефтяного кокса. Аналогично! ранее показанному, при термодеструкции нефтяных коксов существуют равновесные положения между неуглеродными примесями в газовой и твердой фазах

На предкристаллизационной стадии из кокса интенсивно удаляются гетероэлементы, в особенности сера, что сопровождается повторным возрастанием удельной поверхности и активности нефтяных углеродов. Нефтяные сажи, находящиеся доли секунды в этих условиях в зоне реакции, не претерпевают существенных изменений. При значительном пребывании нефтяных углеродов в интервале температур 1400—1600 °С независимо от первоначального содержания серы ее концентрация в углероде становится менее 1,0%. В результате на этой стадии повышается поверхностная энергия нефтяного углерода, возрастают его реакционная и адсорбционная способности, число ПМЦ и изменяются другие свойства.

На предкристаллизационной стадии интенсивно удаляется значительная часть гетероэлементов, и в особенности серы, что сопровождается дальнейшим возрастанием удельной поверхности и химической активности коксов. Независимо от первоначального содержания серы в коксе ее концентрация снижается до десятых и сотых процента. В результате изменяются физико-химические свойства этой промежуточной формы углерода .