Главная -> Словарь

Пространстве теплообменников

вании в качестве ингибиторов гликолей раствор гликоля подается, как правило, на трубную решетку теплообменника в мелкораспыленном состоянии, что обеспечивает хорошее смешение его с газом и равномерное распределение гликоля в межтрубном пространстве теплообменника.

Раствор депарафинированного масла подается насосом / через теплообменники 4, 5 и паровой подогреватель 8 в колонну 10. Здесь пары растворителя отделяются от жидкости и уходят из колонны; далее пары растворителя конденсируются в межтрубном пространстве теплообменника 4 и в аппарате воздушного охлаждения 3. По выходе из водяного холодильника 2 конденсат поступает в приемник сухого растворителя . Отводимая с низа колонны 10 жидкость насосом 11 подается через трубное пространство парового подогревателя 12 в колонну 9, в которой поддерживается давление 0,20—0,35 МПа. Пары растворителя, выходящие из колонны 9, охлаждаются и конденсируются в теплообменнике 5 и аппарате 7. Конденсат, пройдя водяной холодильник 6, собирается также в приемнике сухого растворителя. Остаток с низа колонны 9, пройдя за счет перепада давления клапан и трубное пространство парового подогревателя 14, поступает в парожидком состоянии в колонну 15. Пары из колонны 15 объединяются с парами, выходящими из колонны 10.

менника у нижней трубной решетки имеет кольцевой зазор. В межтрубном пространстве теплообменника установлены горизонтальные направляющие перегородки, обеспечивающие обтекание трубок газом. Ката-лизаторная коробка имеет верхнюю и нижнюю трубные доски 9 и 13 с закрепленными в них трубками Фильда. Пространство между трубками заполнено катализатором. Во внутренней центральной трубе катализаторной коробки помещен электроподогреватель 10.

в) Средняя скорость нефти в трубном пространстве теплообменника

г) Средняя скорость прохождения гудрона в межтрубном пространстве теплообменника

Средняя скорость в межтрубном пространстве теплообменника

Для лучшего перемешивания жидкости в межтрубном пространстве теплообменника имеется 16 перегородок.

Далее смесь гелия среднего давления с воздухом поступает в трубное пространство теплообменника Т-29/4, где нагревается до температуры 100-150 "С за счет тепла потока гелия среднего давления, прошедшего очистку в реакторе Р-2 и идущего по межтрубному пространству. После этого смесь гелия с воздухом нагревается до температуры не выше 190 °С в трубном пространстве теплообменника Т-30/4 за счет тепла потока обогревного азота с температурой 200 °С и подается в реактор Р-2.

В случае простого смешанного тока, когда в межтрубном пространстве теплообменника теплоноситель делает один ход, а в трубном пространстве два хода, средний температурный напор рассчитывают по формуле

Отделение регенерации растворителя. Регенерация растворителя из раствора депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла / из приемника 20 подается через кожухотрубчатые теплообменники / и 2 и паровой подогреватель 3 в колонну 4, где пары растворителя отделяются от жидкости. Эти пары сверху колонны 4 вместе с парами, выходящими сверху колонны 9, конденсируются в межтрубном пространстве теплообменника 1 и-конденсаторе-холодильнике 14. Охлажденный в теплообменниках / и 14 растворитель поступает в емкость 28 сухого растворителя.

По табл. 4.9 находим следующие значения коэффициентов местных сопротивлений в трубном пространстве теплообменника :

С увеличением поверхности нагрева удельный расход металла уменьшается с 60 до 26 кг/м2 для гладких труб пучка и до 14 кг/м2 — для сребренных. Поток теплоносителя в межтрубном пространстве теплообменников одноходовый. Для работы в условиях высококоррозионной среды детали трубного пучка и распределительной коробки изготовляют из легированной стали.

Пример 3. 10. Определить характер движения керосина в межтрубном пространстве теплообменников на установке производительностью 6000 т/сутки. Выход керосина составляет 35% на нефть. Средняя температура керосина в теплообменниках 100° С, плотность дго = 855 кг/м3. Внутренний диаметр корпуса 457 мм; внешний диаметр трубок 25 мм, внутренний диаметр 20 мм и число трубок 112.

Дальнейшее охлаждение газопродуктовой смеси осуществляется в межтрубном пространстве теплообменников Т-1, 2 до температуры 105 "С и далее в холодильниках Х-1, 2 до температуры 40 °С."

Дизельное топливо подается сырьевым насосом Н-1 на смешение с водородсодержащим газом. Смесь газа и сырья нагревается в межтрубном пространстве теплообменников реакторного блока Т-1, Т-2 и в печи П-1 до температуры реакции, далее поступает в реакторы гидроочистки Р-1 и Р-2, где происходит разложение сернистых, азотистых, кислородных соединений, а также гидрирование непредельных и отчасти ароматических углеводородов.

Поток теплоносителя в межтрубном пространстве теплообменников одноходовый; в трубном пучке — двухходовый. Теплообменники с диаметром корпуса 529, 630 и 720 мм могут изготовляться с четырехходовым потоком по трубному пучку.

пусе) и двухходовых теплообменников •с поперечными перегородками. На основе опыта эксплуатации заводов Второго Баку Т. А. Киселев* предупреждает, что не следует уьлекаться сооружением двух или более потоков внутри корпуса за счет установки продольных перегородок между трубками. При частом вытаскивании пучков перегородки легко теряют форму и превращаются в препятствие для демонтажа и сборки аппарата. Для сернистых нефтей, указывает автор, лучше всего применять теплообменники одноходовые по корпусу. Громоздкие теплообменники «труба в трубе» весьма целесообразны для работы на высоковязь'их загрязненных мазугах сернистых нефтей Второго Баку, но совсем недопустимы пучковые аппараты с легкими решетками, трубки которых закреплены сваркой; закрепление трубок в пучках должно быть на вальцовке; трубные решетки должны .быть значительно утолщены. Хорошо показали себя в работе на заводах Второго Баку неполные, с секторными пли сегментными вырезами, направляющие перегородки. У теплообменников «Бакинский рабочий», удовлетворительно работающих на сернистых неф-тях, должны быть усилены конструкции фланцев и струбцин для плавающих головок.

Поперечные перегородки, размещаемые в межтрубном пространстве теплообменников, предназначены для организации движения теплоносителя в направлении, перпендикулярном оси труб, и увеличения скорости теплоносителя в межтрубном пространстве. В обоих случаях возрастает коэффициент теплоотдачи на наружной поверхности труб.

Для уменьшения зазоров между корпусом и поперечными перегородками иногда используют упругие уплотняющие кольца /, закладываемые в паз перегородки 2 . В межтрубном пространстве теплообменников в ряде случаев устанавливают и продольные перегородки.

В межтрубном пространстве теплообменников обычно принимают

в межтрубном пространстве теплообменников на АВТ-1 и высокая

Газоснрьевая смесь из реакторов 5 охлаждается в трубном пространстве теплообменников 3, где она нагревает сырье, и проходит на дальнейшее охлаждение в воздушный и водяной холодильник 6. Охлажденная до 50 °С смесь поступает в газосенаратор высокого давления 7, где отделяется водородсодеркащий газ. Жидкая фаза из газосепаратора 7 'через дроссельный клапан поступает в газосепаратор низкого давления 8, работающий при давлении 0,5 ЫПа. Газ из газосепараторов высокого давления 7 идет на очистку от сероводорода. Часть газа для сохранения постоянной