Главная -> Словарь

Протекании процессов

Одним нагревом до высокой температуры этан расщепляется па этилен и водород. Процесс проводится часто в трубчатых печах, выполненных из хромистой стали , содержащей некоторое количество кремнии. Этан пропускают через систему труб так, чтобы время его пребывания в системе составляло 1 сек. и по выходе из системы он тотчас быстро охлаждался, чтобы предотвратить протекание вторичных реакций . За один проход через печь этан расщепляется примерно на 50%, так что в конечном продукте этилена содержится примерно 39% объемн. . Кроме этилена образуется еще небольшое количество ацетилена, который превращается затем в этилен методом парциального гидрирования над

протекание вторичных реакций, снижающих селективность производства алкилбензолов, что требует дополнительных затрат на очистку получаемых продуктов;

ется образование тяжелых компонентов газа. В частности, выход бутан-бутиленовой фракции возрастает с 3,4 до 4,4 вес. % на сырье крекинга, или на 30 отн. %. Это увеличение протекает в основном за счет большего образования изобутана . Последнее обстоятельство указывает на предпочтительное протекание вторичных реакций при крекинге очищенного сырья.

3) возможность применения более высоких температур в реакторе с Обычным водяным охлаждением, обусловленная меньшим влиянием температуры на протекание вторичных реакций и снижение качества алкилата;

ний образовавшихся радикалов замедляется протекание вторичных реакций. Торможение вторичных реакций наблюдается и при рассмотрении данных по содержанию сернистых соединений. В противоположность крекингу без пара в бензине и особенно в газе возрастает содержание сернистых соединений, в более высококипящих фракциях количество сернистых соединений снижается. При крекинге тяжёлой флегмы с вводом 20% водяного пара наблюдаются еще более ярко те же закономерности по выходу нефтепродуктов и торможению вторичных реакций. Повышается содержание непредельных углеводородов, снижается содержание ароматических углеводородов. Более заметно возрастает содержание сернистых соединений в бензине и газе и понижается в вышекипящих фракциях. ' '

1. Следует перейти на схему работы с питанием печи тяжелого сырья из аккумулятора колонны К~4 с вводом в потолочный экран водяного пара до 3—4% на загрузку ПТС. Применение этой схемы, как было показано, разрешит произвести перераспределение фракции в составе тяжелой и легкой флегмы, т. е. из состава загрузки печи тяжелого сырья удалить фракции бензина и часть фракций, выкипающих до 350°, и тем самым увеличить полезную загрузку печи легкого сырья, наряду с этим из состава загрузки печи легкого сырья исключить полностью или большую часть бензина. Ввод водяного пара в ПТС позволит за счет увеличения скорости прохождения сырья через трубы печи и изменений концентрации продуктов распада уменьшить протекание вторичных реакций и тем самым коксообразование. Снижение образования продуктов уплотнения и повышение селективности процесса обеспечат повышение выхода бензина и удлинение межремонтного пробега уста-псгок.

Крекинг бета-метилнафталина должен протекать аналогично крекингу альфа-метилнафталина с тем отличием, что большая термическая устойчивость бета-метилнафталина и необходимость более продолжительного крекинга должна обусловить более энергичное протекание вторичных реакций. Поэтому в газах крекинга бета-метилнафталина можно ожидать большего содержания водорода, чем в газах крекинга альфа-метилнафталина .

Вторая группа данных получена в условиях прямоточного реактора с восходящим потоком или ступенчато-лротивоточного реактора . Для обеих систем характерно минимальное протекание вторичных реакций превращения олефиновых углеводородов, ароматизации и т. д. В прямоточном реакторе это обусловлено малым временем контакта сырья и катализатора . В ступенчато-противоточном реакторе катализатор и углеводородная смесь движутся в противоточном направлении и при таком движении по мере роста конверсии сырья повышаются температура в реакторе и активность катализатора, т. е. усиливаются факторы, снижающие вторичные экзотермические реакции. Снижение доли вторичных реакций для этих типов реакторов' про^-является в росте теплового эффекта с повышением конверсии сырья.

Продолжительность пребывания углеводородов в зоне крекинга влияет также и на протекание вторичных реакций. На практике во всех случаях избегают продолжительного времени реакции, так как при этом может быть достигнуто состояние истинного термодинамического равновесия, сопровождающегося разложением первичных и вторичных продуктов реакции на углерод и водород. На этом основании степень превращения за один проход при всех процессах крекинга или пиролиза стараются ограничить 50—70% . Температура и продолжительность реакции являются зависимыми друг от друга факторами; их общее влияние можно выразить в виде функции от их частных влияний .

Возросшая реакционная способность сырья обусловливает протекание вторичных реакций поликонденсации, уплотнения и коксообра-зования с большей глубиной и при более низких температурах, что способствует улучшению качества кокса и увеличению выхода его крупнокусковой фракции. Выход дистиллятных продуктов составляет при этом 65% мае. на сырье.

углубленной переработки углеводородного сырья, и осложняет протекание вторичных процессов переработки.

Для нивелирования влияния высоких температур и особенностей заполнения и установки ампулы необходимо в полость резонатора встроить квазивнутренний эталон типа рубинового стержня . Кроме того, важно учитывать изменение степени заполнения ампулы при протекании процессов отгона летучих компонентов и производить соответствующую нормировку интенсивности спектра во времени.

При работе дизельных двигателей в особо тяжелых условиях дымность отработавших газов может быть снижена введением в топливо противодымных присадок. При создании экологически чистых топлив исследовалось и это направление. Противодымная эффективная присадка к дизельному топливу должна быть комплексной. Она должна не только работать при подготовке и протекании процессов горения, но и при ее использовании должна поддерживаться чистота деталей форсунок, так как предотвращается появление различного рода отложений, влияющих на распыл и подтекание топлива. При таком сочетании свойств Противодымная присадка наиболее эффективна.

при последовательном протекании процессов — и -»

Тем не менее из этих данных видно, что существует ряд закономерностей в протекании процессов термических превращений высокомолекулярной части нефтей и нефтяных остатков. Так, например, процесс асфальтенообразования начинается лишь по достижении определенной критической, или пороговой, концентрации смолы в остатке. Величина эта зависит как от температуры, так ч от химической природы нефти. Чем выше температура процесса и сернистость нефти, тем ниже пороговая концентрация смол.

Наличие свободных радикалов в нефтяных углеродах свидетельствует о протекании процессов структурирования по радикальному механизму

Максимальное количество свободных редикалов при низких температурах в углеродистых материалах составляет 3-Ю19—5-Ю20 ПМЦ на 1 г, или 1 ПМЦ иа 1600 углеродных атомов. Метод ЭПР позволяет определить только концентрацию стабильных ПМЦ и не дает представления об участвующих в процессах рекомбинации свободных радикалах, длительность существования которых весьма мала. Наличие свободных радикалов в углеродистых материалах свидетельствует о протекании процессов структурирования по радикальному механизму:

Для нивелирования влияния высоких температур и особенностей заполнения и установки ампулы необходимо в полость резонатора встроить квазивнутренний эталон типа рубинового стержня . Кроме того, важно учитывать изменение степени заполнения ампулы при протекании процессов отгона летучих компонентов и производить соответствующую нормировку интенсивности спектра во времени.

Наличие свободных радикалов в нефтяных углеродах свидетельствует о протекании процессов структурирования по радикальному механизму

Максимальное количество свободных радикалов при низких температурах в углеродистых материалах составляет 3-Ю19—5-Ю20 ПЛЩ на 1 г, или 1 ПМЦ на 1600 углеродных атомов. Метод ЭПР позволяет определить только концентрацию стабильных ПМЦ и не дает представления об участвующих в процессах рекомбинации свободных радикалах, длительность существования которых весьма мала. Наличие свободных радикалов в углеродистых материалах свидетельствует о протекании процессов структурирования по радикальному механизму:

Наличие свободных радикалов в нефтяных углеродах свидетельствует о протекании процессов структурирования по радикальному механизму

Интенсивность пика С для образца, полученного в Вб с РКВП почти пропадает по сравнению с исходным сырьем, что говорит об активном протекании процессов деалкилирования и разрыве метиленовых цепей, соединяющих базовые плоскости надмолекулярных структур.