Главная -> Словарь

Противоточного взаимодействия

Перегонка с ректификацией — наиболее распространенный в химической и нефтегазовой технологии массообменный процесс, осуществляемый в аппаратах — ректификационных колоннах — путем многократного противоточного контактирования паров и жидкости. Контактирование потоков пара и жидкости может производиться либо непрерывно ,или ступен — чато . При взаимодействии встречных потоков пара и жидкости на каждой ступени контактирования между ними происходит тепло— и массообмен, обусловленные стремлением системы к состоянию равновесия. В результате каждого контакта компоненты перераспределяются между фазами: пар несколько обогащается низкокипящими, а жидкость — высококипящими компонентами. При достаточно длительном контакте и высокой эффективности контактного устройства пар и жидкость, уходящие из тарелки или слоя насадки, могут достичь состояния равновесия, то есть температуры потоков станут одинаковыми, и при этом их составы будут связаны уравнениями равновесия. Такой контакт жидкости и пара, завершающийся достижением фазового равновесия, принято называть равновесной ступенью, или теоретической тарелкой. Подбирая число контактных ступеней и параметры процесса , можно обеспечить любую требуемую четкость фракционирования нефтяных смесей.

К экстракторам предъявляют также ряд других требований: высокая удельная производительность, простота и надежность кон — струкции, малая металлоемкость, низкий расход энергии и др. Поиски оптимального экстрактора обусловили появление многочисленных конструкций этого аппарата, из которых наибольшее применение в производстве масел получили колонные экстракторы непрерывного противоточного контактирования фаз.

В качестве контактирующих устройств в экстракционной колонне фенольной очистки, как правило, применяется насадка из керамических"колец Рашига; устанавливается до 8 секций наса-дочных устройств. Фенол подается на верхнюю, насадочную секцию, а сырье — под нижнюю. В результате противоточного контактирования в фенольную фазу переходят нежелательные компоненты и часть желательных, в виде экстрактного раствора по-

Одним из способов интенсификации адсорбционной очистки нефтепродуктов в движущемся слое адсорбента является увеличение скоростей рабочих потоков . Замена противоточного контактирования на прямоточное, осуществление стадий адсорбции и десорбции при параллельном течении раствора сырья и адсорбента позволяют увеличить скорость подачи раствора сырья в 2,5—5 раз. В упомянутой работе приведены данные о получении трансформаторных масел при прямоточной

РЕКТИФИКАЦИЯ - разделение жидких однородных смесей на компоненты или группы компонентов в результате противоточного взаимодействия паровой и жидкой смеси. Р. широко используется при разделении природных углеводородов неф-

Циркулирующий таким образом зернистый материал воспринимает тепло топочных газов в аппарате 5 и передает его нагреваемым технологическим газам в аппарате 2. Графики на рис. 7-9, построенные в координатах t — Н , показывают характер изменения температур газов и зернистого материала в результате противоточного взаимодействия, их. В аппарате 5 можно нагреть зернистый материал до температуры, на 5—10° меньшей, чем температура поступающих в аппарат топочных газов, а в аппарате 2 можно нагреть технологические газы до температуры, на 5—10° меньшей, чем температура поступающего в аппарат зернистого материала. Работа этих аппаратов протекает в условиях, соответствующих условиям работы аппаратов идеального вытеснения . Температура нагретых в установке

Ректификация — разделение жидкой смеси на чистые или обогащенные составляющие в результате противоточного взаимодействия потоков пара и жидкости. Процесс имеет большое значение в тех производствах, где необходимо частичное или полное разделение жидких однородных смесей на чистые компоненты или их группы. Очевидно, в этом процессе имеет место переход вещества из жидкой фазы в паровую, и наоборот.

Аналогичным путем для противоточного взаимодействия фаз может быть получено уравнение

Ректификация — разделение жидких однородных смесей на составляющие вещества или группы составляющих веществ в результате противоточного взаимодействия паровой смеси и жидкой смеси.

Схема непрерывно действующей экстракционной установки приведена на рис. 14-30. Тяжелая жидкость L из хранилища 1 насосом 2 нагнетается в верхнюю часть экстрактора 5. Аналогично из хранилища 3 насосом 4 подается легкая жидкость G в нижнюю часть екстрактора. После противоточного взаимодействия в экстракторе тяжелая жидкость L собирается в емкости 6, а легкая G — в емкости 7.

2 Установлены пределы нагрузок по потокам, соответствующие каждому характерному режиму взаимодействия контактирующих фаз - неустойчивому режиму работы; устойчивому режиму барботажного взаимодействия фаз в щелевых зазорах; высокоэффективному режиму развитого струйно-противоточного взаимодействия фаз в щелевых зазорах с турбулизацией газового потока в ячейках.

уголковая насадка новой конструкции, позволяющей реализовать эффективный массообменный процесс в условиях турбулентного течения и развитого струйно-противоточного взаимодействия газового и жидкостного потоков;

3) стекающая по поверхности насадки жидкая фаза должна вносить вклад в интенсификацию процесса массообмена за счет создания условий интенсивного противоточного взаимодействия при контакте с газовой фазой.

Рисунок 1 - Конструкция и схема движения потоков в уголковой насадке:! — уголковый элемент; 2 — щелевой зазор; 3 — кромка уголкового элемента; I — область струйно-противоточного взаимодействия фаз; II — область пленочного течения жидкой фазы; III - область турбулизации течения газовой фазы

Рисунок 2 — Конструкция и схема потоков в уголковой насадке со щелью: I — область пленочного течения фаз; II — область струйно-капельного течения; III - область струйно-противоточного взаимодействия фаз