Главная -> Словарь

Проведено несколько

Влияние стабильности бензина и содержания в нем смолистых веществ. С помощью описанного выше метода было проведено исследование влияния количества смолистых веществ в бензине на образование отложений в двигателе. Содержание смолистых веществ в бензине оценивалось двумя методами. По стандартному методу определялось содержание фактических смол. Кроме этого, оценивалось общее содержание смолистых веществ в бензине фильтрацией его через слой адсорбента с последующим количественным определением суммы смолистых веществ, десорбирован-ных с адсорбента. Количество таких «адсорбционных смол» характеризует наличие тех смолистых веществ, которые уже имеются в бензине и могут принять участие в образовании отложений во впускной системе двигателя.

лами или гидроперекисями. Высокую коррозионную агрессивность перекисных соединений отметил Г. С. Шимонаев, который хранил прямогонное топливо с добавкой стабильных перекисных соединений. Для выяснения относительной роли перекисных соединений _и кислот в коррозионном процессе автором проведено исследование агрессивности диизобутилена, предварительно окисленного в бомбах для определения индукционного периода. Окисление проводилось при 100° С и давлении кислорода 7 am в течение 40, 80 и 100 мин .

Было проведено исследование с наиболее массовым полисульфидным герметикой УЗОМЭС-5 . Разрушение герметика наблюдали по изменению его физико-механических свойств, таких как прочность при растяжении, относительное удлинение и твердость. Наиболее простым в определении и достаточно объективным показателем является изменение твердости герметика.

Проведенная работа дает основание считать, что в кубовом остатке от разгонки синтетических жирных кислот , содержащем кислоты С20, имеются компоненты, дающие при оксиэтилировании деэмульгаторы различной степени эффективности. Для выявления, какие из этих компонентов дают наиболее эффективный деэмульгатор, во ВНИИ НП было проведено исследование состава кубового остатка кислот. В табл. 18 и 19 приведены данные, полученные А. В. Дружининой и Н. И. Ладыжниковой по анализу кубового остатка кислот С20 и продуктов его разделения жидким пропаном.

Было проведено исследование влияния технологических параметров на снижение содержания ароматических углеводородов в дизельной фракции гидрогенизата совместной гидроочистки прямогонного вакуумного газойля с газойлями коксования. Оценка влияния проводилась по показателям, косвенно характеризующим содержание ароматических углеводородов. Известно, что

С целью рационального использования проведено исследование гача глубокой депарафинизации рафината фракции 300-400°С с выделением узких фракций содержащихся в нем твердых углеводородов.

При проведении длительных испытаний процесса гидрогеноли-за сахара-сырца на опытной установке выяснилось, что совместное присутствие в сырьевой суспензии ионов кальция и сульфата приводит к постепенному осаждению гипса на поверхности нагрева в подогревателе и реакторе высокого давления. Таким образом, применение в качестве гомогенных сокатализаторов сульфатов металлов совместно с гидроокисями щелочноземельных металлов нежелательно, а при использовании стационарного катализатора гидрогенизации вообще невозможно. В связи с этим было проведено исследование по выяснению возможности замены сульфатов на хлориды металлов.

Было проведено исследование алкилирования на пилотной установке, когда в качестве алкилирующего

К сожалению, изучение механизма и кинетики сжатия шести-членного цикла в условиях, описанных выше, невозможно, так как термодинамически эти углеводороды при комнатной температуре весьма стабильны. Поэтому было проведено исследование реакции сжатия цикла в углеводородах со средними размерами цикла, начиная с семичленных и кончая двенадцатичленными циклами . Изучение механизма изомеризации таких углево-

Проведено исследование кинетики окисления ароматических углеводородов и сернистых соединений остаточного нефтяного сырья. Показано, что окисление ароматических углеводородов в составе сернистых гудронов идет в режиме ингибированного окисления, вызванного присутствием в сырье сернистых компонентов. Предложена схема механизма процесса окисления. Илл.4, библ.5, табл.2.

На лабораторной установке было проведено исследование электрообезвоживания нефти ряда месторождений страны. В таблице приведены некоторые результаты для нефти новых месторождений Западной Сибири, п/о Мангышлак и Оренбургской обл., для сравнения там же приводятся результаты обработки нефти в тех же условиях, но без наложения электрического поля. Полученные данные убедительно показывают эффективность применения электрического поля для обезвоживания нефтей, качество обработанной нефти, как правило, получается выше при меньшем расходе реагента и более низкой температуре, чем при теплохимическом обезвоживании.

Для проверки эффективности метода сухого активирования проведено несколько экспериментов. Процесс сухого активирования состоял в следующем. Природную глину № 1 или 3, предварительно активированную разбавленной серной кис.ютой по методу АзНИИ, сушили в течение 2 ч при 100 °С, а затем помещали в кварцевый трубчатый реактор, где продували при 550 СС предварительно высушенным воздухом. Затем температуру глины снижали до необходимой и продували ее сухим хлористым водородом. Поело продувки ее повторно продували сухим воздухом в течение 1—2 ч при температуре в интервале от 350 до 500 °С, после чего температуру глины доводили до температуры каталитического крекинга. Условия каталитического крекинга таковы: даплепио — атмосферное, температура в различных опытах от 350 до 480 "С, скорость подачи сырья 0,6 ч-1, сырье — газойль сура-ханской пеоЬтм с ?/;' =- 0,8625 и выкипаемость 23 % до 300 °С, 72 % до 360 °С . " '

Было проведено несколько серий опытов. В первой серии определяли содержание солей в каплях с неразрушенными оболочками и проверяли влияние электрического поля на коалесценцию капель с неполностью разрушенными оболочками. В этой серии одномоментно отбирали две пробы нефти по 250 см3 и одну пробу 50 см3 *. К первым двум пробам добавляли по 25 см3 горячей дистиллированной воды и в течение 30 мин смешивали при 60 °С. Одну пробу перемешивали при выключенном поле, вторую — при

Было проведено несколько серий опытов по установлению зависимостей количества вымытых солей от длительности смешения. Определение проводили по методике ГОСТ 2401—62. Смешение осуществляли в сферической мешалке при 3000 об/мин и 60 °С. Принимая такую длительность смешения как необходимую, была проведена

Было проведено несколько серий опытов с целью изучения влияния изменения периода коксования при постоянной температуре в отопительных простенках. Наиболее полные опыты проводились на шихте, используемой на коксохимических заводах угольного бассейна Нор-па-де-Кале, которую коксовали в экспериментальной

Опыты состояли в коксовании в промышленных условиях различных представительных проб углей, применяемых для коксования. Испытываемые угли характеризовались содержанием летучих веществ от 18 до немногим более 35%. Те виды углей, которые нельзя было загружать без смешивания, были загружены в смеси с другими углями таким образом, чтобы материальный баланс можно было определить по разности. Было проведено несколько дополнительных опытов с целью удостовериться, что в угольной шихте материальные балансы суммируются, а также с целью общего исследования влияния некоторых параметров, таких как содержание влаги в шихте, на материальный баланс. Загрузки были проведены на экспериментальной батарее исследовательской станции «Мариено» в печь шириной 380 мм.

К смеси изобутана с 2,2,4-триметилпентено'м-! медленно по каплям добавляли серную кислоту. С образующимися при этом продуктами было проведено несколько опытов. Полученные алкила-ты по выходу и составу 'были подобны алкилатам, полученным на основе изобутилена.

Большой объем работ, связанных с разработкой двухстадий-ного алкилирования, был проделан целым рядом нефтеперерабатывающих фирм . В этом процессе существенно уменьшается фракционирующая часть, являющаяся наиболее дорогостоящей секцией установки. Наряду с исследовательскими работами на пилотной установке было проведено несколько испытаний в заводских условиях. Олефин абсорбировали отработанной или рецирку-лирующей серной кислотой, нереакционноспособные компоненты и парафиновые углеводороды удалялись на стадии абсорбции, а смесь кислоты с олефинами поступала на алкилирование. Удаление инертных примесей способствовало повышению октанового числа алкилата и снижению нагрузки на колонну депропанизации, где получают циркулирующий изобутан. Однако слабым местом процесса являлся более высокий расход кислоты. Еще одним недостатком процесса было то, что когда абсорбцию проводили с очень высокой степенью превращения серной кислоты в эфиры в жидкой фазе, значительное количество нейтральных эфиров оказывалось преимущественно в углеводородной фазе, а не в кислотной. Хотя фракционирование и является наиболее дорогостоящей секцией установки, введение в практику системы охлаждения отходящим потоком в 1953 г. и системы изостриппинга в 1956 г. способствовало снижению затрат на фракционирование. Обе эти системы позволили уменьшить колонну деизобутанизации и снизить эксплуатационные затраты на выделение циркулирующего изобутана фракционированием.

Для угля Consolidation было проведено несколько опытов при разных температурах. На рис. 5 представлены зависимости, полученные при 95, 125 и 161°С исходя из кинетики реакции второго порядка. Угол наклона прямых на графике дает константу скорости для уравнения второго порядка.

Удаление азота в присутствии крекинг-катализатора. Для выяснения роли, которую играют реакции крекинга в удалении азота из хинолина, было проведено несколько опытов с применением промышленного катализатора крекинга вместо обычного алюмокобальтмолибденового катализатора. Полученные результаты сравниваются в табл. 3 с данными, полученными при тех же условиях на обычных катализаторах. То обстоятельство, что в присутствии крекинг-катализатора даже при 450°С достигается лишь незначительная полнота удаления азота, убедительно доказывает преобладающую роль реакций гидрирования в удалении азота.

водоохлаждаемой камере сгорания диаметром 300 мм весьма детально были изучены А. В. Арсеевым и А. С. Невским . В их опытах генераторный газ сжигался в горелке примерно такой же конструкции, как горелка ///, представленная на рис. 3-4. При проведении опытов, помимо тепла, передаваемого калориметрам , измерялись поля температур, динамических напоров и концентраций газов в различных поперечных сечениях камеры. Опыты подтвердили характер кривых /, 2, 4 , т. е. наличие максимума теплоотдачи на некотором расстоянии от кратера горелки. Столь-значительную неравномерность распределения теплообмена по длине-камеры горения нельзя объяснить-изменением радиационной составляющей. Учитывая это обстоятельство, исследователи занялись выяснением влияния аэродинамики потоков и уточнением величины конвективной составляющей в общем балансе теплообмена. Было проведено несколько серий опытов для определения коэффициента теплоотдачи конвекцией по длине камеры. В результате было выявлено, что значения критерия Ни, полученные обычным путем,, в несколько раз превышают величины Ми, полученные расчетным путем для тех же средних расходных скоростей в камере. Далее удалось. установить, что высокие локальные значения коэффициента теплоотдачи конвекцией наблюдаются в конце зоны рециркуляции, образующейся при внезапном расширении потока. Максимум конвективной теплоотдачи возрастает с увеличением рециркуляционных потоков и наблюдается в тех местах, где внезапно расширившийся основной поток продуктов горения касается стенки камеры. Теплопередача конвекцией в камерах сгорания малых поперечных размеров может достигать 50%, и более от общей передачи тепла, что является следствием более высо-

Для получения наиболее достоверных данных о том, как меняется температура в зависимости от времени хранения и высоты заполнения, было проведено несколько параллельных замеров .для однотипных резервуаров, заполненных одинаковыми нефтепродуктами.