Главная -> Словарь

Проводится непрерывно

ПРИ Физическом моделировании изучение процесса проводится непосредственно на физической модели в разных масштабах.

Технологическая схема установки гидроочистки высококипящих газойлей. На рис. V-6 представлена схема установки для гидрообессеривания тяжелых дистиллятов, таких, как вакуумные газойли . На данной установке высокотемпературная сепарация фаз проводится непосредственно после реактора. Особенностью является также ориентированное расположение частиц катализатора в реакторе, что достигается проведением специальной операции при заполнении аппарата катализатором.

термической регенерации цеолитов представляет значительную экологическую проблему. Одним из перспективных направлений утилизации сернистых соединений, содержащихся в газах регенерации цеолитов Оренбургского ГПЗ и других аналогичных установок, является окисление их кислородом воздуха в газовой фазе на катализаторах. Преимущество процесса - технологичность, возможность одновременной утилизации как сероводорода, так и тиолов с получением однородной жидкой фазы, которая является смесью органических полисульфидов. Последняя может быть направлена для сжигания в печь установки Клауса . Окисление сернистых соединений проводится непосредственно в газах регенерации при температуре 200...250°С в присутствии твердых катализаторов.

По способу Малятского устранение указанной операции достигается экстрагированием неомыляемых не ив спирто-водного раствора мыл, а из водного, благодаря чему отпадает необходимость в последующем отпаривании растворителя, а разложение солей нафтеновых кислот проводится непосредственно после экстракции неомыляемых. В качестве растворителя для извлечения масла Малятский предложил использовать серный эфир ввиду невозможности экстракции масла из водных растворов мыл петролейным эфиром и рекомендовал применять предложенный им способ для анализа продуктов, вырабатываемых из керосиновых и газойлевых нафтеновых кислот, а также для анализа соответствующих щелочных отбросов и их смесей. При анализе продуктов, состоящих из более высокомолекулярных кислот и углеводородов, серноэфирный способ не дает удовлетворительных результатов.

Мокрыми газометрами пользуются в тех случаях, когда анализ газа проводится непосредственно после отбора пробы. Для продолжительного хранения газа и получения более точных результатов следует применять сухие газометры .

термической регенерации цеолитов представляет значительную экологическую проблему. Одним из перспективных направлений утилизации сернистых соединений, содержащихся в газах регенерации цеолитов Оренбургского ГПЗ и других аналогичных установок, является окисление их кислородом воздуха в газовой фазе на катализаторах. Преимущество процесса - технологичность, возможность одновременной утилизации как сероводорода, так и тиолов с получением однородной жидкой фазы, которая является смесью органических полисульфидов. Последняя может быть направлена для сжигания в печь установки Клауса . Окисление сернистых соединений проводится непосредственно в газах регенерации при температуре 200...250°С в присутствии твердых катализаторов.

Технологическая схема установки гидроочистки высококипящих газойлей. На рис. V-6 представлена схема установки для гидрообессерйвания тяжелых дистиллятов, таких, как вакуумные газойли . На данной установке высокотемпературная сепарация фаз проводится непосредственно после реактора. Особенностью является также ориентированное расположение частиц катализатора в реакторе, что достигается проведением специальной операции при заполнении аппарата катализатором.

адсорбента газообразным аммиаком проводится непосредственно

ного катализатора, активную окись алюминия и т. п. Активация адсорбента газообразным аммиаком проводится непосредственно в одном из адсорберов.

Аппаратура видоизменена, и титрование проводится непосредственно в приемнике.

Реакция проводится непрерывно следующим образом. Смесь ацетилена и окиси углерода в соотношении 1 : 1 с температурой 170° и под давлением 30 am нагнетается в реакционную камеру, содержащую спирт с растворенным в нем катализатором. Последний состоит из бромистого никеля и бромистого алкила в присутствии трифенилфосфита, который служит комплексе-образователем. Алкильный состав бромида соответствует примененному в реакции спирту.

Третья группа — процессы с движущимся слоем катализатора. Окислительная регенерация проводится непрерывно в отдельных аппаратах.

Для гидравлического бурения центрального отверстия применяется гидродолото, для расширения ствола -расширитель, для резки кокса - гидравлический резак. Эти инструменты в процессе извлечения кокса поочередно выполняют определенные функции и относятся к устройствам раздельного исполнения. Для их замены процесс прерывается. Комбинированные гидравлические резаки выполняют две или три функции за счет конструктивного объединения раздельных устройств, но требуется перерыв в работе, связанный с переключением сопел, которое осуществляется вручную. Универсальные гидравлические резаки и комплексы, выполняющие все стадии процесса, имеют устройства дистанционного переключения сопел, благодаря этому гидравлическое извлечение проводится непрерывно от начала до конца.

Фирма Филлипс петролеум Ко, США, разработала метод получения полиэтилена под низким давлением. Наиболее благоприятным оказалось давление 35 am, температура НИ) — 250' 30))). По этому методу чистый этилен, не содержащий кислорода, водяного пара и углекислоты, в присутствии растворителя, например ксилол biioii фракции, при 35 am п соответствующей температуре приводится в соприкосновение с катализатором, состоящим из окиси молибдена или хрома, нанесенной па окись или силикат алюминия. Реакция проходит в автоклаве с мешалкой, в котором обеспечивается тесное соприкосновение между этиленом и катализатором. Растворитель играет важную роль, лучше работать с максимально возможным избытком его . Растворитель предотвращает обрыв цепи и дает возможность получить полимер высокого молекулярного веса. Растворитель поддерживает активность катализатора, так как он растворяет большую часть полимера, осаждающегося на катализаторе. Кроме того, растворитель служит для поглощения тепла реакции. Процесс проводится непрерывно. Установка находится в стадии строительства.

Процесс алкилирования проводится непрерывно в двух последовательно включенных реакторах-алкилаторах под атмосферным давлением при 40°. В первый реактор непрерывно подается тетрамер пропилена , бензол в 4—5-кратном избытке от теоретического и хлористый алюминий в виде безводного порошка из расчета 5% от веса додецилбензола.

В реактор 1 — стальную колонну, футерованную виниплас том, -— непрерывно поступает сверху керосин, снизу — газообразный хлор в смеси с сернистым ангидридом. Реакционная масса освещается ртутными лампами, погруженными в реакционную массу. Тепло реакции снимается в выносном холодильнике 2, по которому циркулирует реакционная масса. Температура реакции поддерживается 25—30°. Смесь сульфохлоридов с непрореагировавшими углеводородами непрерывно поступает на омыление в аппарат 3. Омыление проводится непрерывно 10-процентным раствором едкого натра при 95—97°. После омыления образуется раствор натриевой соли алкансульфокислоты, содержащий поваренную соль и неомыляемые продукты.

Щелочное расщепление гидроперекиси изопропилбензола проводится непрерывно под атмосферным давлением в четырех последовательно установленных реакторах 2, снабженных быстроходными пропеллерными мешалками и диффузорами.

проводится непрерывно смешением бутадие-

Если процесс отстаивания проводится непрерывно, то в аппа-

Гидролиз проводится непрерывно. Смесь через теплообменник поступает в реакционную башню высотой 8 м. В реакционном пространстве башни имеются два змеевика. Один служит для нагревания или охлаждения, другой — для подвода смеси с окисью

Если процесс отстаивания проводится непрерывно, то в аппарате образуются те же зоны, что и при периодическом отстаивании, но эти зоны не изменяются по высоте.