Главная -> Словарь

Пластическими свойствами

Развитие окислительных процессов открыло перспективу получения этим путем высших спиртов, используемых в производстве моющих веществ, и дикарбоновых кислот — сырья для получения пластических материалов.

Быстрое развитие промышленности синтетических волокон и пластических материалов требует большого расхода уксусного ангидрида; поэтому используются и другие методы получения этого соединения.

Проведение процессов в псевдоожиженном слое катализатора позволило получить 70%-ный выход малеинового ангидрида, который широко применяется в производстве специальных пластических материалов.

Критерий ткр широко применяется для пластических материалов с малым деформационным упрочнением . При значительном упрочнении металла оценку предельного состояния моделей производят на основе неустойчивости пластических деформаций. Установив функциональную зависимость с учетом характера деформационного упрочнения и используя условие неустойчивости, находят критические силовые и геометрические параметры. Заметим, что найденные таким образом критические параметры не являются характеристиками разрушения, а лишь отвечают моменту перехода из устойчивого пластического деформирования в неустойчивое . Тем не менее результаты анализа неустойчивости деформаций находят широкое применение для оценки несущей способности конструкций и полезны при исследовании разрушения материалов, моделей и конструкций с концентраторами напряжений при статическом и малоцикловом нагружении, в частности, моделей с трещинами.

Развитие в больших объемах производства пластических материалов и значительное расширение областей их применения выдвигают, как одну из серьезнейших задач, создание производственной базы для их переработки в различные изделия: лленки, трубы, арматуру, линолеум, корпуса для холодильников, части и детали автомобилей, кораблей, различные предметы широкого потребления—плащи, посуда, пуговицы и пр.

удобрений и гербицидов, средств и пластических материалов. Таким образом, экономическая эффективность преимущественного развития добычи нефти и природного газа определяется меньшими затратами на добычу и транспортирование этих видов топлива к потребителям, снижением капиталовложений и расходов по обслуживанию установок, повышением к. п. д. установок.

или пластических материалов. Применяют также закачку в пласт кварцевого гравия и отсортированного крупного песка с последующим их закреплением смолами. Используют, кроме того, и гравийные фильтры, изготовленные на поверхности.

Пластические и упругие деформации материала оказывают при обработке резанием влияние на поверхностный слой детали. Поверхностный слой детали из пластических материалов деформируется, в результате чего

ечение пластических материалов характеризуется уравнением

203. Абибов А. Л., Попов В. А. Исследования некоторых резиновых и пластических материалов, стр. 64. Оборонгиз, 1957.

65. 3 а р е м б о К. С., Рассадина Е. Н., Горбунов В. Н., Шевелев Б. П. Высоконапорные газопроводные трубы из стекловолокнистых пластических материалов. Труды ВНИИГаз, Л., № 8, 1960, стр. 124—142.

Обработку давлением производят при соблюдении строгих режимов и условий в зависимости от марки металла. В основном эти условия и режимы связаны с пластическими свойствами двухслойных сталей и прочностью соединения между основным металлом и плакирующим слоем.

что различие прочностных свойств металлов приводят к тому, что при использовании уравнений кривые долговечности различных сталей должны пересекаться при определенной амплитуде деформаций и долговечности . Это позволяет, с одной стороны упрощать построения кривых усталости, а с другой - производить оценку целесообразности применения сталей с теми или иными механическими характеристиками. Естественно, что стали с высокими прочностными и более низкими пластическими свойствами теряют свои преимущества при работе в области высоких амплитуд деформации . Уравнение Коффина-Мэнсона отражает кинетику накопления усталостной повреждаемости металла при симметричном жестком нагружении. В условиях мягкого симметричного нагружения кинетическое уравнение повреждаемости подобно по структуре уравнению при жестком нагружении:

Лучшими прессовыми характеристиками и наивысшими пластическими свойствами обладает пиролиз-ный кокс с истинной плотностью не выше 2,10. :

1) в начале периода коксования первичная смола, выделяющаяся из пластического слоя, начинает конденсироваться в центральной части загрузки. Таким образом, в этом месте шихта обладает, вероятно, такими пластическими свойствами, которые, превышая средние показатели ее пластичности, увеличивают ее способность к вспучиванию;

Обработку металлов в процессе изготовления аппаратуры следует проводить с учетом явлений наклепа, который возникает в результате пластических деформаций и влечет за собой изменение механических свойств. Для углеродистых сталей явление наклепа обнаруживается при температурах ниже 650—700 °С, особенно опасен интервал 200—300 °С. Наклепанный металл обладает пониженными пластическими свойствами и повышенной прочностью, твердостью. С углеродистой стали наклеп снимается нагревом при 650—700 °С. Опасность наклепа заключается также в том, что в наклепанном металле более активно развиваются процессы старения, коррозии, коррозионного растрескивания.

можность закрепления в граничных слоях значительного количества пека. Пек, закрепленный в граничном слое, характеризуется высокой прочностью и не обладает пластическими свойствами, способствующими скреплению частиц углерода друг с другом. Чтобы обеспечить нормальную пластичность и необходимую адгезию в системе, состоящей из пека и углерода, количество связующего в этой системе должно превышать количество связующего, закрепленного в пограничном слое. Критерием, ограничивающим толщину второго слоя связующего на поверхности углерода, является возможность расслоения системы на жидкость и наполнитель.

В зависимости от вида изготавливаемой продукции из соответствующего бункера отвешивают с помощью дозировочных устройств необходимое количество фракций крупного и тонкого помола. Наилучшие результаты получаются при автоматическом дозировании. Отвешенные фракции коксовых порошков подают в машину для смешивания с расплавленным связующим до получения однородной тестообразной массы, обладающей соответствующими структурно-пластическими свойствами. Связующим чаще всего служит среднетемпературный каменноугольный пек. Его расплавляют до такого состояния, чтобы он имел минимальную вязкость и обволакивал зерна наполнителя тонким слоем, заполняя наружные поры в теле частичек . Ориентировочно за температуру смешения принимают удвоенную температуру размягчения применяемого пека. Это объясняется неодинаковым структурно-реологическим состоянием пеков при их температуре размягчения и удвоенной температуре размягчения. Так, вязкость среднетемпературного магнитогорского пека существенно снижается в интервале. 65— 110°С, и он представляет собой пластично-текучее тело, обладающее высокой адгезией к углероду (по Бингаму — Шведо-

Высокое содержание сернистых соединений в нефтяных остатках не всегда является фактором, отрицательно влияющим на качество связующих веществ. Так, при получении элементных углей применение нефтяного связующего с содержанием серы до 2,5% и с хорошими упруго-пластическими свойствами предпочтительнее даже, чем использование модифицированных каменноугольных связующих веществ. Брикетирование сернистых нефтяных коксов требует применения сернистых связующих веществ, в которых высокое содержание серы является положительным фактором.

По мере ужесточения режима существенно ускоряются реакции распада компонентов нефтяных остатков, имеющих повышенные значения энергии активации, и создаются благоприятные условия для термоконденсации. Эти условия лучше всего обеспечиваются при осуществлении второго варианта — при изотермическом режиме и повышенном давлении в реакторах получаются связующие вещества с необходимыми упруго-пластическими свойствами. Для разработки такого варианта требуются специальные приемы с целью предотвращения коксоотложений на стенках реакционных камер.

Б. В. Клименок с сотр. разработал вариант процесса с отделением депарафината от комплекса методом прессования. Комплекс-сырец заключается между двумя лентами плотной ткани, проходящими через вальцы. Конструкция пресса позволяет изменять расстояние между вальцами для регулировки степени нажима, а также обеспечивает съем фильтрата с ткани. При прессовании комплекса-сырца существенным фактором является его консистенция, зависящая главным образом от соотношения объемов раствора карбамида и дизельного топлива. Оптимальной, с точки зрения прессования, является консистенция комплекса-сырца при объемном соотношении указанных продуктов, равным двум. Другим фактором, определяющим степень отделения депарафината от комплекса, является давление между вальцами, действие которого, однако, ограничивается вязкостными и пластическими свойствами комплекса-сырца. При очень больших давлениях лепешка комплекса выдавливается в стороны. Прессованием по данному методу удается выделить из комплекса-сырца 90—95% депарафината.

До последнего времени спекающиеся угли сравнительно мало использовали в качестве сырья для получения адсорбентов из-за трудностей, связанных со спеканием частиц угля при термической переработке. Б настоящее время разработаны способы, позволяющие получать из спекающихся углей гранулированные адсорбенты с высокой механической прочностью. Механическая прочность получаемых гранул целиком определяется пластическими свойствами угля. Последние зависят как от природы исходного угля - его состава, метаморфизма, окисленности и петрографического состава, так и от технологических факторов: скорости нагрева, степе-