Главная -> Словарь

Пластичных материалов

Настоящий стандарт распространяется на пластичные смазки и устанавливает метод определения содержания механических примесей разложением соляной кислотой.

Пластичные смазки представляют собой пластические коллоидные системы. Это особый класс смазочных материалов, приготавливаемых путем введения в смазочные масла специальных, главным образом твердых, загустителей, ограничивающих их текучесть. Большинство консистентных смазок в широком интервале температур ведет себя как твердые упругие тела. Они приобретают способность необратимо деформироваться , если приложенная сила больше предела текучести смазки. С повышением температуры предел текучести консистентных смазок понижается и при некоторой, определенной для каждой смазки температуре становится равным нулю . Вторым характерным признаком консистентных смазок, отличающим их от смазочных масел, является аномальное внутреннее трение, в отличие от нормальных жидкостей, зависящее от условий течения . Эти свойства консистентных смазок связаны с их коллоидной природой и структурой.

5. Синицын В. В., Зарубежные пластичные смазки,

КОНСИСТЕНТНЫЕ СМАЗКИ — см. Пластичные смазки.

ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ — густые мазеобразные продукты, занимающие промежуточное положение между маслами и твердыми смазочными материалами. Основная особенность П. с.— присущая им пластичность — способность не деформироваться под действием небольших нагрузок; под действием критических нагрузок они деформируются и начинают течь подобно смазочному маслу. Сочетание свойств твердого тела и жидкости определяет области применения смазок. По основным функциям П. с. делят на антифрикционные, снижающие трение и износ в механизмах; консервационные , предохраняющие металлические поверхности от коррозионного действия внешней среды; уплотни-тельные, герметизирующие зазоры в механизмах и оборудовании.

По своим свойствам пластичные смазки занимают промежуточное место между твердыми смазками и маслами. Они состоят из двух компонентов — жидкой основы и загустителя— и, кроме того, содержат присадки, улучшающие эксплуатационные характеристики. Нередко в состав смазок вводят различные наполнители: графит, дисульфид молибдена, порошкообразные металлы или их оксиды.

пластичные 247 антифрикционные 248 ел. консервативные 251, 252 уплотнительные 252, 253

III. Пластичные смазки. Эти смазки представляют собой нефтяные масла, загущенные мылами, твердыми углеводородами и другими загустителями. Эти мазе- и пастообразные нефтепродукты предназначены для смазки закрытых, как правило, . тяжелонагруженных, механизмов и для предохранения различных, изделий от воздействия условий внешней среды. Кроме того, некоторые сорта используются для уплотнения различных систем. Это очень обширная группа нефтепродуктов, имеющая свою внутреннюю классификацию и систему обозначения . Все смазки делятся на два класса: универсальные и специальные. Для обозначения разнообразных свойств универсальных смазок в их названиях к букве У добавляются буквы, указывающие на эти свойства: Н — низкоплавкие, с температурой каплепадения до 65°С; С—среднеплавкие, с температурой каплепадения до 100°С; Т — тугоплавкие, с температурой каплепадения выше 100 °С; М — морозостойкие,• не застываю-

пластичные 81, 82,

5.2. Пластичные смазки 58

5.2. ПЛАСТИЧНЫЕ СМАЗКИ

Коррозионное растрескивание, как и другие виды КМР, представляет собой особо опасный вид разрушения конструкционных материалов, находящихся под одновременным воздействием коррозионной среды и растягивающих механических напряжений, зачастую существенно более низких, чем предел текучести конструкционного материала. Воздействие коррозионной среды в случае КР сводится к следующему. В обычный баланс энергий, имеющий место при чисто механическом разрушении , вносится поправка на выделение энер-пп1 в процессе электрохимической реакции. Это находит отражение в работе пластической деформации конструкционных материалов. Например, в ряде случаев для пластичных материалов, таких как трубные стали, она может уменьшиться за счет охруп-ш'вающего влияния среды, увеличения их предела текучести, ускоренного упрочнения металла в вершине трещины. При этом зажпую роль играет специфика коррозионной среды. Если среда кислая, то происходит наводороживание металла непосредственно перед вершиной трещины, что облегчает его разрушение. Нейтральные среды могут оказывать пластифицирующее действие и связанное с ним ускоренное упрочнение с исчерпанием пластичности металла в вершине трещины. Другие с^еды, даже, казалось бы, самые безобидные, в определенных условиях могут вызвать растрескивание . Таким образом, в присутствии коррозионной среды сопротивление растрескиванию всегда будет падать. Интенсивность же падения, очевидно, является функцией активности коррозионной среды, химического состава сплава и величины его электродного потенциала.

Наряду с расчетными формулами и , полученными по третьей теории прочности, для расчета тонкостенных цилиндров из пластичных материалов применяют расчетные формулы, полученные по четвертой теории прочности. Четвертая, так называемая энергетическая, теория прочности основана на предположении, что момент наступления опасного состояния характеризуется величиной удельной потенциальной энергии, накопленной в стенке аппарата. При определении удельной энергии учитывают все три главных напряжения.

Эта формула соответствует характеру работы цилиндров из хрупких и малопластичных материалов, однако ею пользуются и при расчете цилиндров из относительно пластичных материалов.

.