Главная -> Словарь

Пластинчатого теплообменника

Цилиндры /, 2, 3, 8, 9 представляют собой двухстенные чугунные отливки с кольцевыми пластинчатыми клапанами.

-. Колонны с клапанными тарелками. Тарелки с пластинчатыми клапанами применяют с 1951 г. , их основным элементом является L-образный клапан 1 — пластина шириной около 25 мм, закрывающая щель 2 прямоугольной формы размерами 12,5 X X 120 мм. В нерабочем состоянии под действием собственного веса клапан закрывает отверстие . Вращаясь в месте перегиба пластины, клапан приподнимается проходящими парами . При 70% проектной нагрузки клапан полностью открывается . Полное открытие клапана фиксируется ограничителем 3 в форме скобы.

при скорости примерно 20% от проектной. Паровой поток на тарелке направлен горизонтально, что исключает оттеснение от нее жидкости, наблюдаемое при вертикально направленном потоке паров. Удельная производительность тарелок с пластинчатыми клапанами примерно на 40% больше, чем ко-лпачковых, они отличаются меньшими гидравлическим сопротивлением и уносом жидкости. Эти тарелки хорошо

с пластинчатыми клапанами

5 Клапанная: с пластинчатыми клапанами с дисковыми клапанами То же wlK-7 e = 2;48.10-* — 3-HT W2K-7 e = 0,757- 10-" — y Ят ^2.15 * =0,65.10-* -^ Для учета физических свойств следует ввести поправочные "коэффициенты т\ и т» г Яс = Ят — fia

5 Клапанная: с пластинчатыми клапанами с дисковыми клапа- Г1.7 е = 2,48- 10-* -^з-\4? Для учета физических свойств следует ввести поправочные коэффициенты т\ и тш . Она, несомненно, заслуживает детального изучения, хотя до сего времени о ее работе имеются лишь скудные данные. Она представляет собой клапанную тарелку с прямоугольными пластинчатыми клапанами, положение которых •фиксируется торцевыми кронштейнами. Тяжелый конец пластинки загнут под углом

а — колпачковая тарелка; б — тарелка ситчатая или перфорированная; в — тарелка с круглыми клапанами; г — тарелка с пластинчатыми клапанами; j S — тарелка «Юнифлакс» с S-образными элементами.

Тарелки с пластинчатыми клапанами. По принципу работы тарелки с пластинчатыми клапанами аналогичны тарелкам с круглыми клапанами. При нагрузке по пару около 20% от расчетной открываются легкие концы пластинок; тяжелые концы открываются при нагрузке по пару в пределах 40—70% от расчетной. При еще больших скоростях пара клапаны остаются полностью открытыми и упираются в закрепляющие скобы. Рациональное расположение пластинчатых клапанов позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление и унос по сравнению с колпачковыми тарелками; порядок величины обоих параметров такой же, как при ситчатых тарелках. Пропускная способность по жидкости должна быть больше, чем для колпачковой тарелки, вследствие меньшей разности уровней жидкости на тарелке/Предполагают, что разность уровней жидкости для тарелки с пластинчатыми клапанами несколько больше, чем для тарелки с круглыми клапанами, но это различие не может быть значительным.

Логично предполагать, что предельная нагрузка по пару для тарелки с пластинчатыми клапанами на 20—40% больше, чем для колпачковой, и при-

3. В связи с отсутствием опубликованных данных можно считать, что общий к. л. д. для тарелок с пластинчатыми клапанами близок к наблюдаемому для тарелок с круглыми клапанами.

Пакет пластин сварного пластинчатого теплообменника.

Приводимые ниже элементы расчета пластинчатых теплообменников применимы в том случае, если теплоносители находятся в однофазном состоянии. Цель проектного расчета пластинчатого теплообменника — определение необходимой поверхности теплообмена, числа пластин, схемы их компоновки и гидравлического сопротивления.

Требуемую поверхность рассчитывают так, как показано выше. На основе расчетной поверхности теплообмена выбирают Рс„ — ближайшую стандартную поверхность . На этом тепловой расчет пластинчатого теплообменника заканчивают и переходят к конструктивному расчету.

изменить компоновку теплообменника с тем, чтобы за счет увеличения скорости уменьшить необходимую его поверхность. Для этого уменьшают сечение пакета и увеличивают их число. Затем переходят к гидравлическому расчету теплообменника. Гидравлический расчет пластинчатого теплообменника состоит из следующих этапов.

2. Рассчитывают сопротивление пластинчатого теплообменника по формуле

Рис. 174. Схема пластинчатого теплообменника (/и // — теплообменивающиеся

Рисунок 1.11- Схема пластинчатого теплообменника

Уплотнительные прокладки пластинчатого теплообменника после сборки и сжатия пластин образуют две системы герметичных каналов для рабочих сред с различным направлением движения в каждой из них, пластины, между которыми рабочая среда движется только в одном направлении, составляют пакет с данной рабочей средой. Один или несколько пакетов, сжатых между пластинами, образуют секцию теплообменного аппарата. Каждая пластина в аппарате с одной стороны находится в соприкосновении с охлаждающей средой, а с другой с охлаждаемой. Чередование межпластинчатых каналов для каждой из сред в пакете осуществляется соответствующим набором пластин, отличающихся между собой расположением уплотнительных прокладок.

Компоновку изготовленного разборного пластинчатого теплообменника почти всегда можно изменить в соответствии с требуемым количеством каждой из рабочих сред, давлением и заданным тепловым режимом так, чтобы его гидродинамическая и тепловая характеристики приближались к оптимальным. Это делает применение пластинчатого разборного аппарата универсальным.

Авторское свидетельство РФ №2042911. Целью изобретения является повышение эффективности рабочего процесса корпусного пластинчатого теплообменника благодаря обеспечению возможности оптимизации геометрических характеристик трактов теплоносителей в пакете пластин при эксплуатации теплообменника одного типоразмера в различных условиях, а также уменьшение стоимости разработки и изготовления типового ряда теплообменников для заданного

В дипломном проекте, как говорилось ранее, предлагается произвести замену шести кожухотрубчатых теплообменников на один пластинчатый теплообменный аппарат "Пакинокс". Для этого необходимо рассчитать поверхность теплообмена пластинчатого теплообменника. При определении этой величины исходили из известных по регламенту значений поверхности теплообмена кожухотрубчатых теплообменных аппаратов, которые равны: