Главная -> Словарь

Плотность исходного

Нефти Сургутского свода являются наиболее тяжелыми — их плотность достигает 0,900, плотность нефтей других сводов не превышает 0,875. Содержание серы в нефтях достигает 2%, силикагелевых смол 23%, фракций, выкипающих до 350 °С,— _не_более 43%.

С увеличением влажности кокса его насыпная плотность уменьшается. Это обусловлено силами поверхностного натяжения воды, препятствующими плотной упаковке частиц. Минимального значения насыпная плотность достигает при влажности 8—10%, что соответствует условиям погрузки кокса из склада в вагоны. При этом производительность вагона снижается на 20—25%, что также свидетельствует о необходимости отправки кокса с нефтеперерабатывающего завода после его облагораживания.

Объемное уплотнение углеродных материалов из газовой фазы разложением органических соединений проводят при 750-900 °С. В этом случае пироуглерод откладывается в пористой системе материала благодаря диффузии газовой фазы в поры. Откладывающийся при этих температурах пироуглерод обладает несколько иными свойствами, чем при высоких температурах, хотя его плотность достигает величины 2,10 г/см3. Основное отличие состоит в характере структуры низкотемпературного пироуглерода, которая является несовершенной. При нагреве выше температуры осаждения в низкотемпературном пироуглероде происходят структурные изменения, приводящие к некоторому упорядочению кристаллической структуры. Диффузионный характер процесса отложения пироуглерода в порах углеродного материала делает зависимой глубину этого отложения от температуры и состава газовой фазы. Отложение пироуглерода в порах снижает проницаемость углеродного материала, причем существует зависимость между проницаемостью и величиной

С увеличением влажности кокса его насыпная плотность уменьшается. Это обусловлено силами поверхностного натяжения воды, препятствующими плотной упаковке частиц. Минимального значения насыпная плотность достигает при влажности 8—10%-, что соответствует условиям погрузки кокса из склада в вагоны. При этом производительность вагона снижается на 20—25%, что также свидетельствует о необходимости отправки кокса с нефтеперерабатывающего завода после его облагораживания.

При повышении температуры зола может деформироваться, постепенно размягчаться и плавиться. Твердый остаток после сгорания в виде сплавленных пластин, кусков - это шлак. Его плотность достигает 800...850 кг/м3. Обычно в шлаке остаются и час-

следует отметить, что, по данным исследований, выполненных в Красно-дарНИПИнефти, свойства нефти для всех горизонтов по площади месторождения изменяются в широких пределах. Так, в восточном окончании залежи давление насыщения в IV горизонте уменьшается до 13,8— 14 МПа по сравнению со 14,6 МПа на остальной части залежи. Газосо-держание_ равномерно уменьшается с запада на восток от 60—61 до 48—50 м3/м3. Минимум содержания растворенного газа, как и давления насыщения, наблюдается в чисто нефтяной зоне залежи, расположенной в восточной периклинальной части складки. Плотность дегазированной нефти минимальна на западном окончании залежи, на периклинали Анастасиевского свода ; в восточном ее окончании, приуроченном к периклинали складки, плотность достигает 0,910 — 0,915 г/см3.

рования истинная плотность достигает предельно высокого зна-

Для топлива с повышенным содержанием серы , по мере увеличения глубины адсорбционной очистки ДТ, наблюдается рост продолжительности индукционного периода автоокисления от 50 до 100 мин и 200 мин . Однако топливо во время индукционного периода продолжает интенсивно осмоляться, при этом оптическая плотность изменяется от 0,4 до 0,9 и 1,2, соответственно . Адсорбционная очистка, как метод повышения антиокислительной стабильности ДТ и подавления смолообразования, результативна для топлив с низким содержанием серы . Автоокисление таких топлив без предварительной адсорбционной очистки характеризуется небольшим периодом индукции , при этом процесс осмоления происходит достаточно интенсивно, оптическая плотность достигает А=0,8 . Топливо, очищенное на силикагеле, характеризуется более продолжительным индукционным периодом , за это время оно практически не осмоляется, оптическая плотность сохраняет первоначальное значение . Адсорбционная очистка, как способ подавления окисления и смолообразования в топливе, гораздо эффективнее применения фенольного ингибитора , обеспечивающего продолжительный индукционный период , но не способного подавить смолообразование, за время индукционного периода оптическая плотность топлива возрастает до значения А=0,6.

При графитировании кокса, т. е. при термической обработке до 2300—2500°, в нем происходят более глубокие изменения, чем при первоначальной прокалке, сопровождающиеся почти полным удалением водорода, серы, кислорода и азота с переходом в кристаллическую графитовую структуру. В конце графити-рования истинная плотность достигает предельно высокого значения, а объемная плотность по сравнению с плотностью после прокалки при 1300° или несколько возрастает, или уменьшается , механическая прочность и удельное электросопротивление снижаются и изменяется ряд других качеств кокса. Величины истинной плотности и других упомянутых выше качеств зависят в большой

Субханкуловская нефть, как видно из табл. 1, наиболее легкая из характеризуемых нефтей, но все же ее плотность достигает 0,866; плотность остальных нефтей еще выше. Наиболее тяжелые из них куш-кульская и усень-ивановская. С меньшей плотностью субханкуловской нефти сочетается большее по сравнению с другими харак-

Нефти сургутского свода являются наиболее тяжелыми , смолистыми и сернистыми , выход светлых фракций, выкипающих до 350°С, не превышает 43%.

4. При расчете вязкости плотных газов в подходе Энскога учитывается, что суммарный объем молекул оказывается сравнимым с объемом газа, в результате чего увеличивается вероятность столкновений молекул. Способ, которым это делается, сообщает решению характерную особенность, лозво-лявдую применить полученные результаты и для сличая реальных газов. Увеличение вероятности столкновений учитывается дополнительным множителем X : для разреженного газа он равен единице и возрастает, стремясь к бесконечяость.,когда плотность достигает такой величины, что движение молекул оказывается невозможным. Этот множитель входит в первое приближение решения Энскога :

где QO — плотность исходного сырья

Реакционный сосуд представляет собой освинцованный котел емкостью 8000 л с плоским дном и устройством в виде перфорированной фарфоровой пластины для распределения подаваемого газа. В этот аппарат загружают единовременно 5000 кг когазина и после его нагрева до 85° начинают пропускать хлор, в результате чего температура повышается примерно до 115°; ее поддерживают на этом уровне охлаждением аппарата. Лроцеос хлорирования контролируют периодическим измерением плотности. Требуемую степень хлорирования считают достигнутой, когда плотность реакционной смеси будет равна 0,892 ; плотность исходного когазина равна 0,778 . Получаемый продукт содержит около 16% хлора. Продолжительность реакции составляет около 48 час., расход хлора около 2000 кг.

Если растворено все количество масла, за исключением нескольких капель, то плотность этих капель и соответствующая ей плотность растворителя меньше, чем плотность исходного масла, потому

Весовыо проценты находят умножением относительных плотностей индивидуальных углеводородов на объемные проценты их и делением на относительную плотность газовой смеси .

Относительная плотность исходного газа 1,31 Относительная плотность чистого газа =119, вязкость при 100°С 4,48 мм2/с; ИВ=119, средняя молекулярная масса 375, содержание общей серы 50 = 0,в7%, содержание сульфидной серы Sc = 0,42%, содержание сернистых соединений 10%.

К. И. 3-и'миной с соавторами ; западно-сибирских нефтей — Е. В. Вознесенской и др. , Н. Н. Кучерявой, Л. Г. Жердевой и др. ; а также многими другими исследователями как у нас, так и за рубежом. Следует остановиться на результатах исследования усть-балыкской нефти, отличающейся среди западно-сибирских нефтей наибольшим содержанием высокоиндексных компонентов. Систематическое исследование ароматических углеводородов, выделенных из масла средней вязкости фенольной очистки, приведено в указанных выше работах i. Плотность исходного масла d\ =0,8710; показатель преломления п д = 1,4810; удельная дисперсия d =119, вязкость при 100°С 4,48 мм2/с; ИВ =119, средняя молекулярная масса 375, содержание общей серы 50=0,87%, 'Содержание сульфидной серы Sc=0,42%, содержание сернистых соединений 10%.

где ро — плотность исходного сырья — остатка — при 20 °С.

где QO — плотность исходного бензина;

г 1 /Рост -0,940 ь— К 0,00019 где рост — плотность исходного сырья при 20 °С.

0,00019 где рост — плотность исходного сырья при 20 °С.