Главная -> Словарь

Поддержания реакционной

самой реакции получаются вещества, необходимые для ее продолжения, и, следовательно, больше нет нужды в облучении для их образования. . Продукты реакции, состоящие из циклогексана, циклогексилмоно-сульфоновой кислоты и некоторого количества дисульф,оновой кислоты, содержат еще около 15% серной кислоты. Их непрерывно отбирают снизу, вводя сверху свежий циклогексан в количестве, необходимом для поддержания постоянства уровня жидкости. При стоянии на влажном воздухе смесь продуктов реакции начинает кристаллизоваться в результате образования гидрата циклогексилмоносульфоновой кислоты, который можно отфильтровать и выделить в чистом виде.

Для снижения температуры воздуха в летний период предусмотрены автоматически включающиеся распылительные водяные форсунки. Для поддержания постоянства температуры продукта при низкой температуре входящего воздуха в конструкции использованы автоматически открывающиеся и закрывающиеся жалюзи. При особо низких температурах воздуха в зимний период возможно полное отключение электродвигателя и остановка вентилятора.

2.4. Для поддержания постоянства температуры в момент включения и выключения реле напряжение регулируют с помощью автотрансформатора.

до 180° С, при атмосферном давлении, а свыше 180° С — под вакуумом. Основные элементы аппарата выполнены из молибденового стекла и соединены между собой при помощи шлифов. Работа колонки частично автоматизирована: автоматически поддерживается постоянство количества орошения, а при работе под вакуумом — постоянство остаточного давления и отбор нужного количества фракций; ведется непрерывная запись температуры паров с помощью электронного потенциометра. Для автоматического поддержания постоянства количества орошения предусмотрен специальный наклонный манометр, связанный с регулятором перепада давления между верхней и нижней частями колонки:. Автоматический отбор фракций обеспечивается применением электромагнитного клапана.

Схема установки приведена на рисунке 2.1. Она состоит из следующих основных узлов: реактора окисления, системы конденсации и улавливания парогазовых продуктов реакции и растворителя, системы контроля и регулирования температуры. В качестве реактора используется стеклянный цилиндрический сосуд ёмкостью 500 мл, снабжённый пробоотборником , газоподводящей трубкой , внутренним холодильником , холодильником-конденсатором и турбинной мешалкой . Мешалка приводится в действие электромотором , соединённым с ЛАТРом . Для улучшения перемешивания реактор снабж:ён отражательными перегородками. Обогрев реактора осуществляется с помощью нихромовой спирали , напряжение на которой регулируется ЛАТРом . Постоянство температуры поддерживают с точностью ± 0,5°С контактным термометром управляющим электронным реле , которое периодически включает и выключает ЛАТР . Внутренний холодильник используют для поддержания постоянства температуры при значительном экзотермическом эффекте реакции.

Эффективность и четкость адсорбционного разделения обусловливается точностью регулирования скоростей всех потоков . Отклонение скорости циркулирующей жидкости на 1Q% приводит к прекращению процесса денормализа-ции. Для поддержания постоянства скорости и количества потоков фирма разработала специальное програм-

Сборники жидкости предназначены для поддержания постоянства давления в сети, монжусы — для подъема и перемещения предварительно накопленной в них жидкости под действием избыточного давления газов над жидкостью .

Для запуска двигателя ИТ9-3 и поддержания постоянства его оборотов , как и на установке ИТ9-2, служит электромотор — генератор.

Особенностью этой модификации методики является более жесткая стандартизация процедуры определения. С этой целью силикагель был заменен окисью алюминия, петролейный эфир — нормальным лентаном или прямогонной пентановой фракцией , а вместо экстракционного аппарата Сокслета применялся специально сконструированный экстрактор , в котором обеспечена возможность поддержания постоянства температуры и скорости поступления растворителя.

Для поддержания постоянства состава сырья предложена схема с рециркуляцией готового продукта. Анализ работы одной из установок выделения о-ксилола показал, что при среднем содержании о-ксилола в сырье 20 вес. % в отдельные периоды оно может изменяться от 15 до 22 вес. %. Концентрацию его в сырье, поступающем в колонну, поддерживают равной 22 вес. % путем рециркуляции части товарного о-ксилола. Схема стабилизации состава питания колонны отделения изомеров от о-ксилола показана на рис. 3.16. Количество рециркулирующего потока подается в зави_

Однако и температура, и давление являются лишь косвенными параметрами, позволяющими судить о процессе и качестве получаемых продуктов. Четкость разделения можно заметно повысить, если в схемах регулирования применить разработанные в последние годы анализаторы качества. Так, в колоннах стабилизации бензина применяются схемы поддержания постоянства упругости паров стабильного бензина изменением подачи теплоносителя в рибойлер стабилизатора. В отпарных колоннах АВТ используется схема регулирования температуры вспышки выходящего из них продукта подачей пара.

2. Наиболее летучим компонентом реакционной массы является один из исходных реагентов . Реакцию проводят при 200 — 300 °С с избытком аммиака или амина под давлением, необходимым для поддержания реакционной массы в жидком состоянии. При малой летучести кислоты и амида можно барботировать при атмосферном давлении аммиак, который одновременно выдувает образующуюся воду, способствуя высокой степени конверсии реагентов. Второй вариант обычно применяют и при производстве амидов из сложных эфиров, для чего требуется температура 50 — 100 °С. Так, диметилформамид можно получать при ат-

Для снижения побочного образования диалкилсульфида необходимо применять избыток гидросульфида натрия по отношению к хпорпроизводному . С целью гомогенизации реакционной массы проводят процесс в среде метилового или этилового спирта или в водно-спиртовых растворах, в которых растворимы оба реагента. Температура реакции 60—160°С, что требует иногда применения повышенного давления с целью поддержания реакционной массы в жидком состоянии. Процесс проводится периодическим способом в автоклаве с мешалкой. В отдельных случаях его осуществляют с водным раствором NaSH в гетерофазной среде. Этилмеркаптан, получаемый из хлористого этила

1. Реакции, осуществляемые при большом избытке второго реагента , —производство этилен- и пропиленгликолей, диэтиленгликоля, целлозольвов. Теплота реакции воспринимается избыточным реагентом, за счет чего температура реакционной массы повышается всего на 40—50 °С. Это дает возможность осуществлять процесс в адиабатических и полностью гомогенных условиях, т. е. с заранее приготовленным раствором а-оксида в воде или спирте. Для поддержания реакционной массы в жидком состоянии при 150—200 °С необходимо давление «2МПа.

Технология щелочного винилирования. Все рассмотренные ре-акци! винилирования проводятся только в жидкой фазе при бар-ботировании ацетилена через реакционную массу, содержащую 10—20% КОН, растворенного в реагенте. Ввиду высокой температуры лишь реакции с высшими спиртами или вообще с высококипящими соединениями можно проводить при давлении, близком к атмосферному. В процессах винилирования низших спиртов для поддержания реакционной массы в жидком состоянии требуется давление от 0,5 до 2—2,5 МПа.

Для нитрования более низкокипящих углеводородов , если они в газовой фазе дают слишком много продуктов крекинга, имеются два жидкофазных метода. Оба они связаны с применением повышенного давления , необходимого для поддержания реакционной массы в жидком состоянии. При одном из них реакция проводится при помощи жидкого четырехоксида азота, который в отличие от азотной кислоты способен растворяться в углеводородах. Смесь пропускают через охлаждаемый трубчатый аппарат при 170—180 °С и времени контакта, измеряемом несколькими минутами. По другому методу нитрование осуществляют 50—70%-ной азотной кислотой при 120—180°С. Ввиду высокой экзотермичности процесса и гетерофазности реакционной массы, способствующих возникновению местных перегревов, необходимо интенсивное перемешивание или циркуляция жидкости и ее эффективное охлаждение. Процесс ускоряется при добавке диоксида азота, играющего, по-видимому, роль инициатора, генерирующего свободные радикалы.

степенио накапливаются продукты реакции. Если выбор температуры зависит от интенсивности и селективности процесса, то давлений подбирают главным образом с целью поддержания реакционной массы в жидком состоянии.

Рассмотренные закономерности реакции обусловили выбор условий для ее проведения. Процесс осуществляют в жидкой фазе , при 90—110°С и 2—5-кратном избытке олефина по отношению к гидропероксиду. В зависимости от летучести углеводорода-растворителя и олефина для поддержания реакционной массы в жидком состоянии может потребоваться давление до 5— 7 МПа. В этих условиях реакция имеет достаточно высокую скорость при количестве катализатора 0,001—0,005 моль на 1 моль гидропероксида, что позволяет пренебречь его регенерацией. В зависимости от температуры, концентрации катализатора и природы исходных реагентов время реакции изменяется от 0,3 до 2 ч.

Технология синтеза ацетальдегида из этилена. При этом процессе важно достигнуть соответствия между скоростями окисления этилена на PdCl2, окисления восстановленной формы палладия с помощью СиСЬ и окисления Си2С12 кислородом. Самой медленной стадией является последняя, поэтому катализаторный раствор должен содержать избыток медных солей. Например, хорошие результаты получаются со слабым солянокислым раствором, содержащим 0,3—0,5% РаС12 и 10—25% СиСЬ, к которому для регулирования рН среды добавлено 2—3% ацетата меди. С этим раствором все стадии протекают достаточно интенсивно при 100—130 "С, но для поддержания реакционной смеси в жидком состоянии требуется повышенное давление , которое одновременно способствует интенсификации процесса.

Применение низкой температуры обусловлено увеличением равновесного выхода разветвленных алканов и снижением роли побочных реакций р-расщепления промежуточных ионов, сульфирования и окисления. Повышенное давление необходимо для поддержания реакционной смеси в жидком состоянии. При соотношении кислота : углеводороды 1 — 1,5 достигается полное увлечение углеводородной фазы в эмульсию. Избыток изобутана способствует подавлению процессов полимеризации и увеличению выхода ал-килата.

Промышленные процессы полимеризации газов осуществляют при давлениях от 3 до 8 МПа. Применение столь высоких давлений объясняют необходимостью поддержания реакционной смеси в жидкой, фазе, чтош обеспечить эффективное смывание смол с катализатора. Однако известно, что смолы облегчают работу катализатора. Они образуют с ним промежуточный комплекс, через посредство которого осуществляются реакции свежих молекул олефинов. Это мнение подтверждается, в частности,.тем, что наибольшую активность катализатор' проявляет после накопления некоторого количества смол. В этой связи представлялось интересным определить их равновесное содержание.

Повышенное давление необходимо для поддержания реакционной смеси в