Главная -> Словарь

Поддерживается постоянная

Предусматривается регулирование расхода и давления водяного пара, поступающего на установку. Давление мятого пара также измеряется и контролируется. Для учета количества химически очищенной воды и топливного газа, поступающих на установку, предусмотрены счетчики. Давление топливного газа поддерживается постоянным при помощи регулятора давления; автоматически регулируется давление воздуха, используемого для питания приборов КИП. Давление на выкидах всех насосов и на аппаратах, работающих под давлением, контролируется манометрами, установленными непосредственно на месте измерения.

Первая ректификационная колонна. Расход сырья, подаваемого в первую ректификационную колонну, поддерживается постоянным регулятором расхода, который находится на общей линии сырья перед теплообменниками. Перемещение контрольного индекса регулятора расхода осуществляется от уровнемера — дифманометра, установленного внизу первой ректификационной колонны. Выходное давление регулятора уровня подается на суммирующий блок, который служит для сравнения двух величин: задания основному регулятору и выходного давления регулятора уровня. На выходе суммирующего блока обрабатывается откорректированное задание основному регулятору. При повышении уровня увеличивается давление суммирующего блока, которое является заданием блока регулирования расхода. Температура сырья на установку и на выходе потоков из каждой группы теплообменников замеряется.

Стабилизатор. Контролируется и регулируется расход продукта , поступающего в стабилизатор; давление в стабилизаторе— с помощью клапана, установленного на линии уходящих сверху паров пропан-бутановой фракции; поддерживается постоянным с помощью клапана, установленного на линии сброса газа, давление в емкости верхнего продукта, часть которого используется как орошение стабилизатора; поддерживается также постоянным расход орошения в стабилизаторе; регулируется уровень продукта в емкости для орошения стабилизатора клапаном, установленным на линии пропан-бутановой фракции, идущей с установки.

Из приведенных примеров видно, что контроль за работой ректификационных колонн в основном сводится к оперированию важнейшим фактором процесса ректификации — температурным режимом — путем изменения количества подаваемого орошения. Выбранный температурный режим для заданного сырья и качеств получаемых из него дистиллятов поддерживается постоянным автоматически при помощи терморегуляторов, регуляторов расхода и других аппаратов контроля.

двигателем и переменной степенью сжатия. В СССР оценка детонационной стойкости бензинов и их компонентов проводится на одноцилиндровых установках для определения октановых чисел. Это-установки ИТ9-2М, ИТ9-2, ИТ9-6 и универсальная УИТ-65 . Они оборудованы автоматическим электронным устройством, с помощью которого режим испытания поддерживается постоянным. Октановое число автомобильных бензинов на одноцилиндровых установках определяют двумя методами -моторным и исследовательским .

В испарительной секции давление паров жидкого сырья под держивается автоматически подачей греющего водяного пара в испаритель при помощи регулятора давления. Уровень жидкости в сепараторе поддерживается постоянным при помощи регулятора уровня путем изменения подачи жидкого сырья со склада. Для 'жания постоянной температуры паров сырья после перстрс-устанавливают регулятор температуры, изменяющий подач s1

В испарительной секции давление паров жидкого сырья поддерживается автоматически подачей греющего водяного пара в испаритель при помощи регулятора давления. Уровень жидкости в сепараторе поддерживается постоянным при помощи регулятора уровня путем изменения подачи жидкого сырья со склада. Для поддержания постоянной температуры паров сырья после перегревателя устанавливают регулятор температуры, изменяющий подачу водяного пара в межтрубное пространство перегревателя.

Генератор инертного газа 7 служит для заполнения газом системы и для пополнения потерь газа. Уровень суспензии в корыте фильтра поддерживается постоянным при помощи регулятора 2, воздействующего на кла-

Для исследования процесса сушки взвешивают через короткие промежутки времени образцы высушиваемого материала, размеры и влажность которых известны, при этом внешний режим сушки поддерживается постоянным . По данным опыта строят кривые зависимости влагосодер-жания материала от времени сушки . Обычно влагосодержание — отношение веса влаги к весу сухого материала — сначала понижается равномерно , а затем его снижение замедляется.

Если при фильтрации поддерживается постоянным перепад давления, то уравнение можно интегрировать, разделив переменные dV и d т:

ксксонагревателя ннутрм футерован. Уровень горящего в слое кекса поддерживается постоянным посредством сливного колодца 2, через края которого избыток кокса непрерывно уходит из аппарата,. Для улавливания коксовой пыли в верхней части коксонагрева-тедя имеются двухступенчатые циклоны 3, из которых дымовые газы поступают в котел-утилизатор .

Давление насыщенных паров топлив по ГОСТ 1756—52 определяется при температуре 38° С и соотношении паровой и жидкой фаз 4 : 1 в приборе, схема которого изображена на рис. 8. Прибор представляет собой стальную бомбу, которая состоит из двух камер, причем объем нижней в 4 раза меньше объема верхней. При испытании нижнюю камеру заполняют испытываемым топливом и на нее навинчивают верхнюю камеру, снабженную мано_метром. Собранный прибор погружают в ванну с жидкостью, в которой поддерживается постоянная температура. После того, как показания манометра перестанут изменяться, берут последнее показание манометра и, внеся поправку на изменение давления воздуха от температуры, получают давление насыщенных паров топлива.

Другой способ измерения эффективной испаряемости — посредством однократного испарения . Бензин медленно пропускается через миниатюрную трубчатую установку, в которой поддерживается постоянная температура. Неиспарившийся остаток, полученный при различных температурах, собирается, и на графике наносится зависимость между объемом неиспарившейся жидкости и температурой однократного испарения. Полученные кривые имеют гораздо более ориентировочный характер, чем кривые разгонки по ASTM; они практически линейны; большинство подвергнутых испытанию бензинов при однократном испарении выкипает в пределах 70—160° С.

1. Непрерывная подача свежей и непрерывный вывод отработанной кислоты. В этом случае в системе поддерживается постоянная концентрация кислоты около 88%.

Для поддержания требуемых технологических параметров выполняется соответствующая технологическая обвязка ректификационных колонн. Так, для поддержания температуры низа предварительного испарителя под нижнюю тарелку из печи нагрева сырья вводят часть отбензиненной нефти при 340—350 °С. Подачей орошения на верх колонн поддерживается постоянная температура, которая устанавливается в зависимости от заданного качества нефтепродукта, отводимого с верха колонны в виде паров.

SCu 160 см2/л практически все образующиеся в объеме молекулы гидропероксидов адсорбированы поверхностью и в системе поддерживается постоянная скорость инициирования за счет гетерогенного распада ROOH.

ной печи. Пройдя последовательно конвекционные трубы, подовый, левый боковой, потолочный и правый боковой экраны, нефть с температурой 335° С поступает в атмосферную колонну. Горячей струей из вакуумной печи в колонне поддерживается постоянная температура в 340° С при давлении 0,7 am. С верха колонны отводится компонент автобензина А-66. Пары его, пройдя конденсатор и холодильник, конденсируются, и конденсат направляется в емкость бензина.

Получение полиэтилена при давлениях 1000—2000 кг/ел2 . Принципиальная схема производства по способу I. С. I. приведена на рис. XII. 7 . Этилен, получаемый путем каталитической дегидратации этанола или из крекинг-газов, весьма тщательно очищенный от примесей , под давлением 1200—3000 кг/см* нагнетается компрессором 4 в реактор 5, где поддерживается постоянная температура 190—200°. В качестве катализатора служит кислород, вводимый в реактор вместе с этиленом в очень малых количествах, по указаниям патентов 0,05—0,1%. Реакция полимеризации весьма экзотермична, и отвод тепла осуществляется при помощи специальных устройств. Из реакторов полиэтилен и непрореагиро-

Изотермический метод дает многочисленные преимущества: а) легко поддерживается постоянная заданная температура, б) достигается небольшая продолжительность контакта, в) процесс оказывается непрерывным, г) возможно регулирование качества дистиллята.

В нижнюю часть реторты загружают уголь, верхнюю заполняю прокаленной фарфоровой насадкой. Камера пиролиза сетчатыми перего родками разделяется на несколько секций равного объема. В верхней части реторты в течение всего опыта поддерживается постоянная

Метод прост и сводится к измерению времени равномерного падения шарика в вертикальной прозрачной трубке, наполненной испытуемой жидкостью, Во время измерения жидкость и шарик термостатируются, для чего прибор помещается во вторую, более широкую трубку, в которой поддерживается постоянная температура.

обычно поддерживается постоянная концентрация, равная 30%.