Главная -> Словарь

Подтвердили правильность

Увеличение плотности угольной шихты только регулированием степени ее измельчения и рабочей влажности может увеличить производительность коксовых печей. Так, увеличение плотности насыпной массы от 0,725 до 0,735 кг/м3 может увеличить выработку кокса на четырехбатарейном блоке печей с полезным объемом 21,6м3 при выходе валового кокса 78,15% на 20 тыс.т кокса в год. Увеличение плотности насыпной массы шихты положительно сказывается и на прочности кокса. Уплотнение загрузки приводит к более тесному контакту угольных зерен, что улучшает условия спекания и увеличивает прочность кусков кокса. Отмечается, что при этом уменьшаются пористость кокса и его реакционная способность. Кроме того, уменьшаются вертикальная усадка угольной загрузки, а значит, степень пиролиза парогазовых продуктов в подсводовом пространстве камеры коксования, уменьшение отложения графита на своде камеры повышает выход и улучшает качество химических продуктов коксования.

Большое значение имеет также пиролиз, протекающий в подсводовом пространстве коксовых камер. При недостаточной полноте загрузки камеры подсводовое пространство увеличивается, и перегревается верх коксового "пирога", в результате происходит излишний пиролиз парогазовых продуктов. В смоле снижается содержание фенолов, возрастает выход конденсированных ароматических соединений с высокой молекулярной массой и температурой кипения, увеличивается плотность смолы, уменьшается содержание в ней ценных компонентов: легких и средних фракций, гомологов нафталина и др. В составе бензольных углеводородов уменьшается количество толуола, за счет взаимодействия аммиака с коксом в газе увеличивается количество HCN, т.е. в целом ценность химических продуктов снижается.

Набор шихты в загрузочный вагон осуществляется по массе или по объему. Контроль загрузки по массе осуществляется весами, которые могут быть смонтированы на вагоне или установлены стационарно под башней. Колебания набора шихты в вагон не должны превышать ±0,8 % от установленной нормы. В настоящее время должна осуществляться только бездымная загрузка угольной шихты в коксовые печи, то есть не должно быть выделений дыма, пламени и угольной пыли. Наиболее распространенным отечественным методом бездымной загрузки коксовых печей является инжекция газов загрузки в газосборники коксовых печей. Установлено, что бездымность при загрузке определяет создаваемое паровой или гидравлической инжекцией достаточное разрежение в подсводовом пространстве коксовой камеры и порядок выпуска шихты из бункеров загрузочного вагона, который обеспечивает также и полноту заполнения камеры.

Содержание HCN в коксовом газе жестко не нормируется. В прямом коксовом газе содержится около 1-3 г HCN/м3 в зависимости от содержания азота в коксуемых углях и режима пиролиза химических продуктов коксования в подсводовом пространстве. В обычных условиях цианистый водород выводится из газа по технологическому тракту и содержание его в обратном коксовом газе невелико. Так, на заводах Украины с открытым циклом конечного охлаждения и сероочисткой после бензольного цеха содержание HCN по газовому тракту изменяется следующим образом,, г/м3: перед первичными холодильниками — 2,4; после первичных холодильников — 2,3; перед сатуратором 2,2; после сатуратора — 2,05; перед конечными холодильниками - 1,94; после конечных холодильников - 0,9; после сероочистки - 0,15.

Регулируя температуру в подсводовом пространстве печи над перерабатываемым материалом путем изменения расхода отопительного газа в горелках и во-

Регулируя температуру в подсводовом пространстве печи над перерабатываемым материалом путем изменения расхода отопительного газа в горелках и во-

Содержание HCN в коксовом газе жестко не нормируется. В прямом коксовом газе содержится около 1—3 г HCN/м3 в зависимости от содержания азота в коксуемых углях и режима пиролиза химических продуктов коксования в подсводовом пространстве. В обычных условиях цианистый водород выводится из газа по технологическому тракту и содержание его в обратном коксовом газе невелико. Так, на заводах Украины с открытым циклом конечного охлаждения и сероочисткой после бензольного цеха содержание HCN по газовому тракту изменяется следующим образом,, г/м3: перед первичными холодильниками — 2,4; после первичных холодильников — 2,3; перед сатуратором 2,2; после сатуратора — 2,05; перед конечными холодильниками - 1,94; после конечных холодильников — 0,9; после сероочистки — 0,15.

Наиболее распространенным отечественным методом бездымной загрузки коксовых печей является инжекция газов загрузки в газосборники коксовых печей. Установлено, что бездымность при загрузке определяет создаваемое паровой или гидравлической инжекцией достаточное разрежение в подсводовом пространстве коксовой камеры и порядок выпуска шихты из бункеров загрузочного вагона, который обеспечивает также и полноту заполнения камеры.

При коксовании пека образуется 64—67% пекового кокса, 23—28% смолы и 7—8% газа. Большой выход летучих продуктов и низкая газопроницаемость пека вызывают его интенсивное' вспучивание. Кладка пекококсовых печей работает в очень жестких условиях: жидкий пек проникает в неплотности кладки и быстро науглероживает огнеупоры. При загрузке за счет интенсивного снятия тепла резко снижается температура стенок камеры коксования. Интенсивная поликонденсация составляющих пековую смолу полициклических ароматических углеводородов в подсводовом пространстве и у стенок приводит к отложению на стенках и своде больших количеств графита. Этот процесс усиливается из-за большой усадки кокса и соответствующего увеличения объема подсводового пространства.

При загрузке шихты влажностью 7—10% применение паровой или гидроинжекиии газов загрузки в газосборники и соблюдение ПТЭ на 90—95% гарантирует отсутствие сколько-нибудь заметных выбросов. Гарантия достигается при чистоте гаэоотводящей арматуры, давлении пара в паровой линии инжскцин не менее 0,7—1,0 МПа и соблюдении оптимального порядка выпуска шихты из бункеров загрузочного вагона. Полни бездымность достигается, если в зоне среднего люка в подсводовом пространстве будет разрежение не менее 50 Па . Так же важна точная посадка телескопов углеэагрузочного вагона на отве))стия' загрузочных люков.

Высота отопительного простенка меньше высоты камеры коксования для предотвращения перегрева верха коксового «пирога» и пиролиза парогазовых продуктов в подсводовом пространстве.

Н. Данаила и В. Стоенеску провели дегидрогенизацию смеси парафиновых и нафтеновых углеводородов. Авторы своим исследованием подтвердили правильность метода, дегидрогенизационного катализа Н. Д. Зелинского .

Исследования подтвердили правильность исходного предположения Мабери; таким же путем может быть объяснено соотношение в содержании неуглеводородных элементов. Сера, азот, кислород, реже фосфор, а также малые количества ванадия и никеля всегда присутствуют в виде углеводородных соединений, однако сами неуглеводородные элементы содержатся в едва заметных количествах. Если предположить далее , что инородные элементы распределены приблизительно так, что один атом приходится на одну молекулу углеводорода, то следует прийти к выводу, что, несмотря на незначительное содержание самого элемента, содержание его углеводородного соединения может быть более или менее значительным. Так, например, если масляная фракция со средним молекулярным весом 300 содержит 1 % серы, то эта же фракция может содержать приблизительно 10% сернистых углеводородных соединений. Естественно, что возможно частичное перекрывание элементов; известно, что ванадий и никель обычно присутствуют в виде компонентов асфальтовых комплексов, которые в настоящее время принято рассматривать как серу- или кислородсодержащие соединения.

Применение южного сорта бензина А-76 обеспечивает надежный пуск двигателя ЗИЛ-130 до температуры —10° С. Эти данные подтвердили правильность требований к качеству южного сорта автомобильного бензина.

Уже давно высказано предположение, что профессиональное заболевание раком, наблюдающееся у трубочистов и некоторых профессий коксохимических производств, связано с постоянным воздействием на организм конденсированных ароматических соединений, присутствующих в продуктах переработки каменного угля. Японские исследователи К. Ямагива и К. Ичигава в 1916 г. экспериментально подтвердили правильность этого предположения. Смазывая кожу кролика каменноугольной смолой, они вызывали у него образование раковой опухоли. Дальнейшие исследования показали, что канцерогенное действие каменноугольной смолы обусловлено присутствием в них конденсированных полициклических ароматических соединений типа 2,4-бензпирена.

Анализ сернистых соединений нефтяных дистиллятов сопряжен со значительными трудностями. Строение этих веществ сложнее строения углеводородов, в растворе которых они находятся, а содержание их в нефтепродуктах весьма мало . Поэтому ни один из современных аналитических методов не позволяет с исчерпывающей полнотой определить -состав нефтяных сернистых соединений. Лишь комбинируя методы определенным образом, удается решить эту задачу. Достоверность результатов во многом зависит от того, как подготовлено сырье для исследования. Насколько важна подготовка материала и насколько она может быть индивидуальна и неповторима для другого сырья, показывает следующий пример. Фракцию 111—150° С нефти месторождения Уассон вначале в изотермических условиях разгоняли на узкие фракции. Из этих фракций специальными комбинированными методами были удалены меркаптаны . Однако даже такой подготовки оказалось недостаточно. Поэтому узкие фракци-подвергли гидрогенолизу. В результате сернистые соединения восстановились до соответствующих углеводородов, которые и были обнаружены методом газо-жидкост-ной хроматографии. Для проверки были проведены параллельные исследования методами ИК- и масс-спектрометрии, которые подтвердили правильность результата основного анализа.

Правильность полученных уравнений проверялась путем сопоставления расчетных и экспериментальных зависимостей общим числом более двух десятков, полученных у нас в стране и за рубежом. Почти во всех случаях сходимость между результатами расчетов и экспериментов удовлетворительная. Одновременно при этих расчетах оценки численных значений коэффициента k подтвердили правильность принятого вначале допущения о его независимости от размера абразивных частиц.

Уже давно высказано предположение, что профессиональное заболевание раком, наблюдающееся у трубочистов и некоторых профессий коксохимических производств, связано с постоянным воздействием на организм конденсированпых ароматических соединений, присутствующих в продуктах переработки каменного угля. Японские исследователи К. Ямагпва и К. Ичигава в 1910 г. экспериментально подтвердили правильность отого предположения.

5. Теоретические исследования влияния вида топлива на технико-экономические показатели работы двигателя показывают, что при использовании до 30% кислородсодержащих соединений в качестве компонентов автомобильного бензина эффективная мощность увеличивается на 6,9%; однако топливная экономичность при этом ухудшается на 3,7-9,1%. Стендовые испытания топливных композиций подтвердили правильность теоретических расчетов. Причиной ухудшения топливной экономичности при работе двигателя на топливных композициях является низкая теплотворная способность кислородсодержащих соединений. Удельный расход топлива при использовании кислородсодержащих соединений в качестве компонента автобензина возрастает от 5,2 до 10,7%. Кислородсодержащие соединения способствуют устойчивой работе двигателя в области бедных смесей . Повышение коэффициента избытка воздуха приводит к фактической экономии топлива. Стендовые испытания современных отечественных инжекторных двигателей показали, что, благодаря их кострукивным особенностям, эффективная мощность достигает 110 кВт . Расход бензина при этом составляет 200 г/кВт ч, что на 20-25% меньше расхода топлива на карбюраторных двигателях.

Результаты промышленных испытаний подтвердили правильность выбора пластинчатого преобразователя на процессы коксообразования .

После реконструкции колонны в октябре-декабре 1989 г. проведен опытный пробег. Некоторые показатели качества первой масляной фракции до я после реконструкции представлены в табл. 3. Опытный пробег и последующая трехлетняя эксплуатация подтвердили правильность проектно-расчетного анализа. Существенное сокращение подачи водяного пара в отгонную секцию колонны привело к уменьшению нагрузки на вакуумооадающую систему и, как следствие, к углублению вакуума на верху аппарата. Снижение давления верха в сочетании с таким перепадом давления в наоадке по высоте колонии позволили увеличим, отбор масляных дистиллятов . При этом заметно улучшилась четкость ректификации. Появилась возможность эффективного регулирования конца кипения вакуумного соляра и начала кипения первой масляной фракции. Повысилось содержание целевой фракции Зб, После реконструкции пределы выкипа-

Полученные формулы подтвердили правильность вывода об использовании уравнения . Кривые рис. 44 подтвердили изложенный выше постулат, выраженный уравнением