Главная -> Словарь

Подвергать дополнительной

Он не должен подвергаться воздействию высоких температур и тщательно защищается от последних обмуровкой с соответствующей теплоизоляцией. В современных печах применяется блочная обмуровка из фасонного кирпича, изготовляемого чаще всего из легковесных огнеупорно-изоляционных материалов. Блоки собираются на балках или стержнях, которые крепятся к каркасу печи . Толщина стен Рис. 08. Блочная обмуровка из подвесного кладки современных печей кирпича. обычно не превышает

ной углеродной цепи может подвергаться воздействию кислорода чаще, чем другие. Приблизительно одинаковые количества кислот с четным и нечетным числом атомов углерода заставляют считать, что они в одинаковой степени устойчивы к дальнейшему окислению».

В определенных условиях смазочные масла могут подвергаться воздействию ядерных излучений. При этом ряд свойств масел значительно меняется.

Масло при работе в турбореактивном двигателе может подвергаться воздействию температур от —5Q-f-60 до 200—270° С. Масло соприкасается с различными металлами и сплавами, из которых изготовлены детали масляной системы и двигателя.

Двигатели сверхзвуковых пассажирских самолетов будут подобны современным газовым турбинам, но с более высокими значениями нагрузки на подшипники и зубчатые передачи, с более высокими температурами газовых и воздушных потоков. Значительно увеличится количество тепла, выделяющегося в результате трения. Масла в двигателе будут подвергаться воздействию более высоких температур и контактных напряжений.

Электробезопасность. При эксплуатации электрооборудования работники могут подвергаться воздействию электрического тока, электрической дуги, статического электричества, а на высоковольтных установках и электромагнитного поля. Защита от такого воздействия обеспечивается системой организационно-технических мероприятий и средств. Система устанавливает общие требования на все электроустановки, на основе которых для каждого отдельного случая составляют нормативно-техническую документацию по охране труда, утверждаемую в установленном порядке.

Заполненные щиты не должны подвергаться воздействию влаги. Работы по заполнению щитов должны производиться в закрытом помещении при температуре не ниже +10° С.

Почти любая нефтяная фракция, находящаяся при температуре крз-кинга в газообразном или жидком состоянии, может подвергаться воздействию катализаторов крекинга. Иногда с целью уменьшения содержания непредельных углеводородов и понижения молекулярного веса переработке подвергается даже бензин. Керосины, легкие и тяжелые газойли, кипящие в интервале температур 200—500°, являются обычным сырьем каталитического крекинга. На установках с псевдоожиженным или движущимся слоем катализатора иногда перерабатывают тяжелые нефтяные остатки, однако из-за высокого коксообразования и возможности загрязнения катализатора растворенными в остатке ме/аллами такой процесс экономически мало выгоден.

Таким образом, указанные структуры, унаследованные для нефтей, нужно рассматривать не как структуры, являющиеся неизменными УВ-фрагментами исходных биомолекул, а как структуры, унаследованные в основном от неживого ОВ, сформировавшегося практически на самых ранних этапах биохимического процесса преобразования живого ОВ и связанного с существенной перестройкой их УВ-скелета. В течение геохимической истории захороняемое ОВ может подвергаться воздействию различных экосистем ископаемых осадков, например в так называемых процессах биодеградации; это воздействие также будет служить источником пополнения ОВ структурами такого типа. С этих позиций в нефтях должны быть причислены к унаследованным также нафтеновые кислоты вместе с их производными.

Из сказанного следует также, что любое изменение физико-химических и биологических факторов существования регионально ограниченной экосистемы , выводящее ее из равновесия, будет подвергаться воздействию этой экосистемы, возвращающему ее в равновесное состояние. При этом возможны два случая: а) если это изменение — случайное (ред-

В процессе промышленной эксплуатации катализаторы могут подвергаться воздействию целого ряда факторов, влияющих на их стабильность. Однако в условиях глубокой гидроочистки сырья на современных промышленных установках основной причиной дезактивации катализаторов риформинга является отложение кокса на их поверхности.

В табл. 20 показан групповой состав битумов, полученных по разным технологическим схемам из гудрона котур-тепинской нефти, а на рис. 70 — свойства этих битумов. Как видно, при равном выходе на нефть битумы, полученные по схемам с предварительным окислением, характеризуются более высоким отношением ароматические углеводороды : парафнно-нафтены, что обеспечивает им более высокую дуктил-ьность. Это особенно заметно, когда окисляется только часть сырья, но более глубоко. В общем, рекомендуется гудрон первой ступени вакуумной перегонки разделять на два потока, один из которых окислять до температуры размягчения 70—100°С, после смешения окисленного и неокисленного потока их следует подвергать дополнительной вакуумной перегонке с получением остатка выше 510°С — битума.

Издавна были известны вредные свойства сернистых соединений как в процессе выработки нефтепродуктов, так и в процессе их использования. Сернистые соединения вызывают интенсивную коррозию аппаратуры, ухудшают условия труда обслуживающего персонала. В связи с этим сернистые нефтепродукты необходимо подвергать дополнительной очистке. Особенно остро стоит этот вопрос при переработке высокосернистых нефтей. Вакуумный газойль, полученный из таких нефтей и используемый в основном в качестве сырья каталитического крекинга, содержит до 3,5 вес. % серы. Поэтому изучение влияния сернистых соединений на результаты процесса представляет несомненный интерес.

2) вещества, обладающие канцерогенными свойствами, подвергать дополнительной химической обработке, — этот путь и будет кратко рассмотрен ниже .

Продолжительность работы разных катализаторов различна. Так, например, алюмосиликатный катализатор для каталитического крекинга теряет активность через 10—15 мин, а вольфрамовые катализаторы деструктивной гидрогенизации работают 2— 3 года. Спад активности катализатора часто называется его утомлением или старением. Причины этого явления различны. Чаще всего снижение активности катализатора наступает в результате отложения на его активных центрах продуктов реакции или вследствие воздействия некоторых примесей в сырье, называемых каталитическими ядами. Последние особенно опасны, так как достаточно их ничтожного количества для полной дезактивации катализатора. Это заставляет весьма внимательно относиться к составу сырья. Часто для предотвращения отравления катализатора приходится исходное сырье подвергать дополнительной очистке. Действие каталитических ядов объясняется их необратимой адсорбцией на активных центрах катализатора.' Наиболее чувствительны-к ядам металлические катализаторы, содержащие Fe, Co, Ni, Pd, Ir, Pt, Cu, Ag. Часто встречаются, следующие каталитические яды: сероводород и другие сернистые соединения, окись углерода, азотистые основания, галогены, соединения .фосфора, мышьяка и сурьмы, а также металлы , содержащиеся в тяжелом нефтяном сырье.

В табл. 20 показан групповой состав битумов, полученных по разным технологическим схемам из гудрона котур-тепинской нефти, а на рис. 70 — свойства этих битумов. Как видно, при равном выходе на нефть битумы, полученные по схемам с предварительным окислением, характеризуются более высоким отношением ароматические углеводороды : парафино-нафтены, что обеспечивает им более высокую дуктильность. Это особенно заметно, когда окисляется только часть сырья, но более глубоко. В общем, рекомендуется гудрон первой ступени вакуумной перегонки разделять на два потока, один из. которых окислять до температуры размягчения 70—100 °С, после смешения окисленного и неокисленного потока их следует подвергать дополнительной вакуумной перегонке с получением остатка выше 510 °С~ битума.

1) очистка эфира путем промывки для удаления свободного бутилового спирта ;

процесса препятствует его механизации и автоматизации и влечет за собой повышенные трудозатраты. Недостатком периодического жндкофазного процесса каталитического дегидрирования является присутствие растворителя. Растворитель не удается полностью отделить от камфары, и он переходит в первые ее погоны. Эту камфару приходится подвергать дополнительной очистке . Немалые неприятности возникают из-за пылевидной структуры катализатора, который при форсированной перегонке камфары легко уносится вместе с ее парами, что приводит к браку н загрязнению конденсационной и приемной систем.

Среднее масло, содержащее небольшое количество бензина, в зависимости от выбранной схемы можно подвергать дополнительной переработке во вспомогательной колонне 10. Масло при 200 °С подают в верхнюю часть колонны; опускаясь вниз, оно встречается с водяным паром, вводимым в нижнюю часть аппарата. Отогнанные легкие фракции возвращают в основную колонну 6. Отбензиненное среднее масло при 170 °С выходит с низа колонны 10 и горячим насосом 11 прокачивается через теплообменник 3 и холодильник 12 и собирается в промежуточные емкости . Раздельный отбор бензина и среднего масла позволяет снизить расход тепла на процесс и обеспечивает более легкое отстаивание бензина от воды.

Однако, несмотря на большое разнообразие существующих установок коксования, во всех этих процессах продукты вырабатываются с большой степенью непредельности и, следовательно, с плохой химической стабильностью. Так, бензин и керосин, полученные на установке замедленного коксования, темнеют даже при непродолжительном хранении в резервуарах. Для придания продуктам коксования товарных качеств их необходимо подвергать дополнительной дорогостоящей обработке на установках гидроочистки или каталитического крекинга.

Наличие в углеводородных газах кислорода приводит к резкому увеличению выхода полиалкилбензолов и заметному изменению активности катализаторного комплекса. Это может происходить за счет образования катион-радикалов, изменяющих направленность основного процесса. Альдегиды и эфиры также приводят к увеличению выхода полиалкилбензолов и дезактивации катализатора. Следовательно, исходное сырье необходимо подвергать дополнительной очистке от указанных примесей.

2) вещества, обладающие канцерогенными свойствами, подвергать дополнительной химической обработке, — этот путь и будет кратко рассмотрен ниже .