Главная -> Словарь

Подвергаются гидроочистке

Восстановление ведется при температуре порядка 40° С при незначительном избытке натрия. Образовавшиеся алкоголяты спиртов подвергаются гидролизу с образованием раствора едкого натра и соответствующих спиртов

Однако синтетические моторные масла некоторых типов имеют недостатки, в частности масла на основе эфиров в присутствии воды подвергаются гидролизу, неопентиловые эфиры вызывают набухание резины и др. Поэтому некоторые фирмы предпочитают использовать эфиры только в качестве компонентов синтетических масел, ограничивая их содержание в моторных маслах до 10—20% .

Жиры подвергаются гидролизу, и образовавшиеся жирные кислоты под влиянием анаэробных микроорганизмов превращаются в углеводороды и кетоны. Эти продукты растворяются в общей массе жирных кислот и образуют среду, в которой диспергируются гуминовые вещества — остатки прежней макрофлоры.

Водный раствор щелочи образует с кислыми соединениями соли, растворимые в воде. Часть этих соединений задерживается нефтепродуктом и удаляется при дромывке водой. Щелочные соли нафтеновых 'кислот, а также феноляты при растворении в воде подвергаются гидролизу с образованием органических кислот, фенолов и щелочи. Так как кислоты и фенолы хорошо растворяются в очищенном продукте, то его практически не удается полностью освободить от них. Степень гидролиза щелочных солей нафтеновых кислот и фенолятов зависит от коццентрадии щелочи и температуры: с повышением концентрации ена снижается, с повышением температуры—возрастает. Поэтому нейтрализацию следует проводить крепким раствором щелочи при невысоких температурах. При очистке масляных дистиллятов пользуются слабым раствором едкого натра и процесс ведут при повышенной температуре во избежание образования эмульсии, разрушение которой весьма затруднительно. Образованию эмульсий способствуют соли нафтеновых кислот и сульфокислот.

3. Не подвергаются гидролизу; водный раствор имеет нейтральную реакцию, вследствие чего ткани выдерживают многократную стирку без потери прочности и окраски.

При щелочной очистке керосиновых, газойлевых и соляровых дистиллятов нефти полученные щелочные отходы содержат соли нафтеновых и других кислот, а также значительное количество примесей минерального масла и других минеральных и органических веществ. Минеральное масло состоит в основном из углеводородов, которые под действием растворов едких щелочей не разлагаются и не подвергаются гидролизу и поэтому называются неомыляемыми. Наоборот, нефтяные кислоты легко омы-ляются и образуют соли, которые обладают моющей способностью.

используемую для полиамидных пленок и покрытий. При этом первая стадия переработки тетрахлорпарафинов та же самая, что и при переработке их в волокно, т. е. гидролиз с получением со-хлоркарбоновых кислот. Эти кислоты далее вместо аммонолиза подвергаются гидролизу и окислению по хлорметильной группе с образованием дикарбоновых кислот. Высшие тетрахлорпарафины могут быть использованы для получения макроциклических лактонов, применяемых в парфюмерии,

п-Толуолсульфокислота весьма гигроско'пичное вещество. Она кристаллизуется с одной молекулой воды и образует бесцветные кристаллы в виде призм, которые плавятся при 104 — • 105 СС и подвергаются гидролизу при 150 °С.

Мыла смоляных кислот подвергаются гидролизу сильнее, чем

В процессе образования вышеуказанные соединения разлагаются или реагируют с непрореагировавшим ЛАБ или водой при перемешивании, подвергаются гидролизу с образованием ЛАБ и алкилбензолсульфоновой кислоты по следующим реакциям:

Гидролитическая стабильность эфпров двухосновных кислот ср''- и ^'-спиртов достаточно хорошая. Кроме обесцвечивания раствора меди, каких-либо признаков гидролиза в довольно жестких условиях не наблюдалось. Эфиры гликолей и фторокислот легко подвергаются гидролизу.

Гидроочистке подвергают дистилляты различного фракционного и химического состава с применением разных катализаторов, поэтому параметры режима и расход водорода весьма существенно варьируются. Более легкие дистилляты, например бензины, легче подвергаются гидроочистке в соответствии с характером содержащихся в них сернистых соединений . С утяжелением сырья возрастает содержание в нем более стабильных гетерооргани-ческих соединений и трудно гидрируемых непредельных, если это сырье вторичного происхождения.

Вакуумный газойль и циркулирующий газойль каталитического крекинга подвергают гидроочистке, чтобы снизить содержание серы и азота и гидрировать полициклические ароматические углеводороды до моноцикличеоких. Это обеспечивает увеличение выхода бензина и снижение выхода кокса при крекинге и получение продуктов каталитического крекинга, удовлетворяющих требованиям по содержанию серы. Высокая температура ограничивает термодинамически возможную глубину гидрирования ароматических углеводородов, поэтому проводить процесс при температурах выше 370—390 °С нецелесообразно. Нефтяные остатки подвергаются гидроочистке для получения малосернистых котельных топлив. Остатки гидроочищаются с большим трудом, для получения приемлемой степени очистки применяют высокие температуры — 420—450 °С. Наряду с гидроочисткой в значительной степени проходит гидрокрекинг.

Представляет интерес схема завода, где на всех технологических установках используется водород. По такой схеме после обычной атмосферно-вакуумной трубчатки керосиновые и дизельные прямбгонные фракции подвергаются гидроочистке в, смеси с аналогичными фракциями, получаемыми с установок гидрокрекинга. Тяжелый вакуумный газойль направляется на гидрокрекинг типа «изомакс» , а остальные с атмосферно-вакуумной установки поступают на жидкофаз-ный гидрокрекинг типа «гидройль». Тяжелые бензины гидрокрекинга в смеси с прямогонными бензинами подвергаются гидроочистке и риформингу .

Керосиновые фракции используются в настоящее время главным образом для получения авиационных реактивных топлив. ^Высококачественные реактивные топлива из керосиновых фракций сернистых нефтей не могут быть получены без гидрооблагораживания. Дизельные фракции подвергаются гидроочистке с целью увеличения моторесурса двигателей и предотвращения загрязнения воздушного бассейна. На их гидроочистку расходуется большая часть водорода риформинга.

коксование или деасфальтизацию растворителей. Газойли термоконтактного крекинга или замедленного коксования совместно с вакуумным дистиллятом подвергаются гидроочистке или легкому гидрокрекингу при давлении 5—6 МПа и используются в качестве сырья для каталитического крекинга. Один из вариантов схемы с замедленным коксованием предусматривает получение малосернистого электродного и сернистого коксов.

Гидроочистка является самым распространенным способом очистки топлив и масел от сернистых, азотистых, кислородсодержащих соединений и гидрирования ненасыщенных углеводородов. На нефтеперерабатывающих заводах в состав установок риформинга входит блок гидроочистки бензинов, а дизельные фракции подвергаются гидроочистке на специальных установках. Комбинированные установки каталитического крекинга Г-43-107 включают блок гидроочистки вакуумного газойля. Гидроочистке подвергают и масляные фракции.

Основные параметры процесса. Гидроочистке подвергают дистилляты различного фракционного и химического состава, поэтому параметры режима и расход водорода весьма различны. Более легкие дистилляты, например бензины, легче подвергаются гидроочистке в соответствии с характером содержащихся в них сернистых соединений и более низкомолекулярных непредельных. С утяжелением сырья в нем появляются более стабильные сернистые соединения и труднее гидрируемые непредельные, если это сырье вторичного происхождения. В то же время при утяжелении сырья требования к содержанию серы в гидроочи-щенном продукте снижаются. Так, допустимое содержание серы в бензине, поступающем после гидроочистки на установку риформинга, составляет тысячные доли процента; содержание серы в реактивном топливе не должно превышать 0,05 мае. %, в дизельном - 0,2 мае. %. Последняя цифра также должна быть доведена скоро до величины 0,05 мае. %. Это обстоятельство несколько нивелирует режимы очистки сырья различного фракционного состава.

Практически на каждом заводе при риформинге имеется блок гидроочистки бензинов. Дизельные фракции подвергаются гидроочистке на специально построенных установках. На некоторых заводах построены установки гидроочистки керосина. Мощность установок гидроочистки бензина обычно составляет 300-1000, керосина 600-2000, дизельного топлива 1200-2000, вакуумного дистиллята 600-2000 тыс. т/год.

Более легкие дистилляты, например бензины, легче подвергаются гидроочистке в соответствии с характером содержащихся в них сернистых соединений и более низкомолекулярных непредельных. С утяжелением сырья в нем появляются более стабильные сернистые соединения и труднее гидрируемые непредельные, если это сырье вторичного происхождения. В то же время при утяжелении сырья требования к содержанию серы в гидроочищенном продукте снижаются. Так, допустимое содержание серы в бензине, поступающем после гидроочистки на установку риформинга, составляет тысячные доли процента; содержание серы в реактивном топливе не должно превышать 0,05%, в дизельном 0,2-%. Это обстоятельство несколько нивелирует режимы очистки сырья различного фракционного состава.

Дизельные фракции подвергаются гидроочистке на двух установ-

Дизельные фракции подвергаются гидроочистке на установ-