Главная -> Словарь

Параллельно протекающих

Конусность возникает вследствие перекоса боковых валков при гибке. Перед гибкой необходимо убедиться в том, что положение осей боковых валков строго горизонтально и параллельно продольной оси верхнего валка. Конусность выправляется опусканием конца верхнего валка со стороны большего диаметра обечайки.

В горизонтальном направлении нагрузки действуют перпендикулярно к плоскости стен камер и параллельно продольной оси простенка. В основном это давление распирания угля при загрузке ; давление распирания угля в процессе коксования. Оно имеет максимальное значение 108

у пода камеры. По опытным данным, допустимая нагрузка от распирания углей на стены камер не должна превышать 0,07 МПа. Параллельно продольной оси простенка действует давление от сжатия кладки армирующим оборудованием, которое составляет 0,7 —1,0 МПа. Коксовые печи строятся из специальных материалов, способных длительное время без разрушения выдерживать высокие температуры. Огнеупорные материалы характеризуются следующими основными показателями:

На одном из заводов ультразвуковым и магнитным методами контролировали коленчатые валы детандеров. В результате контроля в щеках нескольких валов были обнаружены дефекты, расположенные параллельно продольной оси вала на различной глубине. Эквивалентная площадь дефектов, установленная при помощи эталонов, составляла от 2—3 до 150—200 мм3. Изучение условий выявления дефектов прямыми и наклонными искателями привело к заключению, что обнаружены трещины. Последующий магнитный контроль показал, что часть трещин выходит на поверхность деталей . Протяженность поверхностных трещин составляла от 1—2 до 30—40 мм.

При построчном сканировании металл шва контролируют по слоям. Прозвучивание осуществляют вдоль или поперек сварного соединения. В первом случае искатель движется параллельно продольной оси сварного соединения и при достижении его конца перемещается перпендикулярно шву на шаг t , а во втором — перпендикулярно . В ряде случаев искателю сообщают одновременно движения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и тогда его суммарное перемещение происходит под углом к продольной оси шва . Ширина S зоны сканирования зависит от толщины сварного соединения. Сканирование можно производить одним или несколькими искателями .

Для контроля сварных соединений с толщиной стенки 18 мм и менее применяют построчное сканирование параллельно продольной оси щва за один проход. Сканирующее устройство устано."

Рис. 149. Схема положений искателя при построчном сканировании параллельно продольной оси шва: п:, п2, п3 — положения искателя

Методика построчного сканирования за один проход параллельно продольной оси сварного шва широко применяется в промышленности. Верхний предел толщины стенок сварных соединений контролируемых изделий для установок разных авторов составляет 16—20 мм . С ростом толщины стенок усложняются способы сканирования. Часто для контроля однотипных изделий применяют разные способы. Идет поиск оптимальных методик, конструкций сканирующих устройств, ультразвуковых головок и других устройств, блоков и элементов установок. Чаще всего используют способы сканирования, приведенные на рис. 139.

В одной из первых автоматических установок для контроля толстостенных сварных соединений, разработанных фирмой Краут-крамер , был использован искатель с качающейся диаграммой направленности или, как его еще называют, с качающимся лучом . При таком сканировании искатель перемещается параллельно продольной оси шва, а угол ввода ультразвуковых колебаний в изделие непрерывно меняется механическим способом или с помощью электроники. Однако эта установка оказалась неэффективной в эксплуатации и была снята с производства. Попытки использовать такой тип искателя в производстве продолжаются . Фирмой Сперри предложена иммерсионная ультразвуковая головка с бегущей блендой.

В химическом и нефтяном машиностроении для контроля продольных и кольцевых сварных соединений сосудов и аппаратов с толщиной стенки 20—40 мм применяют построчный многопроходный способ перемещения искателя параллельно продольной оси шва и под углом . В первом случае применяют иммерсионный или щелевой способ ввода ультразвука в изделие, а во втором — контактный, причем используют те же контактирующие смазки, что и для ручного контроля. Металл шва прозву-чивают равномерно с определенным постоянным шагом между строчками.

На поверхности изделия установку размещают таким образом, чтобы усиление сварного соединения находилось внутри направляющих катушек. При включении в сеть усиление шва освещается светоуказателем. Во время движения оператор наблюдает за положением тележки относительно шва, работой прибора и наличием акустического контакта. При обнаружении дефекта срабатывает дефектоотметчик, раздается звуковой сигнал и на экране дефектоскопа появляется импульс. Сканирование производят за один проход параллельно продольной оси шва. Внешний вид установки УД-91ЭМ показан на рис. 154. Ее структурная схема была описана ранее . Конструктивно установка выполнена в виде коробчатого кожуха, в котором размещена электронная приставка и модернизированный образец прибора ДУК-66ПМ. Она укомплектована тремя сканирующими устройствами для контроля изделий с толщиной стенки 8—20, 20—40 и 40—80 мм. Масса установки со сканирующим устройством не превышает 15 кг.

Таким образом, каталитический крекинг непредельных углеводородов слагается из ряда последовательно и параллельно протекающих реакций, среди которых наибольшее значение имеют распад, изомеризация, перераспределение водорода, ароматизация, полимеризация и конденсация.

Исследования советских ученых показали, что теория Фукса — Кревелена приближенно верна только в частном случае при медленном нагреве топлива. На основании этих исследований была предложена теория параллельного первичного реагирования. Согласно этой теории при мгновенном нагревании угля в заданных условиях исходные многоатомные молекулы реагируют одновременно по ряду параллельно протекающих первичных реакций, в том числе ранее неизвестных, при которых в исходном топливе с разной скоростью разрываются различные по энергетической прочности межатомные связи.

Таким образом одно только .различие в величинах энергии активации двух параллельно протекающих реакций термического превращения этилена обусловливает совершенно различный характер термического превращения этилена при низких и высоких температурах. При 400° С реакция термического превращения на 98,5% направлена в сторону полимеризации. Однако, по мере повышения температуры, благодаря высокому температурному коэфициенту реакции распада и конденсации этилена, удельный вес последней реакции постепенно повышается. При 570° С обе реакции, как показывает расчет, являются уже равноценными. Наконец, при высоких температурах, например при 800° С, реакция протекает практически исключительно в сторону распада и конденсации.

В процессе термического разложения в пеках происходят структурно-фазовые изменения, характер которых обусловлен наличием двух параллельно протекающих реакций деструкции и синтеза. Реакции синтеза, термополиконденсации и термополимеризации приводят к образованию кокса, а в процессе деструкции образуются газообразные продукты.

ляет собой сложный комплекс параллельно протекающих первич-

ваются результаты других, параллельно протекающих реакций.

Пиролиз — процесс высокотемпературного термического разложения углеводородного сырья. Термическое разложение углеводородов можно представить как ряд последовательно и параллельно протекающих химических реакций, в результате которых образуется большое число продуктов. На первой стадии идут первичные реакции расщепления алканов и циклоалканов, на второй — образовавшиеся алкены и диены подвергаются реакциям дегидрирования, дальнейшего расщепления и конденсации с образованием циклических ненасыщенных и ароматических углеводородов. При этом первичные реакции термического разложения исходных веществ можно рассматривать как реакции первого порядка. В условиях пиролиза реакции разложения углеводородов протекают в газовой фазе через образование свободных радикалов по моно- и бимолекулярному механизмам. С участием радикалов протекают реакции замещения, присоединения, распада, изомеризации, рекомбинации и диспропорционирования.

Не исключена возможность образования продуктов реакции и вследствие двух или нескольких разных параллельно протекающих реакций. При этом роль каждой из этих реакций в образовании или распаде промежуточных химических соединений уменьшается или увеличивается, в зависимости от температурной области реакции.

В связи с этим Чухановым была выдвинута так называемая бире-акционная теория окисления углерода, согласно которой этот процесс идет в виде двух параллельно протекающих реакций: окисления

сматривается как совокупность большого числа параллельно протекающих реакций, к которым относятся как реакции крекинга, так и полимеризации образующихся летучих веществ, в результате чего образуются твердые соединения и уменьшается убыль массы при пиролизе.

Предлагаемая вниманию читателя книга А. Ф. Платэ посвящена недавно открытой и изученной реакции непосредственного перехода парафиновых углеводородов в ароматические в присутствии катализаторов. Первые публикации об этой реакции появились в 1936 г. от лица советских ученых — Молдавского и Камушер, Казанского и Платэ и Каржева, Северьяно-вой и Сиовой, независимо друг от друга открывших ее и подвергших изучению в различных направлениях. Реакция каталитической ароматизации парафиновых углеводородов, несомненно, представляет выдающийся теоретический-и практический интерес прежде всего своей неожиданностью и простотой перехода парафинов в ароматику. Однако эта простота наблюдается только для случаев, когда катализаторами служат металлы; в случае же окисных катализаторов реакция отличается, несмотря на прекрасные выходы ароматических углеводородов из парафиновых, большой сложностью и состоит, невидимому, из нескольких последовательно и параллельно протекающих процессов. Во вскрытии и разъяснении этой сложности автор книги — А. Ф. Платэ — своими исследованиями принял активное и плодотворное участие, и поэтому ее разделы, посвященные механизму ароматизации парафиновых углеводородов, представляют особый интерес.