Главная -> Словарь

Поглощенных углеводородов

В секцию отпарки 5 через штуцер 6 подается водяной пар для вытеснения поглощенных компонентов с поверхности угля. Десорбер обогревается каким-либо теплоносителем. Десорбированные компоненты вместе с парами воды выводятся через коллектор из верхней части десорбера. В нижней части колонны имеется устройство для регулирования скорости циркуляции слоя угля. Уголь с низа колонны поступает на пневмотранспорт.

Для нахождения продолжительности всего процесса регенерации разобьем его на отдельные участки . На первом участке температура регенерационного газа, выходящего из слоя осушителя, изменяется от 7\ до Т%. Средняя расчетная температура на этом участке ТА равна /2 . На этом участке тепло расходуется в основном на нагрев материала слоя осушителя и аппарата. Продолжительность процесса на этом участке тл. На втором участке температура изменяется 7\ до Т3. Средняя температура на этом участке Тв. На этом отрезке тепло расходуется в основном на нагрев слоя осушителя, воды и поглощенных компонентов. Продолжительность процесса на этом участке тв. На третьем участке температура регенерационного слоя газа, выходящего из слоя осушителя, изменяется от Т3 до Т4. При достижении температуры регенерационного газа на выходе из слоя осушителя значения Г4, нагрев регенерационного газа в печи прекращается. Средняя температура на этом участке Тс. Продолжительность процесса тс. На четвертом участке поглотитель охлаждается от Tt до Ть. Средняя расчетная температура равна Гд, продолжительность процесса TD.

13. Определяют концентрацию поглощенных компонентов в насыщенном абсорбенте

Процесс десорбции поглощенных компонентов из насыщенного абсорбента рассчитывается также с применением графика Крейсера .

Абсорбция — процесс избирательного поглощения компонентов газовой смеси жидким поглотителем . Процесс выделения из абсорбента поглощенных компонентов газа называется десорбцией.

Поглощение компонентов газа при абсорбции сопровождается выделением тепла, количество которого пропорционально массе и теплоте растворения qA поглощенных компонентов. Поскольку теплоемкость газа мала по сравнению с теплоемкостью абсорбента, можно пренебречь изменением температуры газа. Тогда, пренебрегая потерями тепла в окружающую среду, тепловой баланс абсорбера запишем в следующем виде:

где / — масса поглощенных компонентов; g — масса адсорбента.

При расчете адсорбера обычно пользуются экспериментальными данными по активности адсорбента для соответствующих компонентов смеси af. Общее количество поглощенных компонентов в единицу времени

Десорбция поглощенных компонентов происходит в обратном порядке: диоксид углерода — сероводород — меркаптаны -вода. Поэтому режим регенерации выбирают из условия полной десорбции воды.

Регенерация адсорбентов основана на снижении поглотительной емкости адсорбента с повышением температуры. Однако возрастание температуры слоя адсорбента не обеспечивает полного выделения поглощенных компонентов, и для повышения эффективности процесса для регенерации используют горячий отдувочный газ. Присутствие отдувочного газа в системе снижает парциальное давление адсорбированных компонентов и способствует их десорбции. Одновременно отдувочный газ выполняет функции теплоносителя.

Поглощение компонентов газовой смеси при абсорбции сопровождается выделением тепла, величина которого пропорциональна массе и теплоте растворения qA поглощенных компонентов.

Общее количество требуемого тепла слагается из тепла, расходуемого на нагрев адсорбента, аппарата, воды до температуры кипения, на испарение воды и поглощенных углеводородов. Поэтому расчет начинают с определения каждого из указанных видов тепла.

Процесс регенерации цеолитов сводится котиарке поглощенных углеводородов и воды. Регенерация производится инертным или углеводородным газом по схеме:

Процесс регенерации растворителя заключается в отпарке из насыщенного раствора ДЭГа с помощью острого водяного пара поглощенных углеводородов.

Процесс отгонки . Отгонка поглощенных углеводородов производится водяным паром, обычно перегретым до 230 — 250° С; давление при десорбции составляет 1,2 — 2,5 бар.

Общее количество требуемого тепла слагается из тепла, расходуемого на нагрев адсорбента, аппарата, воды до температуры кипения, на испарение воды и поглощенных углеводородов. Поэтому расчет начинают с определения каждого из указанных видов тепла.

Процесс отгонки . Отгонка поглощенных углеводородов производится водяным паром, обычно перегретым до 230 — 250° С; давление при десорбции составляет 1,2—2,5 бар.

ление из слоя цеолита поглощенных углеводородов. На промышлен-

ство тепла, отнесенное к единице массы поглощенных углеводородов, называют теплотой абсорбции.

40 °С. Давление в абсорбере не более 10-12 МПа. Сверху абсорбера осушенный газ направляют в магистраль, а насыщенный влагой гликоль через выветриватель и через систему подогревателей поступает в десорбер. В последнем за счет более низкого давления и подвода тепла через ребойлер поглощенная влага испаряется и затем отводится через верх десорбера, а сконцентрированный до 95 - 97% гликоль направляется снова на абсорбцию .

Была также сделана попытка депарафинировать легкое дизельное топливо типа зимнего с температурой застывания —42° С, выки-паемостью 90% при 254° С и концом кипения 265° С. Проводя адсорбцию при 290° С, получили 87% дизельного топлива с температурой застывания —55° С. Однако десорбцию поглощенных углеводородов

Схема абсорбционной установки приведена на рис. 82. Жирный газ / поступает в низ абсорбера / тарельчатого типа. На верх абсорбера подается абсорбент. Тощий газ // уходит с верха абсорбера. Насыщенный углеводородами газа поглотитель, пройдя теплообменник 3, поступает в десорбер 4. В десорбере за счет тепла кипятильника 5 происходит отпаривание поглощенных углеводородов. С низа десорбера тощий абсорбент забирается насосом "2 и прокачивается через теплообменник 3 и