Главная -> Словарь

Поглотителя используют

Весьма важной характеристикой адсорбентов является их активность, характеризующая поглотительную способность адсорбента по отношению к различным веществам.

Рекуперация паров нитропарафинов на установках с активированным углем в этом случае мало приемлема, несмотря на то, что этот способ находит большое применение для рекуперации легколетучих растворителей. Активированный уголь поглощает сравнительно мало нитропарафинов и уже незначительное количество влаги еще более снижает его поглотительную способность.

5) контакт раствора МЭА с воздухом снижает его поглотительную способность, Так как в результате взаимодействия кислорода воздуха с МЭА образуются нерегенерируемые при десорбции соединения.

В Советском Союзе для очистки углеводородных газов от сероводорода наибольшее распространение получил процесс очистки моноэтаноламином , а за рубежом чаще используют диэтаноламин и совсем редко из-за малой поглотительной способности,-— триэтаноламин . Если принять поглотительную способность по отношению к сероводороду у моноэтаноламина за 100 %, то у диэтанол-амина она составит 40 %, у триэтаноламина — меньше 15%. Правда, с повышением давления растворимость сероводорода быстрее увеличивается у три-

Для решения этой проблемы во ВНИПИГазпереработке выполнены работы по выбору и испытаниям эффективного ингибитора коррозии оборудования. Изучение влияния повышенной концентрации аминов и присутствия ингибитора на основные технологические показатели процесса - поглотительную способность абсорбента, его термохимическую стабильность и вспениваемость показало, что оптимальными характеристиками обладают 4...5 н водные растворы моноэтаноламина и диэтаноламина . Дальнейшее повышение концентрации

и пслюму он в значительном степе-;:.; угра-ц.!.гает свою поглотительную способность . Полнота рс; енирации зависит ел степени полимеризации адсорбированных на угле пр'-'Лс.-сей.

Цеолиты являются очень ценными адсорбентами. Особым их преимуществом является способность адсорбировать относительно большие количества вещества при малых концентрациях его в смеси. Высокая адсорбционная емкость при низких концентрациях дает возможность использовать цеолиты для глубокой очистки и осушки- тазов и неполярных жидкостей, улавливания ценных примесей в отходящих газах. Цеолиты обладают большим сродством к водяному пару. При низких концентрациях влаги их емкость в 6—10 раз больше, чем у силикагеля и активированной окиси алюминия. При температурах 75—100 °С цеолиты интенсивно поглощают воду, в то время как силикагель и активированная окись алюминия теряют поглотительную способность '. Если из кристаллов цеолита удалить воду, то вместо нее могут адсорбироваться вещества, критические размеры молекул которых соизмеримы с размерами входных окон в полостях щеолита. На этом и основано молекулярно-ситовое действие увеличивает их поглотительную способность к сераорганическим соединениям. Для десорбции меркаптанов используется очищенный природный газ или азот. Регенерация проводится при 300 °С. При промышленном применении процесса возникает проблема очистки газов регенерации.

0° С в 1 объеме воды растворяется 21 объем СО2. Из аминоспиртов наиболее широко используют растворы моноэтаноламина , имеющего по сравнению с ди-и триэтаноламинами наибольшую поглотительную способность и наиболее высокий коэффициент абсорбции по двуокиси углерода . В промышленных условиях применяют растворы моноэтаноламина концентрацией 12—35 вес.%. В зависимости от качества очищаемого газа и условий очистки 1 м3 раствора моноэтаноламина поглощает 18—45 ж3 СО2.

Для решения этой проблемы во ВНИПИГазпереработке выполнены работы по выбору и испытаниям эффективного ингибитора коррозии оборудования. Изучение влияния повышенной концентрации аминов и присутствия ингибитора на основные технологические показатели процесса - поглотительную способность абсорбента, его термохимическую стабильность и вспениваемость показало, что оптимальными характеристиками обладают 4 ,.5 н водные растворы моноэтаноламине и диэтаноламина . Дальнейшее повышение концентрации

3. Комбинированные процессы - использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из них наиболее широкое распространение получил процесс Сульфинол, где в качестве поглотителя используется сульфолан в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. В качестве поглотителя используют амины, в первую очередь диизопропаноламин .

В процессах гидрокрекинга и гидроизомеризации обычно используют водородсодержащий газ с установок каталитического риформинга, содержащий 80—90% водорода, или водород, получаемый на специальных установках. Для очистки водо-р оде о держащего газа от сероводорода в качестве регенерируемого поглотителя используют обычно 15%-ный водный раствор моно-этаноламина . Может применяться также раствор диэтанол-амина .

Для определения СО^ в качестве поглотителя используют водный раствор гидрата окиси калия или натрия: С02+2КОН-К2С03+НА

Чтобы получить этилен пиролизом пропана и этана, смесь этих газов нагревают очень короткое время в змеевике до 700—730°. При этом образуются этилен, метан и водород; часть исходных углеводородов остается непрореагировавшей. В данном случае этилен отделяют от метана и водорода абсорбцией изобутаном под давлением; в качестве поглотителя используют часть того изобутана, который необходим для проведения процесса алкилирования. Этилен поглощается изобутаном, а метан и особенно водород уходят в виде остаточного газа.

3. Комбинированные процессы - использующие смешанные - одновременно химические и физические поглотители. Из них наиболее широкое распространение получил процесс Сульфинол, где в качестве поглотителя используется сульфолан в сочетании с каким-либо химическим поглотителем. В качестве поглотителя используют амины, в первую очередь диизопропаноламин .

Наиболее распространен поташ-процесс, где в качестве поглотителя используют 25 - 35%-й раствор К^СОз, очищающий газ от H2S, СОз, COS и CSj. Сорбция проводится при температуре ПО - 115 °С и давлении 2-8 МПа. Регенерацию насыщенного раствора осуществляют практически при тех же температурах , но при пониженном давлении, близком к атмосферному .

конечное охлаждение до 25—30 °С с одновременным извлечением нафталина. Для этой цели используют холодильники смешения с водяным орошением. При охлаждении газа происходят конденсация содержащихся в нем водяных паров и вымывание кристаллов нафталина, которые накапливаются в нижней части холодильника. Сюда же подают смолу, отделяемую на стадии первичного охлаждения газа; смола растворяет нафталин. После отстаивания смолу направляют на переработку, а газ — на извлечение бензольных углеводородов. Этот процесс осуществляют абсорбционно-десорбционным методом; в качестве поглотителя используют каменноугольное или соляровое масло.

В качестве абсорбента применяют поглотительное масло—• фракцию каменноугольной смолы , выкипающую в пределах 230—300 °С и очищенную от фенолов и пиридиновых оснований. Иногда в качестве поглотителя используют соляровое масло с температурой начала кипения ~265°С. Его поглотительная способность на 25—30% ниже, поэтому в производственных условиях расход абсорбента составляет 1,5—1,6 л на 1 м3 газа для каменноугольной смолы и 2—2,1 л на 1 м3 газа для солярового масла. При этом остаточное содержание бензольных углеводородов в 1 м3 газа не превышает 2 г. Равновесная концентрация извлекаемых соединений в поглотительном масле составляет 2—3% .

Затраты на переработку солей в основном определяют технико-экономические показатели окислительных способов. Судя по литературным данным , перераёотка растворов сероцианоочистки в восстановительной атмосфере характеризуется более низкими затратами, по сравнению с процессом сжигания в окислительной среде. Но указанный метод.реко-мендуется применять для переработки натриевых солей, т.е. в тех процессах очистки газа, в которых в качестве поглотителя используют содовые растворы. Кроме тог», термическое расщепление в восстановительной атмосфере может быть приемлемо при относительно малом количестве утилизируемых солей, поскольку увеличение количества солей приведет к разбавлению коксового газа продуктами сгорания.

В качестве поглотителя используют мерный цилиндр высотой 120—150 мм и диаметром 25 мм. В цилиндр заливают 10 мл 0,025 н. раствора NaOH.

4.4. При определении сероводорода в сухом газе перед началом анализа через колонку с н-гексадеканом пропускают 80—100 мл сероводорода для насыщения 'сорбента. При анализе газа, содержащего H2S, СОг, на колонке с цеолитами, его предварительно пропускают через поглотитель, который периодически после отработки заменяется свежим. В качестве поглотителя используют аокарит, купрамит. Трубка с поглотителем монтируется непосредственно перед колонкой с цеолитами.