Главная -> Словарь

Погрешность обработки

Весовые множители ц),-р вводятся в выражение для создания возможности сравнения разнородных параметров при неравноточных измерениях. Чем больше погрешность измерения Yff , тем меньше выбирается множитель и//д .

ный для бесконтактного измерения температуры неподвижных или перемещающихся с наибольшей скоростью тел по их тепловому излучению. Прибор стационарный и жестко монтируется перед листогибочной машиной на расстоянии 3—4 м. Пределы измерения телескопа ТЕРА-50 составляют 400—1000° С. Основная погрешность измерения — ±8° С.

9.3. Температуру выпускных газов измеряют с помощью термопары и милливольтметра с пределом измерения 800° С или другим прибором, обеспечивающим погрешность измерения не более 5° С.

9.4. Давление масла измеряют с помощью манометра, с пределом измерения до 1 МПа по ГОСТ 8625—69, обеспечивающего погрешность измерения не более 0,02 МПа .

Измерения выполнены на вискозиметре «Реотест-2» . Приведены значения кинематической вязкости, которые удобны для интерполяции и экстраполяции, так как показана прямолинейность зависимости Iglgv от \gT .

При испытаниях без нагрева топлива в баке на установке ДТС-2М максимальная относительная погрешность измерения не зависит от абсолютного значения полученной величины и для . Необходимо учитывать также поправку на барометрическое давление .

ЛАФС выдает результат в виде кривой в системе координат "температура - выход в %". Погрешность измерения температуры начала кипения составляет 4 °С, промежуточных точек и конца кипения - 2 °С и 1 см^ по выходу продукта.

Пр-и прямом методе относительная погрешность измерения должна быть не более:

где А — число резервуаров для данного сорта нефтепродукта, включенных в технологические операции приема—отпуска; *— погрешность определения массы в А-м резервуаре за счет погрешности метода измерения уровня нефтепродукта Н; но*— погрешность определения массы, обусловленная погрешностью определения объема заполненной нефтепродуктом части k-ro резервуара по градуировочной таблице на начало приема или отпуска и па момент сведения баланса; рн* и poh — погрешности определения массы, за счет погрешности метода определения плотности нефтепродукта в л-м резервуаре; рн* и ро*—погрешности определения массы, обусловленные погрешностью определения коэффициента объемного расширения нефтепродукта; pHft к ро* — погрешности определения массы, вызванные погрешностями измерения температуры; i.\Afp)TP*— погрешность определения массы из-за погрешности измерения плотности нефтепродукта в трубопроводной обвязке k-ro резервуара; •ноь — погрешность определения массы, обусловленная погрешностью калибровки трубопроводной обвязки /г-го резервуара; три л и )троь—погрешности определения массы, вызванные погрешностями определения коэффициента объемного расширения нефтепродукта в трубопроводной обвязке; трй — погрешность в определении массы нефтепродукта в трубопроводной обвязке k-ro резервуара, обусловленная погрешностью измерений температуры; .\т — абсолютная погрешность обработки результатов измерений.

где бсч.п и йсч.о — относительные погрешности счетчика при измерении объемов нефтепродукта на приеме и отпуске; i и / — числа принятых железнодорожных цистерн и отпущенных автоцистерн на момент сведения баланса; Vix и V/a — объемы соответственно 1-й железнодорожной цистерны и /-и автоцистерны; Др2о — абсолютная погрешность измерения плотности при / = 20 °С; Л/,- и \tj — абсолютные погрешности измерений температур нефтепродукта в железнодорожной цистерне — при приеме и в автоцистерне — при отпуске соответственно; /ш- — температура принимаемого продукта в /-и железнодорожной цистерне; toj — температура отпускаемого нефтепродукта в /-и автоцистерне; Др — абсолютная погрешность определения коэффициента объемного расширения; Дт — абсолютная погрешность обработки данных.

ставленной на рис. 1.25, в. Таким образом, погрешность обработки ширины уступа в партии деталей

Как известно, точность детали принято характеризовать точностью линейных и угловых размеров и формы поверхностей детали. При этом известные методы и критерии оценки по каждому из перечисленных показателей приводят к обезличке факторов, влияющих на погрешность обработки. На рис. 1.44 показаны два разных профиля поперечных сечений реального вала. С помощью известной методики оценки погрешности формы отклонение от круглости определяется как максимальное отклонение точки профиля от прилегающей окружности. При таком методе оценки круглости у двух разных по форме поперечных сечений отклонения могут оказаться одинаковыми . В этом случае утрачивается непосредственная связь между искажением формы и фактором, его порождающим.

изложенное, следует различать понятия погрешность обработки и погрешность детали.

Преимуществом такой оценки погрешности обработки является однозначность ее определения при действии любого рассматриваемого фактора в любой точке обработанной поверхности детали. Это позволяет устанавливать влияние действия каждого фактора на погрешность обработки.

Построение эквивалентной схемы. При обработке на станке заготовка включается в размерные и кинематические цепи системы СПИД в качестве замыкающих звеньев. Согласно уравнению размерной цепи, погрешность обработки в любой точке детали будет равна алгебраической сумме погрешностей составляющих звеньев размерной цепи. Так, в размерной цепи токарного станка замыкающим звеном является расстояние между вершиной лезвия резца и осью вала. В этом случае ось вала совпала с осью координатной системы, построенной на технологических базах заготовки.

Ьывод уравнения относительного движения режущих кромок инструмента и технологических баз заготовки. Чтобы определить погрешность обработки АЛ,- в /-и точке поверхности обработанной детали, следует решить уравнение относительного движения режущих кромок инструмента и технологических баз.

Особо следует остановиться на собственных упругих деформациях заготовки . Если собственные упругие деформации заготовки вызывают изменения положения технологических баз, то они должны быть учтены в математической модели установки. Если собственные упругие деформации не нарушают технологических баз, но вызывают погрешность обработки, то их удобнее учитывать в модели динамической настройки.

Следует отметить, что погрешности установки по линейным координатам можно компенсировать, так как станки имеют дня этой цели соответствующие механизмы. Такие механизмы отсутствуют для угловых координат, и поэтому погрешности установки по угловым координатам остаются нескомпенсированными и полностью передаются на погрешность обработки.

Возникающие в результате силового воздействия упругие перемещения оказывают существенное влияние на погрешность обработки. Упругие перемещения отдельных элементов по-разному оказывают влияние на точность обработки. Например, при токарной обработке валу, который базируется в центрах с односторонним поводком, через поводок передается вращательное движение от планшайбы . В процессе обработки на вал действует сила резания, сила Ра, передаваемая поводком, и центробежная сила Рц, обусловленная неуравновешенностью заготовки относительно оси вращения шпинделя станка. 100