Главная -> Словарь

Показателями плотность

Основными показателями, определяющими компонентный состав товарных бензинов, являются требования к детонационной стойкости и фракционному составу. Иногда содержание тех или иных компонентов в товарных бензинах ограничивается требованиями к содержанию серы, химической стабильности и т. д. Во все современные товарные автомобильные бензины добавляются присадки, улучшающие одно или несколько эксплуатационных свойств.

Основными показателями, определяющими эффективность процесса грохочения, являются качество рассева и производительность грохота. При установившемся режиме работы грохота материальный баланс процесса будет описываться равенством

Важными показателями, определяющими характеристики бензина в двигателе с искровым зажиганием, являются испаряемость, антидетонационные свойства, стабильность при хранении, совместимость компонентов и способность предотвращать отложения в системе впуска.

Выбор конкретного варианта соединения колонн обусловливается как технологическими требованиями к перерабатываемым продуктам, так и экономическими показателями, определяющими затраты на ректификацию.

Компонентный состав бензина зависит от его марки, а также наличия на данном нефтеперерабатывающем заводе тех или иных установок и процессов по получению базовых и высокооктановых компонентов. Основными физико-химическими показателями, определяющими содержание отдельных компонентов в составе товарного бензина, являются его октановое число, температурные характеристики фракционного состава, показатели химической стабильности и ограничения по групповому углеводородному составу. При составлении рецептуры бензина эти показатели каждого отдельного компонента сопоставляются с нормами на товарный продукт.

Важнейшими показателями, определяющими эффективность и целесообразность применения молекулярной перегонки для разделения высокомолекулярных соединений нефти, являются:

Качество сырья. Основными показателями, определяющими качество и пригодность сырья для процесса риформинга, являются: углеводородный и 'фракционный состав, а также содержание в нем веществ, вызывающих дезактивацию катализаторов.

Основными показателями, определяющими топливные характеристики природных газов, являются теплота сгорания газа и значение числа Воббе.

Основными показателями, определяющими качество литей-

Масла условно подразделяют по происхождению на минеральные и синтетические. Нефтяные масла получают из высококипящих фракций нефти. В масляных фракциях нефтей содержатся углеводороды смешанного типа нефтеароматического характера с числом атомов углерода от 25 до 35. Парафиновые углеводороды также содержатся в масляных фракциях парафиновых нефтей. Основными показателями, определяющими качество смазочных масел, являются вязкость, подвижность при низких температурах, маслянистость, стойкость к окислению, коррозионные свойства.

Основными показателями, определяющими качество котельных топлив, являются вязкость, характеризующая транспортабельность топлива и необходимую степень его нагрева для эффективного распыления в форсунках; температура застывания, определяющая, условия его хранения и применения, при различной температуре воздуха; содержание серы, вызывающее коррозию аппаратуры, и выхлоп в атмосферу дымовых газов, содержащих сернистые соединения. Одним из основных факторов, определяющих качество котельного топлива, является его теплотворная способность, которая зависит от состава топлива и колеблется от 9450 ккал/кг до 9870 ккал/кг . Котельные топлива не должны содержать минеральные примеси, так как при сжигании топлива имеющиеся в нем примеси отлагаются на поверхности аппаратуры,, снижая теплопередачу И' ограничивая срок службы агрегата.

бензинами, получившие название «газохол». Согласно стандарту ASTM, разработанному национальной комиссией по спиртовым топливам США, газохол с 10% этанола характеризуется следующими показателями: плотность 730—760 кг/и3, температурные пределы выкипания 25—210 °С, теплота сгорания 41,9 МДж/кг, теплота испарения 465 кДж/кг, давление насыщенных паров 55—110 кПа, вязкость 0,6 мм2/с, стехиометрический коэффициент 14. Таким образом, по большинству показателей газохол соответствует автомобильным бензинам.

В ряде стран в качестве добавки, расширяющей ресурсы высокооктановых бензинов, используют трег-бутилметиловый эфир. Антидетонационная эффективность его по сравнению с алкилбензином в 3—4 раза выше, благодаря чему с помощью эфира можно получить широкий ассортимент неэтилированных высокооктановых бензинов. грег-Бутилметиловый эфир характеризуется следующими показателями: плотность 740— 750 кг/м3, температура кипения 48—55 °С, давление насыщенных паров 32,2 кПа, теплота сгорания 35,2 МДж/кг, октановое число 95—110 и 115—135 . Наибольшую антидетонационную эффек-

На одной из установок 1-А/1-М был переоборудован регенератор, чтобы обеспечить двухступенчатую схему регенерации, а реактор дооборудован устройством, позволяющим в процессе работы изменять объем катализатораД48))). При переводе установки на цеолитсодержащий катализатор последний вводили постепенно в количестве, равном восполнению потерь катализатора в системе. Сырье, которое подвергали крекингу, характеризовалось следую- ^ щими показателями: плотность 897 кг/и3, содержание фракций/ выкипающих до 360 °С, 20% , содержание ароматических углеводородов 51% , сернокислотных смол 9 % и серы 1,95% . Постепенное увеличение доли цеолитсодержащего катализатора в смеси до 50% обусловило рост выхода стабильного бензина на 8,2% , головки стабилизации на 1,9% , легкого газойля на 2,5% при одновременном увеличении выхода сухого газа и кокса . Выход тяжелого газойля снизился на 14,4 % .и за счет этого повысился суммарный выход светлых нефтепродуктов на 10,7 % . ' . „

Очищенная фракция парафиновых углеводородов характеризуется следующими показателями: плотность о^0 = 0,7815, nf° = = 1,4370, молекулярный вес 192, удельная дисперсия 95,1. Исследования фракции парафиновых углеводородов будут продолжены,

Тяжелая смола пиролиза бензиновых фракций, полученная при температуре пиролиза 820-830 °С, времени контакта 0,5-0,6 с, характеризуется следующими показателями: плотность — 1076 кг/м3, коксуемость 15,1 %, суммарное содержание ароматических углеводородов — 68,1 %, в том числе моноциклических — 0,6 %, бициклических — 4,5 %, полициклических — 63 %. Содержание смол составляет 19,4 %, асфальте-нов — 10,6 %. В тяжелой смоле пиролиза газообразного сырья и бензиновых фракций содержание серы относительно невелико и составляет 0,30-0,40 масс. % соответственно.

Одной из главных причин, обусловливающих увеличение потерь бензольных углеводородов с обратным коксовым газом, является ухудшение качества, а в отдельных случаях и недостаточное количество находящегося в обороте поглотительного масла. Качество и состав свежего поглотительного масла, по данным заводских лабораторий, характеризуются следующими показателями: плотность 1060 — 1075 кг/м3; вязкость 4,1 • Ю-6 - 6,2 • Ю-6 м2/с; отгон до 285°С 60-80% до 300°С 91 -94 %; температура выпадения осадка 0 — 10°С. Оборотное масло имеет следующую характеристику: плотность 1070 — 1100 кг/м3; вязкость 18,7 X X Ю-6 - 24,5 • 10" ' м2/с; отгон до 285°С 40-60 %, до 300°С 70- 90 %; температура выпадения осадка 15 — 25°С.

до 9%, и 30% остатка с содержанием твердых веществ около 35—42%. Масло центрифугирования характеризуется следующими показателями: плотность при 100° в пределах 1,01—1,11, содержание твердых веществ 6—9% и золы в них 30—40%; оно употребляется как затирочное масло при приготовлении пасты, а остаток с плотностью при 100°, равной 1,3—1,35, содержащий 35—42% твердых веществ и до 60% золы в них, идет на дальнейшую переработку методом полукоксования.

•Готовый технический изооктан характеризуется следующими показателями: плотность 0,694—0,702, начало кипения 69°, отгоняется до 100° —33%, до 110° —84%, до 120° —97% и к. к. 128° ; октановое число 92—94. Полимеры перегоняются в интервале 175—300°, их плотность около 0,800.

Разработанный нами метод адсорбционного разделения де-ароматизированных керосиновых фракций на молекулярных ситах с размерами каналов 8—!0А, в паровой фазе, дает возможность, как это показано на примере керосино1Вой фракции анастасьевской нефти, выделить концентрат нафтенов с высокими энергетическими показателями , что определяет ценность и перспективность таких углеводородных смесей, как компонентов для ВРД.

Очистка щелочью и повторная ректификация дают возможность получать диметилсульфид со следующими показателями: плотность при 20ЭС— 0,8465; коэффициент рефракции при 20°С—1,4350; содержание метилмеркаптана 0,006 г!л. Образцы диметилсульфида переданы Купавинскому заводу «Химреактивкомплект» треста «Союзреактив» и используются для синтеза диметилсульфоксида.