Главная -> Словарь

Показателями температура

ют высокой вязкостью при низких температурах. Они относятся к низколегированным, но отличаются от котельных повышенным содержанием легирующих элементов и более высокими показателями прочности.

Оборудование нефтяной и газовой промышленности эксплуатируется в чрезвычайно тяжелых условиях. Долговечность и надежность работы оборудования во многом зависят от технико-экономической характеристики применяемых конструкционных материалов. К ним предъявляются очень высокие требования: они должны обладать определенным комплексом прочностных и пластических свойств, сохраняющихся в широком интервале температур; хорошими технологическими свойствами, не должны быть дефицитными и дорогими. Во многих случаях предъявляются высокие требования к коррозионной стойкости материала, особенно к специфическим видам разрушения — водородному охрупчиванию, коррозионному растрескиванию, межкристаллитной коррозии и др. Важное значение при выборе конструкционных материалов имеют металлоемкость и масса оборудования. Многие нефтяные и газовые месторождения расположены в отдаленных и труднодоступных районах, во многих районах намечается тенденция увеличения глубины скважин. В связи с этим весьма перспективно использование конструкционных материалов с высокими удельной прочностью, плотностью, коррозионной стойкостью и отвечающих также другим требованиям. К таким материалам относятся прежде всего алюминиевые сплавы, получающие все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности, неметаллические материалы, титан и его сплавы. Эти материалы могут быть использованы также в виде покрытий, что позволяет значительно расширить диапазон свойств конструкционных материалов и увеличить долговечность оборудования. Конструкционный материал должен обладать высокими показателями прочности — времен-

Для титанового сплава ВТ1-0, который в хлорсодержащей среде является более коррозионно-стойким материалом, чем сталь 40ХН и алюминиевый сплав Д16-Т, не наблюдается снижения усталостной прочности, а предел выносливости даже несколько повышается. Для стали 40ХН и алюминиевого сплава Д16-Т в модельной среде бурового раствора наблюдается снижение усталостной прочности в 6,5 и в 2 раза соответственно. Применение высокопрочных нецементуемых сталей с высокими показателями прочности и пластичности позволяет повысить предел коррозионной усталости. Такие свойства можно достигнуть, снижая граничное содержание углерода в а-твердом растворе легированием карбид-образующими элементами , упрочняющими феррит мелкодис-

ют высокой вязкостью при низких температурах. Они относятся к низколегированным, но отличаются от котельных повышенным содержанием легирующих элементов и более высокими показателями прочности.

За последние годы отечественными трубопрокатными заводами были изготовлены опытные партии обсадных труб марок СГБЛ для сверхглубокого бурения и СГБМ для сверхглубокого бурения с более высокими показателями прочности, чем, например, трубы из стали марки Д .

телями прочности при сжатии при 50° С и относительно невысокими показателями прочности приО°С . Коэффициенты •теплоустойчивости в интервале температур 20—50° С — 1,9—2,8, а в интервале 0—20° С — 1,5—1,8. Следует отметить, что асфальтобетон, приготовленный с битумами по ГОСТ 11954—66 , имеет близкие по значению прочностные и деформационные характеристики, что свидетельствует о большой однородности получаемого дорожностроительного материала на основе таких битумов. В то же время значения коэффициента водоустойчивости зависят от активности битума и находятся для всех образцов асфальтобетона в пределах 0,63— 0,85, а для образцов с битумами активных нефтей — 0,96—0,99.

В нижней части реактора можно выделить две зоны с резко отличающимися условиями коксования. Застойные зоны, связанные с конической оболочкой и радиальным вводом сырья, в которых через стенку реактора съем тепла осуществляется с большой скоростью. В объеме, прилегающем к каналам, сырье долгое время находится под воздействием температур порядка 450°С. Сольват-ные оболочки сложных структурных единиц резко уменьшаются, что приводит к образованию большого числа центров кристаллизации к., как результат, доке также получается с. низкими показателями прочности. . %

Рис. 7.15 Соотношение между показателями прочности кокса, получаемого ш шихт при обычной подготовке по схемам ДШ, ДКиДДК ч избирательном измельчении и указанными выше параметрами:

По ГОСТ 5953 — 72 испытывают пробу массой 50 кг, составленную пропорционально содержанию в товарной массе всех классов 25 мм Кокс испытывают в стальном барабане длиной 1000 мм и диаметром 1000 мм, на внутренней поверхности которого по всей длине приварены через каждые 90° четыре угловых профиля размером 1000x50X10 мм Барабан вращают 4 мин со скоростью 25 об/мин Показателями прочности приняты количество кокса 25 мм и

-температура размягчения - 72-78°С, -выход летучих веществ - 63-66%, -содержание а-фракции - 15-20%, -содержание серы - 1,3%.И, наконец, на ОАО "Салаватнефтеоргсинтез" после вывода из эксплуатации установки ЭП-60 появилась возможность перепрофилирования части ее оборудования для производства нефтяного пека из смолы пиролиза. Нами подготовлен и передан объединению базовый проект технологии, реализация которого требует затрат на новое оборудование в сумме 2,4 млн.руб., а всего капитальных затрат с учетом СМР - 9,6 млн.руб. Переработка 40 тыс.т смолы пиролиза даст возможность выпуска 10-12 тыс.т нефтяного пиролизного пека с показателями:

Неоднократно отмечено, что дизельные топлива с широкими пределами выкипания более восприимчивы к депрессорам, чем топлива узкого фракционного состава. На рис. 62 представлено влияние присадок ЭДЕП-Т и ПДП на депресссию Т3 топлив расширенного и узкого фракционных составов . Эти топлива соответственно характеризовались следующими показателями: температура начала кипения - 168 и 217 °С, температура выкипания 96% -

Гудрон характеризуется следующими показателями: температура плавления по КиШ 35—40°С, температура вспышки 320—340 °С.