Главная -> Словарь

Показатели отечественных

Наряду с этими направлениями :: настоящему времени разработан ряд других интересных путей испо^г-ювания концентрата асфальтенов. Исследования показали, что измельченный в порошок концентрат с ^пл 140—180 С характеризуется низкой теплопроводностью. Коэффициент теплопроводности составляет 0,335-0,42 кДж/. Порошок практически не смачивается водой и но своей характеристике относится к гидрофобным материалам. Он имеет высокое электросопротивление, составляющее 0,291 • 109—0,311 • 109 Ом • см. Порошок при хранении в условиях температур ниже температуры плавления не слеживается, не слипается. Все эти показатели определяют концентрат асфальтенов как высококачественный тепло-гидроизоляционный материал. Использование его при теплогидроизоля-ции тегою-мазутопроводов позволяет применить технологию бесканальной укладки теплотрасс и за счет большой экономической эффективности этого приема повысить эффективность использования такой схемы глубокой переработки остатков.

Определение термоокислительной стабильности на установке ДТС-2 проводят по методу*, предназначенному для определения термоокислительной стабильности реактивных топлив по их склонности к образованию отложений на нагретых поверхностях. Сущность метода заключается в следующем. Испытуемое топливо прокачивается с постоянным расходом вдоль оценочной трубки нагревателя, имеющего заданное температурное поле. По массе образовавшихся отложений на металлической поверхности и температуре начала их образования оценивают термоокислительную стабильность топлива. Эти показатели определяют путем регистрации яркости света, отраженного от поверхности оценочной трубки.

Кроме того, величины кинетических параметров обычно определяют поисковым методом из условия совпадения рассчитываемых , т. е. зависящих от кинетических параметров, и экспериментальных величин мольных потоков или концентраций компонентов , температуры , давления на выходе из аппаратов. С этой целью минимизируют сумму квадратов отклонений рассчитываемых и экспериментальных величин При этом возможен результат, когда подобранные параметры обеспечат удовлетворительное совпадение по одним показателям, но неудовлетворительное — по другим. Чтобы этого не произошло, вводят для каждой минимизируемой суммы квадратов отклонений коэффициенты значимости i показателя — г,-. Поэтому в большинстве последних работ кинетические показатели определяют из условия минимума функции F:

выхода по кривой НТК, остальные показатели определяют по температуре 50% отгона. Минимальная допустимая вязкость топлива —3,0 мм2/с обеспечивается при выходе его 33% по кривой НТК. При этом температура вспышки равна 115°С, что выше 61 °С , а температура застывания — 18 °С, т. е. ниже —10 °С . Следовательно, максимальный возможный отбор топлива ДЛ составляет: 44—22=22% , где 22% соответствуют температуре начала кипения ДЛ 200 °С по кривой НТК.

В число фильтрационных показателей материала входят тонкость и полнота фильтрования, гидравлическая характеристика и ресурс работы. Эти показатели определяют путем непосредственных испытаний на безнасосной лабораторной установке или на насосном модельном стенде.

Ароматические углеводороды. Очень важно знать содержание и состав ароматических углеводородов, находящихся в жидких парафинах, поскольку эти показатели определяют метод их деароматизации. Содержание и состав ароматических углеводородов зави-

Кокс характеризуется содержанием нелетучего углерода, представляющего собственно горячую часть, летучих веществ и минеральных примесей '. Эти показатели определяют химические свойства кокса.

Одними из основных показателей процесса депарафинизации являются скорость охлаждения раствора и скорость фильтрования . Эти показатели определяют следующим образом: скорость охлаждения — по показаниям термометра, вставленного в охлаждаемую смесь и секундомера, включенного одновременно с началом охлаждения; скорость фильтрования •— фиксируя время, в течение которого в приемник поступает определенное количество фильтрата , и зная поверх-

Роль газового обогрева фидеров, обрабатывающих технологических машин, мульд исключительно велика, поскольку он — единственный метод поддержания постоянной температуры, при которой можно обеспечить заданную вязкость. В частности, эффективность современного стеклодувного оборудования , работа которого полностью автоматизирована, зависит от постоянства расхода жидкой стекломассы через фидер, дозы стекломассы на каждом посту, температуры обрабатывающего инструмента и форм. Эти показатели определяют высокую производительность и качество стеклопродукции .

Групповой состав битума предопределяет его коллоидную структуру и реологическое поведение и тем самым — технические свойства, которые характеризуются условными показателями качества, определяемыми в стандартных условиях. Среди этих показателей важнейшие: пенетрация , температуры размягчения и хрупкости, дуктилъность — способность битума растягиваться в нить. Некоторые показатели определяют как для исходного битума, так и для битума после прогрева, который имитирует процесс старения. Стандартами задаются определенные значения показателей качества, что отражает оптимальный состав битума. Этот состав может быть различным для разных областей применения битумов.

Фактические данные, иллюстрирующие эти факторы ь: сравнении с данными для типичных сернистых и выоскосернлстых нефтей, приведены в табл. 1,2.3 и на рис. I. Эти показатели определяют особую технологию стабилизации такого сырья в качестве специальной стадии, в которую включаются блоки сшшрации, обессоливающие установки для удаления агрессивной воды и стабилизационные колонны для удаления не только нативного, но и вторичного сероводорода, образующегося в результате термодострукции меркаптанов .

Таблица 10.22 Показатели отечественных процессов гидродеароматизации реактивных топлив

В табл. 10.22 приведены основные показатели отечественных процессов гидродеароматизации реактивных топлив.

В табл. 6.16 приведены технико-экономические показатели отечественных процессов получения компонентов смешения высокооктановых автомобильных бензинов. Из таблицы видно, что наиболее энергоемкими являются процессы риформинга и особенно гидрокрекинга и алкилиро-вания. Наименее энергоемкие процессы - изомеризация „за проход" с получением изомеризата с октановым числом 82 и каталитический крекинг. Повышение октанового числа изомеризата до 92 путем выделения и-гексана и н-пентана на молекулярных ситах или отделение их ректификацией приводит к резкому возрастанию расходных показателей процесса изомеризации. Тем не менее себестоимость изомеризата с октановым числом 92 в 1,2 раза ниже себестоимости алкилата с октановым числом 92-94 . Безусловно, алкилирование, особенно сернокислотный вариант, более дорогой и энергоемкий процесс. Следует отметить, что из всех рассмотренных процессов получения компонентов высокооктановых бензинов процесс изомеризации прямогонных бензиновых фракций отличается наиболее высокой селективностью и низкими эксплуатационными затратами.

Таблица 6.16. Технико-экономические показатели отечественных процессов

В данном разделе приводятся технико-экономические показатели отечественных процессов переработки нефти, определенные на основании проектных материалов ВНИПИнефпг, НПО «Леннефтехим» и других проектных организаций. Все расчеты выполнены, исходя из условий переработки сернистых нефтей и в ценах одного из нефтеперерабатывающих заводов Европейской части СССР.

Основные технико-эксплуатационные показатели отечественных масел для мало-, средне- и высокофорсированных карбюраторных и дизельных двигателей приведены в табл. 18 и 19.

При этом технико-экономические показатели отечественных установок коксования уступают зарубежным аналогам, особенно по энергоемкости на 1 тонну переработанного сырья .

Таблица 105. Технико-экономические показатели отечественных и зарубежных установок замедленного коксования

Таблица 10.22 Показатели отечественных процессов гидродеароматизации реактивных топлив

В табл. 10.22 приведены основные показатели отечественных процессов гидродеароматизации реактивных топлив.

Показатели отечественных процессов гидродеароматизации реактивных топлив