Главная -> Словарь

Показатели предприятия

Показатели полученных продуктов сведены в табл. 34.

Панков, Джамбов и Ценков на основании промышленных опытов по полукоксованию болгарских бурых углей и горючих сланцев подробно исследовали физико-химические показатели полученных смол . При перегонке смолы, полученной из черноморских углей, обнаружены следующие содержания отдельных фракций, %:

Низкая себестоимость олигомеров и хорошие эксплуатационные показатели полученных материалов делают этот технологический процесс весьма рентабельным.

Во второй главе даны объекты и методы исследования. Опыты проводились в лабораторных условиях с использованием нефтяного сырья, отобранного с установок ОАО «Ново-Уфимский НПЗ». Все виды сырья были отобраны до реконструкции установки АВТМ-9 и характеризуются широким фракционном составом . Основные показатели полученных дистиллятов, рафина-тов и депмасел представлены в табл. 1.

Все фракции, содержащие от 96,5 до 99,0% нормальных алканов — концентрат парафинов. После очистки были получены товарные парафины, отвечающие всем современным требованиям, с выходом твердых парафинов от 64,6 до 92,9% и жидких от 7,1 до 35,4%. В их составе парафины с ?т от 11 до 65 °С и даже выше 80 °С. Широкий фракционный состав комплексообразующих углеводородов нефти от С9Н20 ДО Cs4H, ю, характеризует их как высококачественное сырье для получения жидких, мягких и твердых парафинов как действующих и перспективных, так и совершенно новых сортов . Ниже приводятся показатели полученных парафинов.

на. При переработке мазута на среднеактивном катализаторе с рисайклом, по сравнению с пробегами без рисаикла, суммарный выход фракций Сз + Q на перерабатываемый мазут увеличивается, примерно, до 6,71—7,66% против 4,23—5,74% при работе без рисаикла. Содержание коксовых отложений на катализаторе—¦ 16,9—18,0% на мазут, или 9,0— 9,59% на нефть. Выход фракции, выкипающей выше 350° С, не превышает 2,3—2,9% на мазут. Если увеличить коэффициент рециркуляции, примерно, до 1,55—1,60, то можно полностью перерабатывать указанную фракцию, т. е. можно осуществить безостаточную переработку мазута на среднеактивном катализаторе. Таким образом, контактно-каталитический крекинг ромашкинского мазута без остатка тяжелой флегмы, можно осуществить на среднеактивном катализаторе с однократной рециркуляцией фракции, выкипающей выше 350° С. При переработке ромаш-кинской нефти с рисайклом суммарный выход светлых колеблется в пределах 78,62—79,48 вес. % на перерабатываемую нефть. В табл. 57 приведены качественные показатели полученных автомобильных бензинов и дистиллатов дизельных топлив. Автомобильные бензины содержат в своем составе 57,4—60,7 % ароматических углеводородов в смеси с олефиновыми, а при применении рисаикла суммарное содержание последних доходит до 62,6—64,4 %. Содержание нафтеновъих углеводородов не превышает 4,2%, а содержание парафиновых углеводородов — 33,7— 39,6%. Йодное число не изменяется и находится на уровне 108—117.. Независимо от варианта работы и активности катализатора октановое число в чистом виде составляет 77—78 пунктов. Содержание серы — в пределах 0,44—0,53%, т. е. намного превышает норму, предусмотренную ГОСТ'ом. Здесь также необходима легкая гидроочистка.

3. В зависимости от метода разделения окисленного парафинистого дистиллята изменяются физико-химические показатели полученных веществ.

Показатели полученных согласно вышеописанной технологии отдельных фракций этиловых эфиров приведены в таблице 68.

Физико-химические показатели полученных эфиров в основном отвечают требованиям, предъявляемым ь пластификаторам сложноэфирнсго типа по ГОСТу.

Физико-химические показатели полученных эфирог, в основном отвечают требованиям, предъявляемым т. пластификаторам сложноэфирного типа по ГОСТу.

Некоторые физико-химические показатели полученных эфиров

Внедрение процесса изоселектоформинга может улучшить технико-экономические показатели предприятия за счет значительного увеличения выработки бензина АИ-93, соответствующего мировым стандартам

Проект НПЗ и НХЗ должен содержать технико-экономические показатели предприятия в целом, его отдельных очередей и пусковых комплексов, сравнение этих показателей с показателями,

Наилучшие результаты по защите окружающей среды достигаются при вовлечении всех отходов в производство. При этом часто повышается выход целевого продукта в расчете на исходное сырье и, следовательно, улучшаются технико-экономические показатели предприятия. Наибольший эффект безотходной технологии достигается в общем масштабе народного хозяйства, когда отход одной отрасли является необходимым сырьем другой отрасли.

Наилучшие результаты по защите окружающей среды достигаются при вовлечении всех отходов в производство. При этом часто повышается выход целевого продукта в расчете на исходное сырье и, следовательно, улучшаются технико-экономические, показатели предприятия. Наибольший эффект безотходной технологии достигается в общем масштабе народного хозяйства, когда отход одной отрасли является необходимым сырьем другой отрасли.

Наилучшие результаты по защите окружающей среды достигаются при вовлечении всех отходов в производство. При этом часто повышается выход целевого продукта в расчете на исходное сырье и, следовательно, улучшаются технико-экономические, показатели предприятия. Наибольший эффект безотходной технологии достигается в общем масштабе народного хозяйства, когда отход одной отрасли является необходимым сырьем другой отрасли.

Показатели * Предприятия

ские показатели предприятия. Выработка на одного работающе-

Многовариантность возможных последовательностей ввода в схему НПЗ конверсионных процессов требует соответствующей методики оценки их влияния на экономические показатели предприятия. Можно сделать это прямым счетом, т. е. перебором всех потенциальных вариантов. Но это связано с проведением огромного объема расчетов по каждому из них. Главное же — будет утрачена общность экономических оценок степени совершенства технологической структуры НПЗ,

Используя опыт работы родственных предприятий, рекомендации научно-исследовательских организаций, а также совершенствуя собственный опыт переработки нефти, коллектив завода во время его освоения и в последующие годы осуществил ряд технических мероприятий, увеличивших мощность завода к 1965 г. по переработке нефти, термическому и каталитическому крекированию, переработке газов, производству масел и парафинов и другим -производствам в среднем в 1,5—2 раза по сравнению с проектом. Одновременно значительно улучшились и экономические показатели предприятия. Выработка на одного работающего по сравнению с проектом поднялась до 125%. Затраты на 1 руб. стоимости товарной продукции снизились по сравнению с 1956 г. ,на 26%. В настоящее время завод является высокорентабельным предприятием.

Это отклонение может колебаться в определенных пределах. Пределы колебаний в зависимости от вместимости по прейскуранту обусловлены техническими условиями на стеклянные флаконы. В случае больших, но в пределах допустимых, систематических отклонений между средней вместимостью в поступающих в текущем году партиях флаконов и средней вместимостью по плановой норме, парфюмерные предприятия обязаны сообщать об этих отклонениях заводам для принятия мер по регулированию вместимости, так как такие отклонения могут отрицательно влиять на экономические показатели предприятия.

Если использовать сырую нефть в качестве основного исходного сырья на химическом предприятии, не связанном с НПЗ ни ассортиментом, ни соотношением количеств получаемых сырьевых полупродуктов, то технико-экономические показатели предприятия будут намного выше, чем в комбинации с НПЗ.

Перевод камерных печей со сданцепереработки на прокалку кокса позволяет отказаться от устаревшего и убыточного производства сланцевого, газа и улучшает технико-экономические.показатели предприятия и отрасли в целом.