Главная -> Словарь

Показатели процессов

Нефтяные остатки относятся к структурированным нефтепродуктам и обладают определенной механической прочностью и устойчивостью против расслоения. Увеличение молекулярной массы, связанное с усложнением структуры молекул, ведет к увеличению степени объемного наполнения системы и соответственному возрастанию структурно-механической прочности и снижению показателя устойчивости. На эти показатели влияют и физико-химические свойства дисперсионной среды, компонентный состав и, в частности, межмолекулярные взаимодействия. При малых значениях сил взаимодействия показатели прочности и устойчивости изменяются по экстремальным зависимостям. При увеличении сил взаимодействия в дисперсионной среде также происходят экстремальные изменения указанных показателей .

Арены лиофильны к асфальтенам, поэтому с увеличением их концентрации устойчивость системы повышается, особенно с увеличением их молекулярной массы. Алканы и алкано-циклоалканы лиофобны к асфальтенам. Увеличение их концентрации ускоряет расслоение системы, т. е. показатели прочности и устойчивости снижаются.

В противоположность европейцам американцы на коксовых заводах никогда не получали особенно крупный и прочный кокс. На многих коксовых заводах, расположенных далеко от месторождений хорошо коксующихся углей, искали эмпирически экономический оптимум комплекса коксовая батарея — домна. В США широко используют угли с большим выходом летучих веществ, вводя в шихту лишь самый необходимый минимум хорошо коксующихся углей. Коксы при этом часто получаются с очень малым размером относительно непрочных кусков. Более того, отсутствие сбыта бытового кокса заставило в ряде случаев разделять кокс на две фракции: мелочь, идущую на агломерацию, и остаток в кусках, идущий в домны. Границей между этими двумя фракциями являются 1/2" и 3/4" . Все же наиболее мелкие классы часто загружают в доменную печь отдельными подачами. Трудно оценить прочность этих коксов, потому что в США применяют для определения прочности метод сбрасывания вместо принятого в большинстве европейских стран микум-барабана, но существуют корреляции, позволяющие классифицировать американские коксы но индексам истирания между 7, что очень хорошо, и 11,5 — величины, от которой отказались бы в наших районах. Но 10 лучших американских домен потребляют коксы с лучшей истираемостью. Наиболее достоверные данные приведены в работе Американского горного бюро , где даны показатели прочности по микум-барабану для 13 образцов доменного кокса, отобранных с разных американских коксовых заводов. М40 менялся от 62,5 до 76 и М10 — от 10,3 до 7,3. Средние величины 71 и 8,5 соответственно.

По полученным данным следует отметить, что асфальтобетон имеет довольно высокие показатели прочности как при +20°С, так и при +50°С. Прочность при сжатии при 0°С находится на грани допустимых значений, водонасыщение - в пределах требований ГОСТ.

высокие показатели прочности, чем крупнозернистые. Однако и при этом прочность графита не может превысить прочность твердой фазы пекового связующего, которая не так велика.

Однако сталь марки Х5 может быть рекомендована взамен стали Х5М в средах, содержащих серу только до температуры 425° С, а сталь Х5ВФ — в средах, содержащих серу до температуры 500° С. При температурах выше указанных пределов стали Х5 и Х5ВФ имеют несколько худшие показатели прочности чем сталь Х5М.

Результаты работы коксовой батареи № 1-бис Мариупольского завода на шихте рекомендованного состава хорошие. Случаев повышенного ам-пеража — «тугого хода» и обвалов головок коксового пирога практически не наблюдалось. Фактические показатели прочности доменного кокса, %: М2Б 88,1, М\о 6,8 . Следует отметить, что дифференцирование шихт пришлось осуществлять в условиях общего ухудшения в первом полугодии

Продолжительность действия нагрузки и многократность ее приложения оказывают также большое влияние на показатели прочности битумоминерального материала. Такие свойства биту-моминерального материала, как деформативность, теплоустойчивость, зависят от скорости изменения температуры. При резких перепадах температуры битумоминеральный материал увеличивается или сокращается в объеме. Возникающие при этом температурные напряжения, превышающие критические значения, могут вызывать остаточные деформации, а затем и разрушение материала.

Сопротивление материала разрушающему действию напряжений сжатия и растяжения, которым он подвергается в дорожном покрытии, определяется сцеплением и внутренним трением его зерен. Величина внутреннего трения зависит от гранулометрического состава минеральной смеси, размера, формы и характера поверхности минеральных зерен. В дорожных покрытиях, устраиваемых из щебня , особенно с использованием Щебня крупного размера , внутреннее трение оказывает большое влияние на показатели прочности, и особенно сдвигоустойчивости материала. В этих конструкциях прочностные и другие свойства покрытия зависят в большей степени от струк--

В то же время битумы I типа, обладающие по сравнению с битумами II типа большей теплоустойчивостью и лучшей способностью сохранять упруго-пластические свойства при низкой температуре, обеспечивают асфальтобетону более высокие показатели прочности при 50° С и более низкие показатели при 0° С.

Температурная зависимость прочности асфальтобетона на основе битумов разных типов изображена на рис. 37. Характер различия битумов трех типов проступает достаточно наглядно. В области температур 0—20° С асфальтобетон с битумами II типа имеет более высокие показатели прочности . В то же время при температуре 50° С прочность асфальтобетона с битумами II типа резко уменьшается, достигая величин, характерных для асфальтобетона с битумами I типа. Показатели прочности асфальтобетона с битумами III типа занимают промежуточное положение.

В книге изложены достаточно полные и хорошо подобранные сведения по всем основным процессам химической переработки нефтяного сырья. В первой части книги описываются углеводороды как исходное сырье для нефтехимической промышленности, во второй части приводятся теоретические основы нефтехимии, принципиальные технологические схемы промышленных установок технические показатели процессов химической переработки нефтяного сырья.

В зависимости от фракционного состава масляных дистиллятов меняются также режим работы установок маслоблока и технико-экономические показатели процессов очистки масляных дистиллятов и остаточных компонентов. Так, при ухудшении четкости ректификации широких масляных фракций снижаются выход рафина-тов и депарафинированного масла и скорость фильтрации масел 'при депарафинизации, увеличиваются расход растворителя при селективной очистке масел, затраты тепла на регенерацию растворителя, вероятность переочистки легких и недоочистки тяжелых фракций и повышается отложение кокса на катализаторе при гидроочистке масел.

При принятых значениях флегмового числа, числа и типа тарелок на экономические показатели процессов перегонки на —

Многие показатели качества товарных масел, а также технике —экономические показатели процессов очистки масляного производства во многом предопределяются качеством исходных нефтей и их масляных фракций. Поэтому в процессах ВТМ, по сравнению с вакуумной перегонкой топливного профиля, предъявляются более строгие требования к четкости

Существенное влияние на качество базовых масел и на технико-экономические показатели процессов селективной очистки

ного топлива, получаемого с применением этих процессов, пропорцио-1 глубине удаления серы и практически приближается к стоимости топлива . По мере утяжеления остатков, что сопряжено с увеличением в них металлов и асфальтенов, расходные показатели процессов еще более ухудшаются . Особенно резко увеличивается расход катализатора, и затраты на него могут превысить даже расходы на водород. В связи с возрастанием вязкости и увеличением содержания механических примесей увеличиваются также расходы на фильтрование сырья.

Необходимо иметь в виду, что для реализации процесса многоступенчатой конденсации требуется больший объем капитальных вложений. Сравнение указанных процессов по приведенным затратам показывает, что технико-экономические показатели процессов одно- и трехступенчатой конденсации практически одинаковы. Поэтому в схемах НТК для извлечения С3+высшие с внешним пропановым холодильным циклом более одной ступени конденсации, как правило, не применяется.

Примерные технологические показатели процессов депарафинизацви и обезмаслигания в ацетон-бензол-толуоловом растворителе

Технологические показатели. Технологические показатели процессов депарафинизации и обезмасливания в кетон-бензол-то-луоловых растворителях приведены в табл. 29 и 30. Эти данные не относятся к конкретным установкам, а являются обобщением материалов по рассматриваемым процессам для некоторых типичных видов сырья.

Примерные технологические показатели процессов депарафинизации и обезмасливания в ацетон-бензол-толуоловом растворителе

Таблица 34. Технико-экономические показатели процессов изомеризации н-бутана зарубежных фирм