Главная -> Словарь

Полностью подавляет

Кроме того, наличие фракций моно- и дихлоридов определялось анализом на содержание хлора. Возвращая непрореагировавший остаток обратно в реакцию, можно было полностью перевести углеводороды в продукты хлорирования.

1. Полностью перевести нагревательно-фракционирующую часть установки с горячей циркуляции на прием свежего сырья за 10— 15 мин. до включения реактора, поддерживая при этом средний уровень жидкости внизу колонны.

Алкилсульфаты обладают кислым характером; они растворимы в воде, в серной кислоте и нерастворимы в углеводородах. Переведя непредельные углеводороды в алкилсульфаты, можно полностью перевести их в раствор серной кислоты. В противоположность этому дяалкилсульфаты как вещества нейтрального характера не растворяются в серной кислоте, а остаются в углеводородном слое.

^Изменение удельного веса отдельных видов транспорта в общем объеме приведено в табл. 33. В настоящее время большое место еще занимает перевозка нефти по железной дороге . Но будущее за трубопроводным транспортом. В перспективе строи-нефтепродуктопроводов предусматривается из расчета, в ближайшие годы полностью перевести нефть на трубо-транспорт, а.к 1980г. обеспечить транспортирование по трубопроводам основной части всех нефтепродуктов.

обогащенная ценными компонентами и называемая штейном, в виде сульфидов металлов отслаивается от нежелательных компонентов . Используя такой прием, можно сконцентрировать в виде сульфида целевой компонент — его содержание в штейне становится в десятки раз больше, чем в исходном сырье. Однако полностью перевести желательный компонент в штейн не удается, — определенная часть его теряется со шлаком. Количество потерь зависит от условий сульфидирования, качества восстановителя, концентрации нежелательных примесей в исходном сырье и др. Целевые компоненты также не получаются в чистом виде. В дальнейшем применением различных приемов рафинирования из штейна вырабатывают целевой металл.

Путем сульфидиЬования ценные компоненты и нежелательная часть руд и концентратов переводятся во взаимонерастворимые фазы. В результате!различного удельного веса фаза, обогащенная ценными компонентами и называемая штейном, отслаивается от нежелательных компонентов . Используя такой прием, можно сконцентрировать целевой компонент в виде сульфида и увеличить его содержание в штейне в десятки раз по сравнению с исходным сырьем. Однако полностью перевести желательный компонент в штейн !не удается, и определенная часть его теряется с шлаком. Количество потерь зависит от многих факторов . С другой стороны, целевой компонент или компоненты также не получаются в чистом виде. В дальнейшем применением различных приемов рафинирования из штейна получают целевой металл . Используя такой прием, можно сконцентрировать в виде сульфида целевой компонент — его содержание в штейне становится в десятки раз больше, чем в исходном сырье. Однако полностью перевести желательный компонент в штейн не удается, — определенная часть его теряется со шлаком. Количество потерь зависит от условий сульфидирования, качества восстановителя, концентрации нежелательных примесей в исходном сырье и др. Целевые компоненты также не получаются в чистом виде. В дальнейшем применением различных приемов рафинирования из штейна вырабатывают целевой металл.

Путем сульфидирования ценные компоненты и нежелательная часть руд и концентратов переводятся во взаимонерастворимые фазы. В результате различного удельного веса фаза, обогащенная ценными компонентами и называемая штейном, отслаивается от нежелательных компонентов . Используя такой прием, можно сконцентрировать целевой компонент в виде сульфида и увеличить его содержание в штейне в десятки раз по сравнению с исходным сырьем. Однако полностью перевести желательный компонент в штейн не удается, и определенная часть его теряется с шлаком. Количество потерь зависит от многих факторов . С другой стороны, целевой компонент или компоненты также не получаются в чистом виде. В дальнейшем применением различных приемов рафинирования из штейна получают целевой металл .

обогащенная ценными компонентами и называемая штейном, в виде сульфидов металлов отслаивается от нежелательных компонентов . Используя такой прием, можно сконцентрировать в виде сульфида целевой компонент — его содержание в штейне становится в десятки раз больше, чем в исходном сырье. Однако полностью перевести желательный компонент в штейн не удается, — определенная часть его теряется со шлаком. Количество потерь зависит от условий сульфидирования, качества восстановителя, концентрации нежелательных примесей в исходном сырье и др. Целевые компоненты также не получаются в чистом виде. В дальнейшем применением различных приемов рафинирования из штейна вырабатывают целевой металл.

Цепной характер реакций доказывается, как отмечалось выше, сильным тормозящим действием кислорода, который всегда полностью подавляет хлорирование при температурах ниже примерно 350°.

В табл. 4 приводятся данные, показывающие действие депрессатора АзНИИ на масла различного происхождения и на отдельные группы углеводородов, выделенные из этих масел. Приемистость к депрессатору неодинакова не только у масел и дистиллятов, но и у парафино-нафтеновых углеводородов, выделенных из различных нефтей. Тем не менее четко обозначена хорошая приемистость для парафино-нафтеновых углеводородов и парафинистых масляных дистиллятов; присутствие смол и ароматических углеводородов почти полностью подавляет депрессорную способность присадки. Поэтому применение депрессорных присадок необходимо сочетать с исследованием углеводородного состава масляных фракций и с подбором оптимальной степени их очистки.

сов переработки нефти, практически полностью подавляет каталитическое влияние меди и фосфористой бронзы .

Требования к чистоте этилена. В результате подробных и точных работ Цорна и его сотрудников стало известно, что удовлетворительное проведение полимеризации и свойства смазочных масел зависят от чистоты этилена . В этилене должны совершенно отсутствовать кислород и сера, а также их соединения, окись углерода, двуокись углерода, сероводород, сероокись углерода, меркаптаны, альдегиды, спирты, эфиры и т. п. В техническом этилене в зависимости от его происхождения такие загрязнения содержатся п большем или меньшом количестве, часто только в следах. Так, при дегидратации этилового спирта всегда образуется некоторое количество ацетальде-гида, который, правда, содержится в очень незначительных количествах и может быть обнаружен лишь тончайшими аналитическими средствами. Однако этого количества уже достаточно, чтобы оказать отрицательное влияние на процесс полимеризации, вследствие чего качество или выход продуктов полимеризации или оба фактора одновременно ухудшаются. Совершенно незначительные количества окиси или двуокиси углерода, которые содержатся в этилене, полученном из коксовых газов или окислительным дегидрированием этана, сильно ухудшают вязкостно-температурные свойства полимера или немедленно подавляют процесс полимеризации вообще. Так, например, содержание 0,01% окиси углерода в этилене полностью подавляет полимеризацию.

Присутствие даже небольших количеств ненасыщенных или ароматических углеводородов в сырье почти полностью подавляет реакцию сульфоокисления.

Дегидроциклизующая активность молибденового катализатора значительно ниже. Так, при 470—480°, 15 am, 5-часовом цикле при пропуске диметилбутана в 54,8%-ном катализате было обнаружено только 14,1% сульфирующихся углеводородов, для гептана соответственно в 52,9%-ном катализате содержалось 20,0% сульфирующихся. Понижение активности катализатора вследствие частичного закоксовывания или повышения парциального давления водорода выше 20 am практически полностью подавляет циклизирующую активность молибденовых катализаторов. Сопоставляя результаты, достигнутые на металлических катализаторах и окисных , следует отдать предпочтение металлическим, что полностью подтверждается промышленной практикой.

Например, смеси к-алканов, в которых все молекулы имеют одинаковую форму и различаются только длиной цепи, метод термической диффузии позволяет разделять по массе молекул. Влияние разности масс, однако, значительно меньше, чем различия формы, и в тех случаях, когда различие •формы существует, оно обычно полностью подавляет разделение по массе молекул.

Азот или аммиак, образующиеся из азотистых соединений, воздействуют на активные центры платины в катализаторе, снижая таким образом изо-меризующую и гидрокрекирующую активность и почти не оказывая влияния на дегидрирующую активность. Сера полностью подавляет дегидрирующую активность таких катализаторов. Мышьяк, содержащийся в некоторых видах сырья, необратимо отравляет платиновые катализаторы. Установлено, что кобальтмолибденовые катализаторы позволяют проводить процесс гидроочистки сырья с высокой полнотой удаления указанных отравляющих примесей. Труднее всего удаляется азот; необходимость его удаления и определяет требуемую жесткость условий гидроочистки . При этих условиях обычно достигается вполне достаточная полнота обессеривания; фактически максимальная активность катализатора устанавливается лишь после перевода его в сульфидную форму. Удаление таких микропримесей, как мышьяк, свинец, медь и кремний, очевидно, основывается на адсорбционных явлениях. При обычно применяемых условиях гидроочистки легко осуществляется и сравнительно полное удаление кислорода.

С'целью выяснения природы активных центров MgO, CaO, SrO и ВаО в гидрировании этилена, пропилена и бутена-1 изучено влияние температуры прокаливания этих катализаторов и их отравления аммиаком, пиридином, нитробензолом и диоксидом углерода. Найдено, что указанные оксиды становятся активными в реакции гидрирования после предварительного прокаливания их при температурах выше 600 °С. При этом максимальную активность ВаО, MgO и SrO проявляют в результате прокаливания при 1100°С, а СаО - при 800 °С. По своей максимальной активности в реакции гидрирования изученные катализаторы располагаются в ряд: MgO