Главная -> Словарь

Полностью превращается

Избыток кокса на катализаторе, выходящем из реактора, может оказаться' в результате повышения общей производительности установки по сырью, увеличенной подачи рисайкла, легкого газойля и остатка низа колонны или из-за повышенной температуры в реакционной зоне. При повышении содержания кокса на катализаторе, выходящем из реактора, необходимо уменьшить или полностью прекратить подачу рисайкла и циркулирующего остатка низа колонны . Если удовлетворительные результаты не достигаются, то необходимо снизить температуру реакционной зоны или производи- ' тельность установки по свежему сырью.

1. Зависание катализатора в стояках реактора либо регенератора. При этом перепад давления в стояках снижается до нуля и пары сырья могут попасть в регенератор через стояк регенератора, что приведет к воспламенению их в регенераторе, резкому подъему температуры и выбросу катализатора в электрофильтр. В этом случае необходимо закрыть регулирующие задвижки, уменьшить или полностью прекратить подачу воздуха в регенератор и сырья — в реактор. При этом восстанавливается перепад давления в стояке регенератора и давление в реакторе. Дли предупреждения воспламенения в регенераторе следует над „кипящий" слой подать перегретый водяной пар или умягченную воду. После восстановления нормального перепада в стояке и давления в реакторе открыть дозирующие задвижки и пустить циркуляцию катализатора.

В процессе регенерации катализатора в регенераторе и шле-мовой трубе регенератора происходит догорание СО и СО, за счет избыточного кислорода в дымовых газах. При этом выделяется значительное количество тепла и температура в регенераторе, особенно в верхней его части и котле-утилизаторе, резко повышается, что может привести к деформации внутренних облицовочных листов регенератора, шлемовой трубы и котла-утилизатора. Для устранения этого явления необходимо уменьшить количество воздуха, подаваемого в регенератор, и подать воду или водяной пар над „кипящий" слой катализатора в регенераторе и в котел-утилизатор.По восстановлении температуры расход воздуха в регенератор довести до нормального и, в зависимости от температуры, уменьшить или полностью прекратить подачу водяного пара или воды в регенератор и котел-утилизатор.

Особенно быстро поглощает кислород свежедобытый уголь. Через некоторое время вокруг его зерен образуется защитная газовая оболочка, которая замедляет поглощение кислорода и развитие реакций окисления. В некоторых случаях возможно полностью прекратить доступ кислорода внутрь угля.

Какие превращения преобладают, зависит от вида олефина и его концентрации. Высокая концентрация четыреххлористого углерода подавляет реакцию полимеризации. При применении 100 кг-мол четыреххлористого углерода на 1 кг-мол олефина можно почти полностью прекратить полимеризацию, так как радикал по реакции III встречает слишком большой избыток четыреххлористого углерода. С другой стороны, октен-1 не обладает большой реакционной способностью к присоединению указанного типа, как этилен. Напротив, при применении четырехбромистого углерода не требуется такого большого избытка для подавления полимеризации. Для этого достаточно молярного соотношения четырехбромистого углерода к олефину 4:1 до 2:1 в зависимости от применяемого олефипа. Это связано с тем, что атом брома гораздо легче отрывается от четырехбромистого углерода, чем атом хлора от четыреххлористого углерода.

За период 1993—2000 гг. на ряде НПЗ проведены работы по улучшению качества топлив и экологической ситуации в местах дислокации заводов. В частности, на Новоуфимском НПЗ в конце 1997 г. запущена после реконструкции установка каталитического риформинга с блоком изомеризации, что позволило довести производство высокооктановых бензинов до 8%, полностью прекратить выпуск неэтилированных бензинов, организовать производство престижных марок, таких как Евро-супер-95, АИ-98-супер плюс. Последний по содержанию бензола соответствует требованиям самых жестких американских стандартов и превосходит по качеству европейские бензины. За счет модернизации реакторного блока установки гидроочистки дизельных топлив с конца 1996 г. на заводе выпускается дизельное топливо с содержанием серы до 0,05%, что соответствует международным стандартам.

— в соответствии с принятой Национальной Программой по производству неэтилированных бензинов АД "Нефтохим" обязано производить 80% неэтилированных бензинов из их общего объема производства к 31.12.2002 г. и полностью прекратить производство неэтилированных бензинов к 31.12.2003 г. Это потребует значительных инвестиций в реконструкцию действующих установок и строительство новых;

— непрерывно увеличивать производство вязких битумов по ГОСТ 11954-66 в полном ассортименте, как это предусмотрено ГОСТ с тем, чтобы, начиная с 1973 года, полностью прекратить выпуск дорожных марок битума по ГОСТ 1544-52;

зависимости от массы засыпанного в них катализатора. Лишь через 2-3 сут работы на технологическом режиме и выявлении после этого недостаточной эффективности гицрохлорирования операции может быть повторена. На практике при нормальной работе отпарной колонны гидрогенизата и включенном адсорбере с активными цеолитами быстро достигаются благоприятная рсушка циркулирующего газа и требуемое содержание воды вгицрогенизате игазе, что позволяет • резко, сократить расход.а иногда и полностью прекратить дополнительный ввод хлора в систему реформинга.

его в районах, где действующее законодательство по борьбе с загрязнением атмосферы ограничивает применение высокосернистых котельных топлив. При давлении 140—210 am удается достигнуть полного превращения кувейтского мазута в высококачественное сырье каталитического крекинга и полностью прекратить выработку остаточных котельных топлив. Типичные результаты, полученные при этих вариантах процесса HDS, приведены в табл. 18.

Один из путей повышения чистоты цилиндре—поршне-вой группы двигателей - уменьшение количества продуктов окисления в масле и поддержание их во взвешенном состоянии. Это достигается различными способами и прежде всего - повышением стойкости масла к действию высоких температур. Многие антиокислительные присадки тормозят процесс окисления масла, снижая количество лако- и нагарообразующих соединений. Но при введении даже самых эффективных антиокислителей полностью прекратить процессы окисления не удается, поэтому дальнейшее повышение моющих свойств' заключается в нейтрализации кислых продуктов, образующихся в масле. Присадки, содержащие щелочноземельные металлы, вступая в реакцию с органическими кислотами, образуют различные соли.

Этилбензол сам по себе применяется мало, но каталитическим дегидрированием он практически полностью превращается в стирол, являющийся, как известно, важнейшим компонентом смешанной полимеризации с бутадиеном для получения синтетического каучука . Кроме того, значительная часть стирола полимеризуется в полистирол, широко применяемый в электротехнической промышленности.

Применяемый метан окисляется при реакции примерно на 50%, газообразный хлористый водород почти полностью превращается в хлорированные продукты .

Показано , что в присутствии Pt/C при 310 °С циклооктан почти полностью превращается в цис-пенталан, который далее подвергается гидрогенолизу с образованием алкилциклопентанов и алканов. В специально разработанных условиях можно достигнуть 70%-ного выхода ч«с-пенталана. Циклооктан, подобно цикло-нонану и циклодекану, подвергается также прямому гидрогенолизу с образованием н-октана, правда в очень не-

Как показано в уравнении, промежуточная реакция образования цик-логексана, по-видимому, является необходимой стадией данного процесса. •Однако в этом случае дело осложняется тем, что при температуре каталитического риформинга , равновесие метилциклопентан — циклогексан устанавливается при 95%-ном содержании метилцикло-пентана. Таким образом, если при данном режиме циклогексан не полностью превращается в бензол, то значительное количество метилцикло-лентана останется непрореагировавшим.

Из всех исследованных парафинов только 2,2,4-триметилпентан не подвергается изомеризации как главной реакции. Этот углеводород почти полностью превращается в две молекулы изобутана.

Конверсию жидких углеводородов в смеси с водяным паром проводят в присутствии катализатора при температуре 400— 500° С, объемной скорости сырья 0,5—1 ч""1 и весовом соотношении водяной пар : углеводород, равном 10:1. При температуре 450° С исходное сырье полностью превращается в газ с низким содержанием окиси углерода, благодаря чему исключается необходимость паровой конверсии окиси углерода

Полукокс в свою очередь, полностью превращается "в водяной газ, который 'затем подвергается обработке по способу Фишера, при нормальном давлении давая углеводороды.

Для устранения указанных недостатков и более широкого использования технологической группировки удобен другой прием. Можно считать, что вначале часть углеводородов сырья подвергается химическим превращениям , поэтому даже при небольшом времени контакта меняется состав сырья. Затем наблюдаются процессы глубокого распада. Таким образом, даже при самых мягких условиях в продуктах реакции сырья нет, и естественно принять, что на первой стадии сырье А полностью превращается в первичный продукт AI с теми же температурами начала и конца кипения. Продукт AI участвует в процессах более глубокого превращения, приводящих к образованию других веществ. При этом фракция продуктов реакции, выкипающая в тех же пределах, что и сырье, считается продуктом реакции Аь а не непревращенным сырьем .

Б. К. Мережковский 159))), II. А. Розанов и М. Доярепко наблюдали изомеризацию над А120Я производных циклопропана в соответствующие олефипы. М. О. Филиппов и считал изомеризацшншую способность А1203 и флоридина равноценной. В последующем, однако, Р. Я. Левина доказала, что при 220 °С оксид алюминия изомори-зует диолефины в 20 раз лучше, чем силикагель, и в четыре раза лучше, чем природный алюмосиликат . При температуре 250 °С над А1203 4-фе-нилбутен-1 полимеризузтся в 4-фенилбутен-З, т. е. А1203 катализирует в изомеризации олефинов и днолефипов перемещение двойной связи от конца молекул к их центрам (((6, поэтому даже при небольшом времени контакта меняется химический состав сырья. Следующей стадией являются процессы глубокого распада. Следовательно, даже при самых мягких условиях состав исходного сырья в продуктах реакции меняется, и естественно принять, что на первой стадии сырье А полностью превращается в первичный продукт А х с теми же температурами начала и конца кипения.