Главная -> Словарь

Получения эффективных

Капиталовложения и эксплуатационные расходы для таких комбинированных процессов получаются значительно больше, чем для обычных схем каталитического риформинга. Поэтому применение комбинированных схем может быть экономически оправдано только ттри необходимости выработки базового бензина с более высоким октановым числом, чем бензина, получаемого непосредственно в процессе каталитического риформинга.

Применение «Типола» или «Прогресса» для обработки смеси хлопка и ацетатного шелка. С целью получения прочных окрасок «Типол» можно использовать для диспергирования красителей для ацетатного шелка. Окраски с «Типолом» получаются значительно ярче, особенно на ацетатном волокне.

Что же касается вычислений по закону Дальтона — Рауля, то, как видно' из таблицы, отклонения получаются значительно большие , причём в большинстве случаев формула даёт заниженный результат. :

дика, описанная в экспериментальной части, дает относительную ошибку в пределах ±2%. Результаты получаются значительно заниженными, если в мерную колбу проникают следы влаги или воздуха. Этим может быть объяснено отклонение —4,1% в опыте № 7 . Как следует из уравнения , окрашенное молекулярное соединение еще содержит связи -А1—С и, следовательно, является металлалкилом, чувствительным к влаге и воздуху. Как только обе связи А1—С конечного продукта разрываются, например за счет гидролиза, молекулярное соединение разру-

ции в растворах, скорости которых получаются значительно меньше рассчитанных по этой теории, Причина заключается в том, что теория столкновений рассматривает реагирующие молекулы как абсолютно твердые тела, без внутренних степеней свободы, не учитывая изменений, происходящих в процессе химической реакции внутри самой молекулы. Бутлеров заложил основы теории химической структуры молекулы и доказал возможность изучения взаимного расположения атомов, их движения и взаимодействия как внутри молекулы, так и с другими атомами.

2 В практических условиях толщины стенок цельнокованых и многослойных колонн могут мало разниться вследствие пониженной прочности сварных швов. Однако это почти не снижает преимуществ новых конструкций, так как расходы металла при изготовлении их все же получаются значительно меньшими .

Следующее место по затрате металла занимают пластинчатые контактные аппараты с загрузкой катализатора между пластинами. Однако они имеют ограниченное применение главным образом для давлений порядка 0,3—0,5 апш. Далее идут змеевиковые реакторы с засыпкой катализатора в трубки, но они менее удобны в эксплоа-тации и весовые характеристики их получаются значительно худшими. Большим недостатком этих систем является высокая затрата специальных сталей и кованых изделий и то, что индивидуальные затворы на каждой реакционной '-трубе затрудняют распределение потоков, возрастает периметр уплотнений и, как следствие, увеличиваются потери продуктов при эксплоатации.

Условия работы каждой адиабатической секции политропических схем аналогичны описанным для чисто адиабатических аппаратов. Однако ввиду того, что в отдельных ступенях происходит сравнительно небольшое углубление процесса, перепады температуры в них получаются значительно меньшие и, как следствие, среднеэффектив-ные температуры возрастают, приближаясь к /оп. В результате термодинамические к. п. д. политропических реакционных устройств со ступенчатым регулированием должны быть значительно выше, чем у адиабатических схем, и увеличиваются при повышении частоты тепло-отвода, стремясь в пределе к показателям эталонных реакторов, т. е. к ??г= 1.

1 Наиболее характерны графы 3 и 8 табл. 33, с одной стороны, и 9 и 10 табл. 34, — с другой. Относительное уменьшение выхода бензина при переходе к флюидизации в обоих случаях близкое . Абсолютные выходы бензина при крекинге синтетического парафина получаются значительно меньшие, чем из нефтяного сырья, вследствие легкой крекируемости образующихся из парафина высоконепредельных бензинов.

Промышленный алюмохромовый катализатор готовится на крупнопористом алюмосиликате с удельной поверхностью порядка 400 м2/г и средним радиусом пор 60—80 А, на мелкопористом алюмосиликате получаются значительно менее активные катализаторы. Для повышения активности катализаторов алюмосиликат обрабатывается фтористым водородом.

Если сравнить полученные выше результаты пиролиза метана с соответствующими результатами, полученными для еге гомологов, то станет ясным, что в случае пиролиза метана требуется значительно' более высокая температура и получаются значительно меньшие выхода жидких углеводородов. По этим причинам, несмотря на обилие метана в естественном газе, весьма сомнительно, чтобы пиролиз самого метана с целью получения моторного топлива мог иметь промышленное значение.

Harries разработал первоначально метод 17, в котором 2,3-дибромбутан льют по каплям на поверхность натронной извести, находящейся в железном котле, при температуре 600°. Полученный таким образом продукт загрязнен примесями. Необходимо для очистки приготовить из него тетрабромид, который затем, после перекристаллизации, превращается в чистый бутадиен обработкой бромида цинковой пылью в спиртовом растворе по методу Thiele 18. Jacobson 19 для того же процесса пользовался трубчатой печью и нагревал натронную известь не до 600°, а только до 530—550°. Он нашел, что это дает лучшие результаты и наблюдал меньшее обугливание. Бели вместо 2,3-дибромбутана применять в качестве исходного продукта кротилбромид , то получаются значительно лучшие выхода бутадиена при более низких температурах .

Но море отраПст KII катализатора и увеличения отлои;епия кокса актип-iioc.Tf. его падает ^т.ыл. i), при этом реакции крекинга и дегидрирования становятся превалирующими над реакциями гидрирования олефинов. Мелкозернистый катали,;;,тор отрабатывался быстрее крупнозернистого и гранулированного. Илодоиатс.чыю, для получения эффективных результатов крекинга над порошкооора )пым катализатором необходимо обеспечить быструю смону отработанного порошка свежерегенерированным, что достигается непрерывной циркуляцией катализатора в непрерывно действующей системе.

Разработаны схема непрерывного, полностью автоматизированного процесса сульфирования масел газообразным серным ангидридом в жидком сернистом ангидриде ; с_пособ получения эффективных сульфонатных присадок при использовании водного раствора нитрата кальция для нейтрализации , сульфокислот; промышленная технология высокощелочных присадок НГ-102 и НГ-104 с большей моющей способностью и предложен способ получения присадки НГ-104, обладающей высокими моющими и диспергирующими свойствами и хорошей стабильностью при длительном хранении масла . Во ВНИИ НП разработан высокозольный сульфона_т с 3,5—5-кратным избытком металла против стехио-метрического количества , создан процесс сульфирования масла газообразным серным ангидридом в пленочном роторном сульфураторе непрерывного действия, ранее применявшемся для сульфирования синтетических алкилбензолов. Бутков, Филиппов и Барабанов разработали способ получения магнийсульфоносульфонатной присадки ВНИИ НП-121 путем предварительного окисления масла М-11 из сернистых нефтей. Авторами составлен ряд товарных композиций с использованием этой присадки; такие композиции можно добавлять к маслам различных групп для карбюраторных и дизельных двигателей.

Кроме того, в течение долгих лет основой для получения эффективных деэмульгаторов была олеиновая кислота, из которой получали алкилированные или арилированные амиды, продукт сульфировали по двойной связи и нейтрализовали.

Окисление высших алканов в спирты. Для получения эффективных моющих средств большое значение имеют алкилсульфаты, приготовляемые, в частности, на осюве высокомолекулярных первичных спиртов.

По достижении требуемой влажности ведется Оксиэтилирование при давлении, не превышающем 2 кГ/см2. Количество окиси этилена, необходимое для получения эффективных реагентов-деэмульгаторов, определялось по диаграммам, приведенным на рис. 3 для ЭАКОЭ и рис. 4 для ДКТОЭ, исходя из кислотного числа кубового остатка от дистилляции синтетических жирных кислот. По окончании подачи требуемого количества окиси этилена реакционная масса охлаждается до 80—90° С и разливается в бочки.

Это объясняется тем, что в продуктах опытных партий содержится большое количество полиэтиленгликолей , которые являются неактивной при-месыо. Большое количество полиэтиленгликолей в продуктах опытных партий объясняется тем, что для их производства использовалась окись этилена с большим содержанием воды , тогда как в лабораторных условиях продукт получался с содержанием полиэтиленгликолей до 5%, поскольку используемая окись этилена содержала воды 0,2%- Следовательно, для получения эффективных реагентов-деэмульгаторов необходима окись этилена, соответствующая ГОСТ 7568-64 марка Б, с содержанием воды не выше 0,1%.

Основным промышленным методом получения синтетических моющих веществ этого типа является сульфирование олефиновых углеводородов. Так как для получения эффективных моющих веществ необходимо использовать олефины с двойной связью на конце цепи и с нормальной цепью, то в качестве сырья обычно применяют олефины, получаемые термическим крекингом нефтяного парафина.

Окисление высших алканов в спирты. Для получения эффективных синтетических моющих средств большое значение имеют алкилсульфаты, приготовляемые, в частности, на основе высокомолекулярных первичных спиртов.

Как выяснилось в итоге проведенного исследования, для получения эффективных деэмульгаторов весьма пригодны кубовые остатки жирных кислот с числом углеродных атомов С20 и выше. •Эти кубовые остатки непригодны для мыловарения, дешевы и пока не имеют широкого применения.

Приведенные выше данные показывают возможность получения эффективных пластификаторов на базе доступного нефтехимического сырья.

фикаторов различных видов, лишь немногие г.з них имеют промышленное значение. Объясняется это тем, что не все пластификаторы отвечают предъявляемым требованиям, а главным образом,—отсутствием сырьевой базы для получения эффективных и высококачественных пластификаторов. Большинство известных и применяемых в настоящее время пластификаторов представляют собой сложные эфиры оргаьических и неорганических фосфорная, борная) кислот, причем получаются они в основном сложными способами ив дорогого исходного сырья. Поэтому изыскание путей получения новых качественных пластификаторов на базе менее дефицитного и доступного сы^ья является важной проблемой. Кислородные соединения, образующиеся при окислении нефтяных продуктов, в частности пара-

Синтез тио-бмс-фенолов проводился с целью получения эффективных средств стабилизации полимерных материалов против действия света, тепла, кислорода и других факторов.