Главная -> Словарь

Парциальные конденсаторы

При определении числа тарелок необходимо учитывать, что парциальный конденсатор и кипятильник эквивалентны каждый одной, теоретической тарелке.

/ — парциальный конденсатор; 2 — парциальный подогреватель.

б) циркуляции части остатка, нагретого в трубчатой печи. Парциальный конденсатор представляет собой кожухотруб —

Пары и газы продуктов коксования, покидающие псевдоожиженный слой, прохолдг через циклонные сепараторы, где улавливается основная часгь коксовой пыли, и поступают в скруббер — парциальный конденсатор 2. На верх скруббера в качестве орошения подается охлажденный тяжелый газойль. За счет контакта паров продукта с рециркулятом конденсируются наиболее тяжелые компоненты паров и улавливается коксовая пыль,не задержанная в циклонах, которые в виде шлама возвращаются в реактор. Продукты ТКК далее разделяют на газ, бензиновую фракцию , легкий газойль и тяжелый газойль .

нужной температуры) при помощи системы орошения. В промышленных процессах переработки нефти применяют следующие способы орошения колонн: при помощи парциального конденсатора , острое и циркуляционное . Парциальный конденсатор устанавливается наверху колонны. Он представляет собой аппарат типа кожухотрубчатого теплообменника;

а. — орошение при помощи парциального конденсатора: 1 — ректификационная колонна; 2 — парциальный конденсатор, / — парогазовая смесь; //— охлаждающая вода; /// —компонент легкой фракции; IV — орошение колонны.

Установка термоконтактного крекинга состоит из реакторного блока и блока разделения . Технологическая схема установки представлена на рис. III-7.

Процесс крекинга осуществляется на поверхности горячих частиц кокса при температуре . Продукты коксования — газы и пары — по выходе из слоя проходят через систему циклонных сепараторов 12 для отделения коксовой пыли и поступают в скруббер — парциальный конденсатор 13, который для уменьшения закоксовывания передаточных линий расположен непосредственно на реакторе //. На верх скруббера в качестве орошения подается охлажденный тяжелый газойль. За счет контакта паров продукта с тяжелым газойлем конденсируются наиболее тяжелые компоненты паров. Сконденсированная смесь забирается с низа скруббера 13 и направляется насосом 15 в реактор 11.

7Л8 — линии пневмотранспорта; 9 — распределители сырья; 10 — линия подачи «горячей струи»; // — реактор; 13 — парциальный конденсатор

а — горячее, создаваемое посредством парциального конденсатора; б — испаряющееся циркуляционное : 7 — колонна; г — конденсатор-холодильник; 3 — емкость верхнего продукта ; 4 — парциальный конденсатор; в — неиспаряющееся циркуляционное: 1— колонна; i — теплообменник; S — холодильник.

термоконтактному крекингу может и гудрон. Мазут предполагается подавать в парциальный конденсатор взамен его предварительной вакуумной перегонки. При этом тяжелые ди-стиллятные фракции 350—500 °С будут состоять из смеси фракций прямой гонки мазута и термоконтактного крекинга гудрона.

На современных установках АВТ парциальные конденсаторы не нашли широкого применения; они уступили место острому орошению. При остром орошении пары, поднимающиеся с верхней тарелки колонны, целиком конденсируются в конденсаторе-холодильнике. Некоторая часть конденсата возвращается на верхнюю тарелку в качестве орошения, остальная часть отводится как целевой продукт. Подающаяся в этом случае на верх колонны в виде острого орошения холодная жидкость соответствует по составу ректификату, получаемому с верха ректификационной колонны. На всех промышленных установках АВТ применяют острые орошения. Равномерное распределение острого орошения по рсему сечению колонны обеспечивает правильный контакт между флегмой и парами, что является необходимым условием для нормальной работы ректификационных колонн.

1,8 — паровые подогреватели; 2, 9 — ректификационные колонны; 3, 7 — парциальные конденсаторы азеотропных паров; 4, 5 — конденсаторы-холодильники; 6 — сепаратор. Линии: / — смесь паров растворителя с водяными парами; // — растворитель, насыщенный водой; /// — вода, насыщенная растворителем; IV — вода; V — обезвоженный растворитель; VI — водяной пар.

Быстрая засоряемость поверхности конденсации взвешенными частицами сырья, большие затруднения с очисткой этой поверхности от накипи и грязи сделали горячий способ орошения мало приемлемым для нефтеперегонных заводов. Кроме того, трубки парциальных конденсаторов легко поддаются коррозии, в местах развальцовки труб возникают течи, что приводит к потерям и иногда к порче цвета ректификата. По этой причине парциальные конденсаторы имеют ограниченное применение.

Пародестиллатиые теплообменники. Эти аппараты должны передавать тепло конденсации пародесчиллатов исходному сырью. В том случае, когда в аипарате происходит частичная конденсация паров дестиллатов и конденсат самотеком возвращается обратно в ректификационную колонну в качестве орошения, тешюобыен-ник называют парциальным конденсатором. Для обеспечения самотека парциальный конденсатор устанавливают над ректификационной колонной . По характеру монтажа парциальные конденсаторы делятся на горизонтальные и вертикальные. Равномерное распределение паров вдоль стенок трубок в горизонтальных конденсаторах достигается устройством продольных перегородок. Конденсат собирается в затрубпом пространстве у вводящего пары штуцера и ио боковому патрубку отводится на верхнюю тарелку ректификационной колонны.

Фиг. 176. Последовательно связанные парциальные конденсаторы.

I — кубы; 2 — колонна; 3 — парциальные конденсаторы; 4 — холодильники; S — теплообменники; 6 — водоотделитель; 7 — грязеотстойник; 8 — центробежный насос; 9 — шлемовые трубы; 10 — насосы поршневые; 11 — парлифты; 12 — конденсаторы; А — бензин; .Б — лигроин; Б — керосин; Г — газойль.

У первой батареи нефть насосом прокачивается параллельными потоками через парциальные конденсаторы колонн, водогрязр-отделитель и теплообменники в испарительную часть первой по ходу колонны 1. Отбензииенная нефть с низа первой колонны само-

К1—колонна; 77, ТЗ—частичные конденсаторы; Т2 — конденсаторы-холодильники; HI — насос для орошения; А1 — прием-.. ник для дестиллата.

Вариант б представляет собой развитие простой перегонки за счет многоступенчатой ректификации паровой фазы нефти, однократно нагретой в печи перед первой колонной . В этом случае в первой колонне К-1 ректификатом является сумма всех дистиллятов, которые отделяют от нефти , а остатком - мазут. Во второй колонне К-2 остатком получают наиболее тяжелый дистиллят , а сверху ректификатом является сумма двух остальных дистиллятов . В третьей колонне К-3 происходит ректификационное разделение этих паров на бензин и керосин -снизу. Ректификаты первых двух колонн проходят парциальные конденсаторы, в которых Конденсируемые тяжелые фракции возвращаются в колонну как орошение. Пары сверху 3-й колонны конденсируются полностью, и часть сконденсированного бензина возвращается на орошение.

Аппараты: I — емкость для метанола; 2—-емкость для фенола; 3 — подогреватель метанола; 4—-подогреватель фенола; 5 — реактор для приготовления фенолята алюминия; 6— реактор алкилиров.ания фенола первой стадии; 7 — реактор алкилирования второй стадии; 8 — фильтр; д — сборник реакционной смеси; 10 — парциальные конденсаторы; // — холодильник паров метанола; 12 — колонна для выделения непрореагировавшего метанола; 13 — колонна азеот-

На некоторых установках небольшой мощности для создания орошения применяют парциальные конденсаторы, в которых конденсация паров, выходящих с верхней части колонны,' осуществляется путем подачи в трубное пространство конденсатора