Главная -> Словарь

Получения информации

Наиболее традиционное сырье для производства игольчатого кокса — это малосернистые ароматизированные дистиллятные остатки термического крекинга, газойлей каталитического крекинга, экстрактов масляного производства, тяжелой смолы пиролиза углеводородов, а также каменноугольной смолы. Аппаратурное оформление установки коксования для получения игольчатого кокса такое же, как на обычных УЗК. Температурный режим коксования при производстве игольчатого кокса примерно такой же, как при получении рядового кокса, только несколько выше кратность рециркуляции и давление в реакторах. Прокалка игольчатого кокса, по сравнению с рядовым, проводится при более высоких температурах .

Предусмотрены две отпарные колонны 14 и 15 для легкого и тяжелого каталитических газойлей. В нижней части колонны 13 отстаивается катализаторный шлам, который возвращается в реактор 5. Отстоявшийся от шлама жидкий остаток состоит в основном из тяжелых полициклических ароматических углеводородов, склонных к образованию кокса. Он нежелателем как компонент сырья крекинга, но является прекрасным сырьем для получения игольчатого кокса . Он выводится из колонны 13. Избыточное тепло снимается с помощью циркуляционного орошения внизу колонны и утилизируется для получения водяного пара.

Перспективным сырьем для получения игольчатого кокса являются малосернистые тяжелые газойли каталитического и термического крекинга и коксования, экстракты селективной очистки масел, смолы пиролиза. Эти виды сырья содержат от 31 до 74% полициклических ароматических углеводородов и менее 1,0% асфальтепов и отличаются пониженной зольностью. Вторичные газойли после глубокого термического крекинга и отгона легких фракций дают дистиллятный крекинг-остаток с коксуемостью 20—25% , который представляет собой высококачественное сырье установки замедленного коксования для получения игольчатого кокса.

Наиболее традиционное сырье для производства игольчатого кокса - это малосернистые ароматизированные дистиллятные остатки термического крекинга газойлей каталитического крекинга, экстрактов масляного производства, тяжелой смолы пиролиза углеводородов, а также каменноугольной смолы. Аппаратурное оформление установки коксования для получения игольчатого кокса такое же, как на обычных УЗК. Температурный режим коксования при производстве игольчатого кокса примерно такой же, как при получении рядового кокса, только несколько выше кратность рециркуляции и давление в реакторах. Прокалка игольчатого кокса по сравнению с рядовым проводится при более высоких температурах .

ОАО «Омский НПЗ" - реконструкция коксового производства с целью получения игольчатого

В последние годы появилась необходимость в получении высококачественных графитов, позволяющих работать на токовых нагрузках 30—35 А/см2 и выше. Такие электроды можно молучить только на основе игольчатого кокса, склонного к образовашию кристаллов крупных размеров. Нами* разработана и впервые внедрена на отечественных заводах технология получения игольчатого кокса из дистиллятных продуктов. На основе кокса игольчатой структуры по существующей на электродных заводах технологии были получены опытные образцы графитированных электродов диаметром 555 мм. Выход электродов высшего качества из кокса игольчатой структуры составил 84,0% против 53% выхода их из рядового кокса. Основная масса электродов из игольчатого кокса имела УЭС в пределах 7—8 Ом-мм2/м, в то время как у массы электродов из рядового кокса УЭС достигало 10 Ом-мм2/м.

Основные научные труды связаны с развитием теории термического крекинга нефтяных остатков, разработкой принципов получения и внедрения в производство высококачественных материалов на основе нефтяного сырья, в том числе получения игольчатого кокса, нефтяных пеков, углеродистых волокон и восстановителей, сорбентов для очистки промышленных стоков. Обосновано применение акустических колебдний в физико-химических процессах нефтепереработки и нефте-химии, установлено формирование жидких кристаллов при термообработке высокоароматизированных нефтепродуктов. Член президиума Ассоциации евроазиатских университетов и правления Союза ректоров России . Автор более 300 научных трудов. Награжден орденом Дружбы народов

ОШТ ПОЛУЧЕНИЯ ИГОЛЬЧАТОГО КОКСА

Ранее БашНИИНП была разработана и опробована в промышленном масштабе технология производства игольчатого кокса на базе гидрогенизатов вакуумных сернистых нефтей Западной Сибири. При разработке данной технологии на пилотных установках было показано, что серосодержание получаемых лри этом коксов зависит не только от глубины гидрообессеривания , но и от фракционного состава исходных вакуумных газойлей, а также от вида нефти, из которой получен вакуумный газойль . В силу этого можно утверждать, что, например, вакуумные газойли малосернистых нефтей Западной Сибири типа самотлорской или варьеганской более пригодны для получения игольчатого кокса с ограниченным серосодержанием, чем вакуумные газойли сернистых нефтей Западной Сибири, т.к., во-первых,при равном остаточном серосодержании в гидрогенизате, содержание серы в кокса из них ниже, а во-вторых, легче достигается нормируемое серосодержание в гидрогенизате .

Учитывая высокую потребность в игольчатом коксе и ограниченность ресурсов - продуктов переработки: малосернистых нефтей, пригодных для получения игольчатого кокса с серосодержанием до 0,5%, и а целью дальнейшей отработки разработанной технологии, на Ново-Уфимском ШЗ был проведен опытно-промышленный пробег по получению игольчатого кокса на базе гидрогенизатов вакуумных газойлей мало-сернистых нефтей Западной Сибири, типа варьеганской.

17. Каракуц В.Н.. Задорин 6.Г., Усманов P.M.. Махов А.Ф., Садиков Р.Х.. Тедяшев Г.Г., Гареев Р.Г.. Данин И.Д.. Хатмуллин И.Г.. Капустина О.А. Опыт получения игольчатого кокса на базе гидрогенизатов вакуумных: газойлей варъеганской нефти .....................—...... 16^

Полная математическая модель процесса включает: основные переменные процесса, связи между основными переменными в статике, ограничения на процесс, критерий оптимальности, функции оптимальности, связи между основными переменными в динамике. Эта модель предназначена для прогнозирования оптимальных режимов процесса и получения информации, необходимой при разработке автоматизированной системы управления объектами нефтепереработки и нефтехимии.

Химико-технологическая система — это совокупность взаимосвязанных технологическими потоками и действующих как одно целое аппаратов, в которых осуществляется определенная последовательность технологических операций. Газоперерабатывающее производство является разновидностью такой системы. Под моделированием ХТС подразумевается ее представление в виде системы уравнений математической модели, которые используют для получения информации о характеристиках изучаемого объекта.

Отмечается, что наблюдаемые закономерности реакции, протекающей во внешнедиффузионной области, не связаны с механизмом и кинетическими параметрами собственно химической реакции. Поэтому для получения информации о последних требуется обеспечить переход реакции в кинетическую область, например увеличивая линейную скорость газового потока, снижая температуру и уменьшая размеры зерен твердого материала.

Микроэлементный состав нефтей изучается в основном для получения информации геохимического характера. При этом концентрация того или иного элемента в нефти сравнивается обычно с его кларковым содержанием в осадочных породах и на этом основании делаются определенные геохимические выводы. Такой подход представляется слишком упрощенным, поскольку состав нефти, эволюционирующей органической системы, в том числе и микроэлементный состав, формируется по сложным, далеко еще не познанным законам. Современная наука о нефти пока не в состоянии четко ответить на вопрос о причинах преобладания в нефти того или иного элемента . Нет пока и четкого представления о причинах и механизме образования различных типов нефтяных микроэлементных соединений.

Основным достоинством метода является бесконтактность получения информации, высокая чувствительность, возможность получения всех составляющих вектора перемещений, исследования объектов при любом воздействии на них.

В настоящее время для получения информации о безопасности, надежности и характеристиках остаточного ресурса оборудования производственных объектов используются стандартные методики расчета рекомендованные Госгортехнадзором России и основанные на учете равномерной коррозии стенок аппаратов или магистральных нефтегазопроводов . В том случае когда методы разрушающего и неразрушающего контроля не обеспечивают достаточной информации о реальном состоянии аппарата в процессе его эксплуатации . В остальных насыщенных структурах третичные и четвертичные атомы углерода

Известно, что свет представляет собой электромагнитное переменное поле. Видимый свет — это малая часть широкого спектра электромагнитных волн, которые, начиная от у-лучей и до длинных радисвслн, образуют непрерывный ряд электромагнитных колебаний с возрастающей длиной волны или уменьшающейся частотой. Если какую-либо систему подвергнуть действию таких волн, каждая частица этой системы будет колебаться в резонанс с^тои волной^ спект-ра, которая имеет ту же частоту, что и собственная частота колебаний частицы или ее обертсна. При этом некоторая доля энергии излучения абсорбируется частицами и либо превращается при благоприятных условиях в тепло, либо расходуется на химические реакции. Анализ спектра источника излучения до и после прохождения через вещество покажет, какая доля частиц колеблется с такой же частотой, как и электромагнитное поле. Собственная частота какой-либо части системы с уменьшением ее массы и увеличением сил взаимодействия возрастает. Поэтому методы оптической спектроскопии используют для получения информации _р._структуре и кон-4щгЗфации,..мрлеку_л. Битумы абсорбируют почти полностью часть спектра в видимой области, и такая высокая степень абсорбции обусловливает их почти черный, цвет.

Отмечается, что наблюдаемые закономерности реакции, протекающей во внешнедиффузионной области, не связаны с механизмом и кинетическими параметрами собственно химической реакции. Поэтому для получения информации о последних требуется обеспечить переход реакции в кинетическую область, например увеличивая линейную скорость газового потока, снижая температуру и уменьшая размеры зерен твердого материала.

Для изучения связи размеров и числа надмолекулярных частиц в коллоидных системах используют метод спектра мутности. В основу метода положены результаты теории Ми , получившие развитие в работах Кленина с сотрудниками . Достоинством метода является возможность получения информации с помощью простой экспериментальной техники, когда ограничены предварительные сведения о струк-