Главная -> Словарь

Получения метилового

В жидкие кровельные покрытия, клеи и горючие смеси на основе битумных эмульсий и растворов обычно вводят наполнители такого же типа, как и в покрытия из галечно-битумных смесей. Тонкодисперсные сорта этих же наполнителей вводят для получения материала с пределом текучести или тиксотропными свойствами, обеспечивающими его способность наноситься кистью при низком содержании наполнителя. Ниже приведена стандартная спецификация на ситовой анализ такого тонкоизмельченного наполнителя :

При производстве готовых плит для полов или блоков, которые наносят в расплавленном состоянии, выбор наполнителя диктуется необходимостью получения материала особо высокой прочности, лучшего сопротивления вдавливанию и износу.

Прочность коагуляционных контактов при прочих равных условиях определяется расстоянием между взаимодействующими частицам, степенью и площадью перекрывания сольватных оболочек, их составом, структурой, толщиной и характером изменения состава, структуры и прочности соль-ватной оболочки по ее толщине. В связи с этим возникает проблема регулирования процессом формирования сольватных оболочек с заданными характеристиками, а с учетом того, что КМ - развивающаяся система, важное значение приобретает предвидение и управление изменениями этих характеристик в течение всего процесса карбонизации или определенного этапа. Практическое решение этой проблемы, по-видимому, заключается в исследовании зависимости структурно-реологических свойств КМ от некоторого заданного множества факторов и прежде всего от состава исходного сырья и условий ее карбонизации, в анализе и обобщении накопленной в этой области информации с позиций физнкохимии дисперсных систем и поверхностных явлений. Особое значение этот вопрос приобретает для стадии мезофазных превращений в процессе карбонизации нефтяного сырья в аспекте управления коалесценцией мезофазных сфер и получения материала с требуемой анизотропией структуры и свойств.

Для монокристалла графита характерна высокая анизотропия свойств, обусловленная слоистой структурой кристаллической решетки. Свойства монокристалла принято рассматривать относительно главных кристаллографических направлений — параллельно гексагональной оси и перпендикулярно к ней . Анизотропия свойств присуща и поликристаллическим искусственным графитам! Ее величина определяется способом получения материала. Поэтому свойства искусственных графитов рассматривают либо относительно преимущественной ориентации кристаллографических осей, либо относительно направления приложенного давления при формовании заготовок. Анизотропия учитывается как сумма: 1/3 значения данного свойства в параллельном оси формования направ-лении и 2/3 — в перпендикулярном. Такое усреднение вполне допустимо для дальнейшего рассмотрения. .

формирования их кристаллической структуры. Наличие в наполнителе кокса со струйчатой составляющей приводит к более высокому совершенству графитоподобных слоев, как это было установлено по изменению магнетосопротивления, по сравнению с другими образцами, в которых отсутствовала струйчатая составляющая. Однако несмотря на более высокое совершенство кристаллической структуры, образцы материала со струйчатой составляющей имеют наиболее высокое значение элек-тросопротивления, что, вероятно, обусловлено наличием различного рода микротрещин, возникающих в процессе технологии получения материала. Для графитированных материалов свойственна обратно пропорциональная зависимость р от диаметра областей когерентного рассеяния La .Это указывает на то, что длина свободного пробега электронов практически полностью определяется диаметром ОКР, т.е. имеет место электронная проводимость.

При термообработке в процессе получения материала , происходит резкое снижение а. Вследствие превращения пека-связующего в полукокс и образование тем самым жесткого каркаса при 600 °С скорость снижения а становится близкой к нулю, а величина а образцов на основе непрокаленного кокса

Требования к распределению пор по размерам для графитовой основы, которая в дальнейшем подвергается пропитке с целью получения материала с низкой проницаемостью, сводятся к следующему: основа должна обладать небольшой открытой пористостью , а распределение пор по эффективным радиусам должно лежать в узких пределах с максимумом в области 1 мкм. Получение материала с распределением, теоретически близким к оптимальному, позволяет понизить проницаемость после пропитки до 10~10 м2/с.

Для получения материала с высокими склеивающими и сцепляющими свойствами рекомендуется смесь битума и уайт-спирита обрабатывать алифатическими аминами , а затем изоцианитом . Для повышения сцепления битума с полиэтиленовыми и терефта-латными волокнами или тканями к битумно-минеральной смеси, содержащей 5,5 вес.% битума, при 145 °С добавляют 35 вес.% кумароновой, малеиновой или фенольной смолы, канифоли или циклобутадиеновых стирольных сополимеров . Битумом либо смесью битума с канифолью, парафином, растительным маслом и резиной пропитывают брезентовые трансмиссионные приводы .

Важнейшей задачей научных исследований, проведенных в последние годы, являлось коренное улучшение качества битумов с целью получения материала, обладающего необходимым комплексом дорожно-строительных свойств. Учитывая, что для приготовления битумов в настоящее время применяются нефти разнообразной природы, решение этой задачи осуществлялось в направлении оптимизации битумов для дорожного строительства и разработки оптимальной технологии их получения. Первым этапом получения требуемых битумов служила разработка стандарта на улучшенные дорожные битумы.

Влияние ПАВ на дисперсные структуры позволяет использовать их для направленного структурообразования в битуме с целью получения материала с оптимальной структурой и свойствами.

Собранные в пучки трубки образуют пористую систему - сито с отверстиями порядка миллионных долей миллиметра. Углеродные трубки можно собирать в различных сочетаниях и из получившихся элементов строить решетки с ячейками разных форм и размеров . Меняя технологию получения материала, диаметр отверстий можно легко изменять. Пленки, образованные такими углеродными наносистемами, находят применение в мембранной технологии для разделения смесей по размерам атомов и молекул, стерилизации газов и физиологических жидкостей путем прямой фильтрации вирусов.

гидрирование для получения метилового спирта ZnO

Благодаря спросу на формальдегид, который получают пока, в основном, из метилового спирта, производство последнего из водяного газа неуклонно возрастает и начинает вытеснять процесс получения метилового спирта сухой перегонкой дерева.

Мы отложим до, главы: «Синтезы из газов перегонки твердого топлива» рассмотрение методов получения Метилового спирта. Этот спирт одновременно моздет рассматриваться и как химический продукт и как моторное 'горючее. Интересующихся данным вопросом читателей мы просим обратиться к соответствующей глав© книги.

Предложенные впоследствии процессы получения метилового спирта из метана исходят главным образом из методов а) и б) Вертело, i

Все указанные выше процессы получения

Алкилацетилены пока еще не приобрели большого технического значения. Описано производство метилацетилена из продуктов нефтехимического происхождения. Для получения метилового эфира гептинкар-боновой кислоты C6HUC = ССООСН3, нужного для парфюмерной промышленности, использовали амилацетилен , который производили из н-гептена нефтяного происхождения. Получение метилового эфира гептин-карбоновой кислоты состояло из следующих стадий:

Сырое изпбутиловое масло разгоняют па многоколонной ректификационной установке для очистки от примесей и получения метилового, пропилоного, изобутилового к изоаыилового спиртов и остатка , в котором концентрируются г.иирты Сй — С,4. При дальнейшей ректификации остатка отбирают фракции, выкипающие в пределах 132 -146 СС, 138- 175 °С, 170- 200 РС И пыше 200 СС. Все перечисленные фракции, за исключением мета-колыгой и остатка, выкипающего пыше 200 ^С, подвергают каталитическому гидрированию при 150 -300 ат. В качестве катализаторов гидрирования па разных заводах и в разное время использовали медь-цинк-хромовый, медь-хромовый или никель-хромовый катализаторы. Гидрировашше продукты вновь направляют на ректификацию для выделения товарных продуктов.

в настоящее время основным промышленным процессом получения метилового спирта является гидрирование окиси углерода: