Главная -> Словарь

Получения определенных

Крекинг-газы, имеющие большое значение как источник получения олефиновых углеводородов для нефтехимической промышленности, не могут рассматриваться в качестве экономически выгодного сырья для получения парафиновых углеводородов. Для этого следовало бы подвергать крекинг-газы каталитическому гидрированию с использованием водорода, содержащегося в самом крекинг-газе. Так как олефины, однако, составляют основную массу крекинг-газа, то такой способ работы является по существу нецелесообразным.

Известно, что алканы нормального строения обладают низкими октановыми числами, поэтому их присутствие в бензинах снижает октановую характеристику последних. Извлечение нормальных алканов из бензинов позволяет повысить их октановые числа. Н-алканы, выделенные из бензинов, могут быть изомеризованы и вновь добавлены к бензинам с целью их облагораживания или же подвергнуты пиролизу с целью получения олефиновых мономеров. Выделение н-алка-нов из бензина имеет и аналитическое значение, которое дает возможность уточнить из общего количества алканов алканы нормального и изостроения. 196

Как уже говорилось ранее, наибольшее распространение в нефтехимической промышленности катализаторы оксидного типа, содержащие металлы переменной валентности, получили в процессах дегидрирования и деалкилирования легкого углеводородного сырья для получения олефиновых и ароматических углеводородов . Образование коксо-

3.28. А. с. 1109421 СССР, МКИ С 10 G 11/04.Способ получения олефиновых углеводородов/ Р. Б. Валитов, Б. Е. Прусенко, Г. Г. Теляшев и др. .- № 3535571/23-04. Заявлено 26.10.82. Опубл. 23.08.84 // Б. И.- 1984.- № 31.

3.29. А. с. 1172936 СССР, МКИ С 10 G 11/04. Способ получения олефиновых углеводородов/ Р. Б. Валитов, А. Б. Марушкин, Г. Г. Теляшев и др. .- № 3542362/23-0*4. Заявлено 27.10.82. Опубл. 15.08.85 // Б. И.- 1985.- № 30.

Третья ветк а—производство на базе олефиновых углеводородов. Важнейшими полупродуктами в промышленности нефтехимического синтеза являются низкомолекулярные оле-финовые углеводороды—этилен, пропилен и бутилены. На базе переработки этих продуктов основаны современные производства высококачественных пластических масс, синтетических волокон, синтетического каучука, моющих веществ и целого ряда других химических продуктов, таких, как синтетические спирты, альдегиды, кетоны, гликоли, фенол, окись этилена, нитрил акриловой кислоты и др., являющиеся, в свою очередь, ценными промежуточными продуктами в производствах органического синтеза. Основным источником получения олефиновых углеводородов является процесс пиролиза нефтепродуктов.

Фракция 140—200°С, получаемая на установке четкой ректификации, подвергается пиролизу с целью получения олефиновых углеводородов.

г) бензиновая фракция с пределами кипения 140—200° С, используемая для получения олефиновых и частично ароматических углеводородов путем пиролиза.

На рис. 50 показана расширенная картина использования в химии трех насыщенных компонентов СНГ: пропана, нормального бутана и его изомера, охватывающая не только методы парового крекинга и дегидрогенизации для получения олефиновых СНГ , но и другие промышленно-коммерческие процессы, которые применяют в производстве органических промежуточных соединений из парафинов:

Как уже говорилось ранее, наибольшее распространение в нефтехимической промышленности катализаторы оксидного типа, содержащие металлы переменной валентности, получили в процессах дегидрирования и деалкилирования легкого углеводородного сырья для получения олефиновых и ароматических углеводородов . Образование коксо-

3.28. А. с. 1109421 СССР, МКИ С 10 G 11/04.Способ получения олефиновых углеводородов/ Р. Б. Валитов, Б. Е. Прусенко, Г. Г. Теляшсв и др. .- № 3535571/23-04. Заявлено 26.10.82. Опубл. 23.08.84 // Б. И.- 1984.- № 31.

Переработка насыщенных алифатических углеводородов для получения определенных целевых продуктов через продукты хлорирования реакцией двойного обмена при современном уровне знаний достигается лишь для соединений в пределах таких размеров молекул, из которых легко удается получить чистые монохлориды. Разность температур кипения исходного углеводорода и соответствующего монохлорида должна быть возможно большой. В тех случаях, когда олефины, образующиеся в качестве неизбежного побочного продукта при дальнейшей переработке хлорида, легко могут быть отделены и использованы для промышленных целей, этот путь вполне пригоден. При этом образование олефиновых углеводородов можно рассматривать как результат хлорирующего дегидрирования.

Для получения определенных химически индивидуальных соединений такие вещества непригодны.

Тем не менее в известных случаях, например, при использовании в качестве исходного материала для сульфохлорирования уэких углеводородных фракций и при ведении процесса лишь до небольших степеней сульфохлорирования, чтобы избежать образования ди- и полисульфохлоридов и после отделения нейтрального масла, могут быть получены моносульфохлориды, пригодные для получения определенных специальных продуктов.

Для получения определенных товарных сортов масел, отвечающих принятым стандартам, производят смешение отдельных масляных фракций, чтобы путем подбора соотношений этих фракций обеспечить нужные свойства масел.

подложке путем получения определенных конечных продуктов, например СО2 и кислот. На практике следят за скоростью разложения или разрушения битума. При этих исследованиях большое значение может иметь метаболическая реакция потребления кислорода клетками в замкнутой системе. Некоторые из часто используемых методов рассмотрены ниже.

Эта глава посвящена методам получения определенных олефинов в качестве продуктов целевого назначения. Вначале рассмотрено дегидрирование парафиновых углеводородов, в результате которого образуются олефины с числом углеродных атомов, равным числу углеродных атомов в исходных парафинах.

Для получения определенных промышленных продуктов специального назначения некоторый практический интерес представляют также фракции ароматических углеводородов, получаемые экстрагированием, например, жидким сернистым ангидридом из нефтяных фракций . Эти экстракты алкилируют олефшгами, полученными, например, крекингом парафином в присутствии безводного хлористого алюминия или сорной кислоты.

Методы получения определенных продуктов из нефти имеют тенденцию вытеснять более старые методы, первоначально разработанные для каменноугольного или растительного сырья. Помимо такой конкуренции между различными видами исходного сырья, внутри самой нефтехимической промышленности наблюдается конкуренция между отдельными ее полупродуктами. Например, если один и тот же продукт можно производить и из этилена и из ацетилена, выбор падает на метод, позволяющий получить более дешевый продукт.

Для удовлетворения таких требований специально разрабатываются и широко развиваются процессы изомеризации и ароматизации метановых, углеводородов, получения определенных групп нафтеновых углеводородов. В отдельных случаях изыскиваются пути производства в крупнотоннажных масштабах синтетических индивидуальных углеводородов довольно сложного строения.

Совершенно иные соотношения получаются, если учитывать производительность колонны или расход растворителя, требуемые для получения определенных количеств рафината.

Наряду с чисто синтетическими процессами получения топлив широкое практическое применение нашли процессы переработки низкокачественных топлив в высококачественные сорта и процессы получения определенных групп углеводородов или даже индивидуальных углеводородов, обеспечивающих высокое качество жидких топлив.