Главная -> Словарь

Получения органических

Таким образом, для получения оптимального выхода деас — фальтизата с заданными свойствами в зависимости от качества сырья необходимо подбирать оптимальные фракционный состав гудрона и режим его деасфальтизации.

Обожженные гранулы А12О3 нагревают до удаления влаги, погружают на 20 мин в раствор, нагретый до 80° С и содержащий Ni 2, UO2 2 и Ас К в весовом отношении, равном 3:1: 0,2. Раствор сливают через 15 мин. Катализатор прокаливают в течение 3 ч при температуре 500° С. Пропитку и прокаливание повторяют до получения оптимального состава катализатора

Таким образом, для получения оптимального выхода деасфаль-гизата с заданными свойствами в зависимости от характера сырья подбирают необходимую концентрацию гудрона и оптимальный режим его деасфальтизации.

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате ларафино-нафтеновых и моноцикличеоких ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата . Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального .выхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определенную разность температур между верхом и низом колонны . Более высокая температура в верхней части колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смшисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смо-листо-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного градиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата.

Таким образом, для получения оптимального выхода деасфаль-гизата с заданными свойствами в зависимости от характера сырья подбирают необходимую концентрацию гудрона и оптимальный режим его деасфальтизации.

Повышение температуры в области, близкой к критической температуре пропана, приводит к повышению содержания в де-асфальтизате парафино-нафтеновых и моноцикличееких ароматических углеводородов, улучшающих качество деасфальтизата . Но при этом снижается отбор от потенциала этих групп компонентов. Следовательно, для получения оптимального выхода деасфальтизата с заданными свойствами необходимо создавать определенную разность температур между верхом и низом колонны . Более высокая температура в верхней части колонны определяет качество деасфальтизата, так как при этом пропан обладает наименьшей растворяющей способностью по отношению к подлежащим удалению смолисто-асфальтеновым веществам. Постепенное равномерное снижение температуры по высоте колонны позволяет наиболее полно отделить не только плохо растворимые в пропане высокомолекулярные смолы, но и смолы молекулярной .массы 700—800 от ценных высокомолекулярных углеводородов, которые при пониженных температурах лучше растворяются в пропане, чем смо-листо-асфальтеновые вещества, т. е. создание температурного градиента повышает селективность процесса. Температура низа колонны обеспечивает требуемый отбор деасфальтизата.

Учитывая тот факт, что завод вынужден перерабатывать коксы различных заводов, с естественно различным качеством и свойствами, мы вынуждены организовывать шихтовку данных коксов при производстве "зеленых" анодов с целью получения оптимального качества обожженных анодов.

1.Колбановская А.С. Исследование дисперсных структур в нефтяных битумах с целью получения оптимального материала для дорожного строительства. Докторская диссертация. М., 1966. 2.Руденская И.М., Финашин Б.Н. Влияние компонентов битума на его строительно-технические свойства. - Нефтепереработка и нефтехимия, 1966, №6.

В данном случае крекинг однократный. Исходное нефтяное сырье один раз проходит по трубам через печь. При этом получают газ, крекинг-бензин, крекинг-керосин, промежуточную более тяжелую фракцию и крекинг-остаток. На долю промежуточной фракции в зависимости от условий крекинга и состава сырья приходится более 50%. Эта фракция может быть в свою очередь подвергнута крекингу в отдельной печи, чтобы получить новую порцию бензина. Может быть проще было бы в одной печи, подвергнув сырье более сильному или более длительному нагреву, сразу получить все количество бензина, которое может дать крекинг? Однако необходимо иметь в виду, что по мере повышения температуры и длительности нагрева подвергаются распаду и углеводороды бензина, что сопровождается увеличением выхода газа. Поэтому с увеличением глубины крекирования выход бензина сначала повышается, а затем падает. Поэтому для получения оптимального выхода бензина из сырья применяется или повторный крекинг или крекинг с рециркуляцией, при котором промежуточная фракция возвращается на крекинг в той же печи в смеси со свежим сырьем.

Помимо сортировки перфокарт, для переработки информации применяются методы математической статистики и вычислительные машины. Существует ряд систем вычислительных цифровых, электронных и аналоговых машин, которые могут выполнять различные математические расчеты, решать сложные уравнения. Разработаны и применяются управляющие машины. На основе получаемой информации они решают задачу, каков должен быть режим работы системы для получения оптимального результата . В соответствии с полученными решениями управляющая машина автоматически дает сигналы в узлы системы для соответствующего изменения их действия.

Бензин модифицированного состава сегодня — это скорее понятие, чем конкретный продукт. Это такой бензин, потребление которого позволяет снизить токсичность отработавших газов автомобилей как старых, так и новых моделей без всякой их переделки. Применение бензина модифицированного состава не является альтернативой другим способам ограничения вредных выбросов автомобилей. Компонентный состав модифицированного бензина будет регулироваться для каждой конкретной страны или региона с целью получения оптимального соотношения максимального экологического эффекта при минимальных затратах в нефтепереработку. Все эти положения сформулированы в Законе о чистом воздухе, принятом сенатом США в 1990 г. В законе изложены требования по улучшению экологических свойств самих бензинов, по предельному содержанию токсичных соединений в отработавших газах и к устройствам для снижения выбросов автомобилей (фильтры, нейтрализаторы, ад-

Опубликован новый метод получения органических йодистых производных , основанный на разложении эфиров смесью 95%-ной фосфорной кислоты с йодистым калием в молярном отношении приблизи-

139. Способы получения органических нитритов, см.: Andre Chretien, Ives Longi. С. R. hebd. Seances Acad. Sci., 220, 746—47, 1945.

Важнейшим ареном, широко использующимся в нефтехимическом синтезе, является бензол. Он занимает второе место после этилена по объему производства и значению для получения органических продуктов. Мощность установок в различных странах мира на начало 1976 г. приведена в табл. 8.2.

Эта глава содержит описание способов непосредственного получения органических соединений окислением парафинов. Методы производства окиси углерода и ацетилена окислением парафинов с помощью кислорода при высокой температуре описаны в гл. 3 и гл. 15 .

Прежде всего подчеркнем, что все достижения современной промышленной органической химии основываются не только на уникальном составе нефти, другого природного сырья и их основополагающем значении для существования и развития цивилизации, а в первую очередь на успехах органической химии в области синтеза, фундаментальных исследований и создании основ технологии получения органических веществ. Не случайно промышленный органический синтез является не только одной из основных, но и наиболее интенсивно развивающихся отраслей промышленности.

I. Фенол и алкилфенолы — Л. А. Иванова, \П. Г. Сергеев (((; II. Производство серы и серной кислоты из побочных продуктов сероочистки газов и нефтяных дистиллятов — М. Д. Зиновьев; III. Производство сажи — П. А. Теснер; IV. Синтезы из окиси углерода и водорода — источник получения органических продуктов и сырья для химической переработки — И. Б. Рапопорт; V. Нитропарафины — И. Н. Сергиевский, А. Я. Якубович.

ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ И СЫРЬЯ ДЛЯ

IV. Синтезы из окиси углерода и водорода — источник получения органических продуктов и сырья для химической переработки........ 552

В течение многих десятилетий химики затрачивали колоссальные усилия для получения органических сверхпроводников. Для графита область перехода в сверхпроводящее состояние была определена только вблизи абсолютного нуля, а материалы на основе комплексов с переносом заряда и полимеров, допированных различными добавками, имели критические температуры около 7 К.

Актуальность темы. Одним из распространенных способов получения органических соединений различного строения является их окислительная трансформация под действием неорганических и органических окислителей. Это объясняет постоянный, неослабевающий интерес исследователей, работающих в области органической химии, к изучению механизмов окислительных превращений, поиску новых, высокоэффективных окислителей. С этой точки зрения значительный интерес представляет диоксид хлора, широко применяемый в промышленности в качестве отбеливателя, а также в водоочистке. Область применения определила направление исследований реакций С1О2. Это, прежде всего, реакции с основными загрязнителями питьевой воды - фенолами, углеводородами и т.д. - в водных растворах при рН=3 - 9 и крайне низких концентрациях окисляемых веществ . Сведения о реакциях СЮ2 в органических растворителях практически отсутствуют, что ограничивает его применения как потенциального реагента. Поэтому исследование реакций окисления органических соединений диоксидом хлора в органических растворителях является интересной и актуальной задачей.

- исследование реакционной способности различных алкилгипохлоритов в реакции с органическими сульфидами и возможности получения органических сульфоксидов;