Главная -> Словарь

Получения пластификаторов

нафтеноароматические углеводороды, которые способны при окислении придать битуму незначительные значения пенетрации. Поэтому для получения пластичных кровельных битумов были использованы добавки-пластификаторы, которые вводились как в сырье при окислении, так и в готовый битум методом смешения. Было установлено, что из всех исследованных добавок наиболее приемлемой является отход

П. используется как химическое сырье для получения пластичных смазок, вазелина, присадок к смазочным маслам, моющих и поверхностно-активных веществ, высших жирных кислот и спиртов и др. Применяется в самых различных отраслях промышленности — в бумажной, пищевой, текстильной, полиграфической, кожевенной, лакокрасочной и электротехнической и др.

ХЛОПКОВОЕ МАСЛО . Содержит большое количество глицеридов линолевой, олеиновой, пальмитиновой и др. кислот. Используется в обычном и осернен-ном виде для получения пластичных смазок.

Анализ состава и свойств нефгей, остатки которых идут на получение высокоплавких битумов каждой из групп, показывает, что твердые битумы получаются из тяжелых остатков высокосмолистых и смолистых нефтей ароматического характера. Из исследованных нами нефгей к таким относятся арланская, ярегская, западносибирская и ромашкинская нефти. В то же время легкие остатки западносибирской и ромашкинской нефтей служат сырьем для получения пластичных битумов. Если для твердых битумов используется ромашкинский гудрон с условной вязкостью при 80°С 145 с, то для пластичных битумов - гудрон с вязкостью 56 с и менее.

Для получения пластичных битумов пригодны также остатки муханов-ской, тэбукской, каменноложской, бакинских и котуртепинской нефтей. Вязкость остатков при этом лежит в пределах 10,5-70 с, температура размягчения 21-41°С.

Известно, что процесс полимеризации мономерного стирола в среде остаточного битума, гудрона проводят путем радиационного воздействия на эту смесь. При этом получаются твердые хрупкие материалы, перспективные в качестве сорбентов . Большие количества полистирола в нефтяных фракциях повышают хрупкость композиций. Поэтому для получения пластичных материалов целесообразно проводить процесс неглубокой полимеризации малых количеств стирола в среде нефтяных фракций.

Смазочные масла от нормальных алканов освобождают, поскольку без этого их свойства остаются неудовлетворительными. Твердые алканы. Алканы с числом углеродных атомов в молекуле более Cie , естественную смесь которых называют парафином, в зависимости от глубины очистки, используют непосредственно и в качестве сырья для синтеза новых химических соединений. Непосредственно парафин применяют в бумажной, электротехнической, кожевенной, косметической промышленности, в производстве спичек, для консервирования фруктов, получения пластичных смазок, флотореагентов,- типографских черней и красок, копировальной бумаги и т. п. (((4J.

Значительное количество пластичных смазок и ранее выпускали с вовлечением жирового сырья. В США мыльные смазки производят главным образом на основе животных жиров, касторового масла и продуктов его переработки и лишь незначительное количество — на основе других растительных масел и жиров морских животных и рыб. В нашей стране для получения пластичных смазок также применяют растительные масла и продукты их переработки: саломасы, технический стеарин, олеин, 12-оксистеариновую кислоту. В наибольшей степени используют хлопковое и касторовое масла. Однако наряду с растительным сырьем широко используют и синтетические жир-

ние высокоплавких битумов каждой из групп, показывает, что твердые битумы получаются из тяжелых остатков высокосмолистых и смолистых нефтей ароматического характера. Из исследованных нами нефтей к таким относятся арланская, ярегская, западносибирская и ромашкинская нефти. В то же время легкие остатки западносибирской и ромашкинской нефтей служат сырьем для получения пластичных битумов. Если для твердых битумов используется ромашкинский гудрон с условной вязкостью при 80°С 145 с, то для пластичных битумов - гудрон с вязкостью 56 с и менее.

Для получения пластичных битумов пригодны также остатки муханов-ской, тэбукской, каменноложской, бакинских и котуртепинской нефтей. Вязкость остатков при этом лежит в пределах 1(^5-70 с, температура размягчения 21-41°С.

Анализ состава и свойств нефгей, остатки которых идут на получение высокоплавких битумов каждой из групп, показывает, что твердые битумы получаются из тяжелых остатков высокосмолистых и смолистых нефтей ароматического характера. Из исследованных нами нефгей к таким относятся арланская, ярегская, западносибирская и ромашкинская нефти. В то же время легкие остатки западносибирской и ромашкинской нефтей служат сырьем для получения пластичных битумов. Бели доя твердых битумов используется ромашкинский гудрон с условной вязкостью при 80°С 145 с, то для пластичных битумов - гудрон с вяз-костьв 56 с и менее.

Бутиролактон реагирует с хлористым водородом с образованием у-масляной кислоты. С сульфитом натрия дает у-сУльфомасляную кислоту. •С натриевой щелочью образует у, •у'-дикарбоксидипропиловый эфир, с гидро-•сульфидом натрия у, \'-™одимасляную кислоту. Обе последние кислоты как дикарбоновые применяются для получения пластификаторов, полиами-

2) Фракция С3—С10: а) использовалась во время войны вместе с многоатомными спиртами для получения пластификаторов; б) восстанавливалась до спиртов, применявшихся для получения пластификаторов; в) использовалась для получения смол алкидного типа; г) использовалась в пенообразовате'лях; д) использовалась для получения кетонов путем реакции в жидкой фазе в присутствии железа, при этом, помимо кетона, вы-

Опытно-промышленную проверку получил процесс димери-зации «-бутиленов октол, разработанный совместно фирмами UOP и HiilsAG для получения пластификаторов.

Продукты конденсации малеинового ангидрида с 1,3-бутадиеном и цикло-пентадиеном широко используются для получения пластификаторов синтетического каучука, мочевиноформальдегидных и меламиноформальдегидных смол. Оба ангидрида заменяют фталевый ангидрид в производстве алкидных смол, причем образуются смолы лучшего качества.

Эти кислоты используют в качестве сырья для получения пластификаторов, термостойких полимерен, присадок, эпоксидных смол, красителей.

Головную фракцию спиртов С?—С9 используют для получения пластификаторов; фракцию Сю—Cie— для получения тонких моющих средств, применяемых в стирке шелка и шерсти, а широкую фракцию Сю—С2о — для производства грубых моющих средств.

До этого времени н-бутиловый спирт получали либо из ацетальдегида, либо брожением. Области его применения описаны в гл. 16 . Производство изобутилового спирта методом каталитической гидроконденсации окиси углерода с пропиленом, при котором изобутанол получается совместно с другими продуктами, вытесняет его производство методом синтеза высших спиртов . Первичные октиловые и нониловые спирты используются как промежуточные продукты для получения пластификаторов. Интересно, что, хотя исходный технический диизобутилен представляет собой смесь 80% 2,4,4-триметил-1-пентена и 20% 2,4,4-три-метил-2-пентена, в результате получается только один спирт — 3,5,5-три-метилгексанол. Применение этого спирта описано Брюнером .

Этот метилпентандиол , который является одним из простейших 1,3-гликолей, может применяться как растворитель и для получения пластификаторов сложноэфирного типа. При жидкофазной дегидратации в присутствии соляной кислоты или йода, проводимой при 120°, диацетоновый спирт превращается в смесь 1,3- и 1,1-диметил-1,3-бутадиена , которые привлекли к себе внимание как компоненты полностью диенового синтетического каучука .

Адипиновая кислота — исходный продукт в синтезе нейлона — полигек-саметиленамида адипиновой кислоты „. Ее применяют также для получения пластификаторов или синтетических смол. В последнем случае адипиновую кислоту конденсируют с многоатомным спиртом, например этиленгликолем . В настоящее время, исходя из дивинила, производят смесь йзосебациновых кислот , содержащую б—10% себациновой кислоты, 72—80% 1-этилсубериновой кислоты и 12—18% 1,1-диэтиладипиновой кислоты. Димер адипиновой кислоты получают под действием мелкораздробленного натрия в эфирном растворе при —25° в присутствии следов ароматического углеводорода. Затем динатриевое производное, не выделяя его, обрабатывают двуокисью углерода .

На рис. XI.20 приведена примерная технологическая схема производства пентаэритрита, организованного фирмой Геркулес в Луизиане, штат Миссури. Завод представляет собой комбинат, производящий формальдегид гидрированием метанола, который получают из природного газа и водяного пара. Полученный формальдегид поступает на производство пентаэритрита . Пентаэритрит применяют в производстве алкидных смол, для получения пластификаторов, придающих пластифицированным плен-

1. США. В настоящее время в США имеются пять действующих промышленных установок оксосинтеза, из которых три принадлежат нефтяным компаниям и две —химическим. .Кроме того, пять крупных фирм ведут исследования в области оксопроцесса. До сего времени основной упор делался на производство спиртов для получения пластификаторов, хотя одна из существующих .установок была первоначально предназначена для производства масляного