Главная -> Словарь

Получения тетрамеров

Мономер для получения термостойких пластиков—винил-зциклогексан—может быть получен из циклогексана по следующей схеме:

Сырье для производства витаминов Аценафтилен для получения термостойких ионитов, аценафтен— хинон для красителей Сырье для производства красителей

Из псевдокумола получают ангидрид тримеллитовой кислоты, который используется как сырье для получения термостойких пластификаторов. На основе тримеллитовой кислоты и ароматических диаминов производят термостойкие полиамиды, водорастворимые смолы и отвердители эпоксидных смол.

Основная область применения дурола - производство пиромел-литового диангидрида,. используемого для получения термостойких волокон, присадок к смазочным маслам, а также красителей.

При окислении мезитилена может быть получена тримезино-вая кислота - сырьевой источник для получения термостойких производных типа алкидных смол, пластификаторов, ненасыщенных полиэфиров и т. д.

Разработаны одностадийные способы введения полихлорвини-льных групп в алиилопирты, карбоновые кислоты, алкилнитраты, амины, на основе которых получены соединения, обладающие физиологически активными свойствами, мономеры для получения термостойких полимеров, пластификаторы для поливинилхлорида, продукты для дальнейшего синтеза полифункцчональных соединений.

Появление в литературе работ по исследованию реакции стерео-изомеризации циклогександикарбоновых кислот и их производных объясняется прежде всего повышенным интересом к использованию этих соединений в качестве мономеров для получения термостойких и высокопрочных полиэфиров и полиамидов.

Окислением n-ксилола кислородсодержащим газом при 390-410 °С в присутствии NH3 и катализатора мольного состава V205: Sb205: W03= 1 : : может быть получен га-толу-нитрил. Мольное соотношение п-ксилол : 02: NH3 = 1 : : : . ге-Толунитрил является исходным продуктом для синтеза производных триазина, применяемых для получения термостойких полимеров и физиологически активных веществ.

Реакция декаборапа с замещенными ацетиленами широко используется при получении производных карбораиа, которые могут служить исходными продуктами для получения термостойких полимеров. Так получают изопроненил карборап по реакции декаборапа в присутствии ацетонптрила с изопропенплацетиленом. Описан процесс получения изопропенилацети-лена на пилотной установке .

'))) Мочевино-формальдегидные и меламино-формальдегидные смолы, при-• меняемые для лаков, часто модифицируются бутанолом, который входит в ^состав смол в виде бутоксильного радикала. Кремнийорганические смолы применяются для получения термостойких лаков. Они модифицируются феноло-формальдегидными смолами, для чего осуществляется совместная поликонденсация кремнийорганического соединения и фенолоформальде -гидной смолы.

Для получения термостойких и механически прочных брикетов, обладающих высокой теплотой сгорания, большое значение имеет качество связующего.

получения тетрамеров пропилена осуществляют при следующих условиях :

Сырьем для получения тетрамеров пропилена служит про-пан-пропиленовая фракция крекинга. Полимеризацию ведут в присутствии фосфорнокислотного катализатора при t = 200-т-240°С и р = 70-г-80 ат. Объемная скорость 1—1,5 ч~1. Физико-химические свойства и строение фракций полимеров пропилена приведены в табл. 5.

1) полимеризация пропилена для получения тетрамеров пропилена;

Сырьем для получения тетрамеров пропилена служит про-пан-пропиленовая фракция.

В США для полимеризации пропилена часто используются установки, служившие во время войны для получения кумола, но, помимо того, были сооружены и новые установки специально для получения тетрамеров пропилена .

Еще в 1954 г. сообщалось , что за последние годы в США построено 14 новых установок для получения тетрамеров пропилена.

Получение тримеров и тетрамеров пропилена на фосфорнокислотных катализаторах. Фосфорнокис-лотные катализаторы использовались для получения тетрамеров пропилена по технологии фирмы «UOP». Более десяти производств в мире вырабатывают из ППФ полимер-бензин и тетрамеры пропилена с использованием катализатора С-84. В России также существовали установки олигомеризации ППФ с использованием фосфорной кислоты на кизельгуре. В дальнейшем олигомеры пропилена и бутиленов стали использоваться в качестве сырья для производства смол ПАВ, ок-соспиртов и алкилфенольных присадок к маслам. В г. Нижнекамске по отечественной технологии была построена установка олигомеризации концентрированного пропилена для производства тримеров и тетрамеров .

В настоящее время для получения тетрамеров пропилена и непредель ных олигомеров для компаундирования бензина широко используется фос форно-кислотный катализатор С-84 фирмы «Union Catalysts» . Более десятка производств, принадлежащих различным нефтехимическим компаниям . вырабатывают тетрамеры пропилена и полимербензин на фосфорно-кислотном катализаторе типа С-84 в Европе, Азии, Африке и Америке. Следует отметить, что содержание олефинов в сырье при использовании этого катализатора не должно быть высоким . Первую стадию проводят с. целью получения димеров пропилена , при этом конверсия пропилена достигает 90—95%. Перед второй стадией процесса из реакционной смеси удаляют непрореагировавший пропилен, после чего добавляют новую порцию катализатора и проводят вторую стадию процесса. Конверсия димеров за один проход составляет 25%. Непрореагировавшие димеры выделяют из продуктов реакции и возвращают на вторую стадию.

После реактора 7 смесь поступает в реактор 9, где отвод тепла осуществляется водой. Затем реакционную смесь подают в колонну 11, предназначенную для выделения пропилена. Весь головной погон колонны 11 в паровой фазе направляют в топливную сеть. Остаток подогревают до температуры реакции второй стадии, смешивают с дополнительным количеством катализатора и подают в реактор 13 для получения тетрамеров пропилена.