Главная -> Словарь

Результате сернокислотной

Снижение выхода потенциального сырья каталитического крекинга в результате селективной очистки компенсируется существенным повышением выходов целевых продуктов. Аналогичные результаты получены и в работе . Выход бензина составляет 19.2% на исходный газойль, 29.0% на рафинат , выход кокса снижается с 23.4 до 2.4% на рафинат , выход светлых продуктов из рафината составляет 43.4%. В целом получаемые продукты содержат меньше серы и непредельных углеводородов.

В результате селективной очистхи вакуумных дистиллятов и деасфальтизированных гудронов повышается индекс вязкости масел, снижаются содержание сернистых соединений и коксуемость, улучшаются цвет и вязкостно-температурные свойства. При селективной очистке образуются рафинатный раствор, содержащий в основном целевые алкано-циклоалканы, и экстрактный раствор, в котором концентрируются смолы и арены.

В результате селективной очистки в сырье каталитического крекинга снижается содержание серы и ароматических компонентов и удаляются тяжелые металлы, что приводит к увеличению выхода и улучшению качества крекинг-бензина. Кроме того, применение очищенного сырья увеличивает срок службы катализатора и уменьшает эксплуатационные расходы. Однако это достигается за счет дополнительных затрат на селективную очистку. Кроме того, при очистке селективными растворителями снижаются и ресурсы сырья, так как для каталитического крекинга используют только очищенный продукт — рафинат.

Снижение выхода потенциального сырья каталитического крекинга в результате селективной очистки компенсируется существенным повышением выходов целевых продуктов. Аналогичные результаты получены и в работе . Выход бензина составляет 19.2% па исходный газойль, 29.0% на рафинат , выход кокса снижается с 23.4 до 2.4% на рафинат , выход светлых продуктов из рафината составляет 43.4%. В целом получаемые продукты содержат меньше серы и непредельных углеводородов.

Аналогично проверяются все горячие потоки с близкими по величине 7}? . Если в результате селективной декомпозиции исходных горячих потоков появится несколько новых горячих потоков с одинаковой энтальпией и температурой, то в операции синтеза УТ участвует первый по списку горячий поток среди потоков с равной энтальпией. Рассмотренная процедура обеспечивает эксергцти-ческую оптимальность пары потоков, участвующих в операции теплообмена в каждом УТ.

Блок каталитического риформинга включает несколько установок и служит для получения высокооктановых компонентов автобензинов и производства ароматических углеводородов. Назначение установки Л-35-11/300 — получение, в результате селективной изомеризации н-алканов, компонента автомобильных бензинов

Селективная очистка. В результате селективной очистки вакуумных дистиллятов и деасфальтизированных гудронов повышается индекс вязкости масел, снижаются содержание сернистых соединений и коксуемость, улучшаются цвет и вязкостно-температурные свойства. При селективной очистке образуются рафинатный раствор, содержащий в основном целевые алканоциклоалканы, и экстрактный раствор, в котором концентрируются смолы и арены.

Аналогично проверяются все горячие потоки с близкими по величине 7J*. . Если в результате селективной декомпозиции исходных горячих потоков появится несколько новых горячих потоков с одинаковой энтальпией и температурой, то в операции синтеза УТ участвует первый по списку горячий поток среди потоков с равной энтальпией. Рассмотренная процедура обеспечивает эксергцти-чеокую оптимальность пары потоков, участвующих в операции теплообмена в каждом УТ.

Таким образом, пропуская смесь изоалкапов с нафтеновыми углеводородами последовательно через молекулярные сита NaX и СаХ или только СаХ, мы сумели сконцентрировать нафтеновые и некоторые изонарафиновые углеводороды жолшактного строения :В . Для доочистки масел применяют также легкое гидрирование .

Сырье, предназначенное для очистки, необходимо подвергнуть тщательному контролю для того, чтобы убедиться, что сырье по вязкости, температуре вспышки и коксуемости обеспечит получение готового товарного продукта заданных качеств. При этом следует учитывать изменения, которые претерпевают все эти константы в результате селективной очистки и последующих операций депарафинизации и контактной доочистки. Так, вязкость рафината уменьшается по сравнению с вязкостью исходного сырья и тем значительнее, чем глубже очистка и чем выше вязкость очищаемого сырья. После депарафинизации за счет удаления парафинов вязкость снова повышается на 1—4 ест .

Разбавленная серная кислота, например 75%-ной концентрации, заполимеризует диолефины и удалит вещества, портящие цвет нефтепродукта, но не сможет обеспечить очистки дистиллята от серы . Удаление олефинов из бензина вызывает уменьшение октанового числа, в то время как очистка от сернистых соединений улучшает приемистость бензина к тетраэтил-свинцу. Таким образом, суммарный эффект очистки в отношении октанового числа может оказаться равным нулю . В нефте-заводской практике наблюдались случаи, когда в результате сернокислотной очистки у крекинг-дистиллята, полученного из парафинового сырья, октановое число снижалось, а у крекинг-дистиллята, полученного из ароматизированного газойля, октановое число повышалось.

В результате сернокислотной очистки сырья несколько облагораживается состав газа каталитического крекинга. В частности, уменьшается содержание легких его компонентов. Так, в жирном газе крекинга исходного арланского вакуумного газойля содержится водорода 1,5%, метана 10,2%, в то время как в газе крекинга того же газойля, очищенного 5% -ной HjSO^ содержится метана 6,3%, водорода 0,94%. Наряду с этим несколько увеличива-

Отходы кислотной очистки. Кислые гудроны, получаемые в результате сернокислотной очистки, содержат кроме органической части также свободную, не использованную в про-

Товарные масла из дистиллятных и остаточных фракций бакинских и эмбенских нефтей, содержащих незначительное количество смол, в промышленности до сих пор получают в результате сернокислотной очистки, выщелачивания и контактной очистки отбеливающими землями.

При сернокислотной очистке некоторых нефтяных фракций получают ценные побочные продукты. Бензин и керосин обрабатывают серной кислотой для удаления сернистых и азотистых соединений. При этом происходит полимеризация, а также в некоторой степени сульфирование углеводородов. Образующийся в результате сернокислотной очистки кислый гудрон обычно подвергают переработке с целью выделения из него смеси углеводородов и серной кислоты.

Битумы из кислого гудрона получают в значительно меньших количествах, чем другие. Кислый гудрон образуется в результате сернокислотной очистки различных нефтяных дистиллятов. Некоторые битумы получают при перегонке нефтей, содержащих значительное количество нафтеновых кислот, в присутствии каустической соды.

Эффективность и целесообразность применения сернокислотной очистки для подготовки сырья каталитического крекинга показана большим числом исследований . В этих работах основное внимание уделено изменению в материальном балансе процесса каталитического крекинга при переработке очищенного до разной глубины сырья. Значительно меньше внимания уделяется изменению качества вакуумного газойля в результате сернокислотной очистки.

Результаты экспериментов показали, что в результате сернокислотной очистки вакуумного газойля в значительной степени

Характерная особенность химического состава рафинатов, полученных в результате сернокислотной очистки, оказывает определенное влияние на качества готовых масел. Так, повышенным содержанием в них средних и тяжелых ароматических соеди-нений обусловливаются их более высокие значения плотности., коэффициента преломления и ВВК и пониженная анилиновая точка по сравнению с этими же показателями масел, очищенных фенолом и ацетоном.

В результате сернокислотной очистки фракции ВТК основным продуктом является очищенная фракция, содержащая высококипящие соединения, которые выделяются при последующей ректификации в виде кубовых остатков

Кубовые остатки окончательной ректификации представляю собой сложную смесь низкомолекулярных продуктов уплотненш образующихся в результате сернокислотной очистки сырого бе? зола Свойства кубовых остатков примерно следующие плотност при 20 °С 1,05—1,15 г/см3, температура начала кипения 200-220 °С, отгон до 300 °С 50—60 %, зольность 0,2—6,0 %, мол