Главная -> Словарь

Результате сравнения

Для ускорения сходимости расчета применяется уравнение, полученное в результате совместного решения уравнений:

В результате совместного решения уравнений и получаем

В результате совместного решения уравнений и получим зависимость для определения соответствующей равновесной газовой фазы

Очистка парными растворителями. Экономическая эффективность производства смазочных масел значительно повышается при комбинировании процессов на одной установке. При производстве остаточных масел применяется очистка парными растворителями , которая сочетает деасфальтизацию пропаном и селективную очистку смесью крезолов и фенола . Эти растворители обладают ограниченной взаимной растворимостью и разной избирательностью к одним и тем же компонентам сырья, что является следствием структуры их молекул. Пропан вследствие дисперсионных сил взаимодействия молекул хорошо растворяет высокоиндексные неполярные или слабополярные углеводороды остаточного сырья, высаживая из раствора асфальтены, смолы и полициклические ароматические углеводороды, которые растворяются в смеси крезолов и фенола в результате совместного действия полярных и дисперсионных сил. Крезол обладает высокой растворяющей способностью по отношению к ароматическим угле-

Очистка парными растворителями. Экономическая эффективность производства смазочных масел значительно повышается при комбинировании процессов на одной установке. При производстве остаточных масел применяется очистка парными растворителями , которая сочетает деасфальтизацию пропаном и селективную очистку смесью крезолов и фенола . Эти растворители обладают ограниченной взаимной растворимостью и разной избирательностью к одним и тем же компонентам сырья, что является следствием структуры их молекул. Пропан вследствие дисперсионных сил взаимодействия молекул хорошо растворяет высокоиндексные неполярные или слабополярные углеводороды остаточного сырья, высаживая из раствора асфальтены, смолы и полициклические ароматические углеводороды, которые растворяются в смеси крезолов и фенола в результате совместного действия полярных и дисперсионных сил. Крезол обладает высокой растворяющей способностью по отношению к ароматическим угле-

Для подавления этого процесса можно снизить температуру, но более эффективно применять ингибиторы цепных реакций и катализаторы апротонного типа. Один из возможных ингибиторов, а именно кислород, уже содержится в электролитическом хлор-газе, который и используют во всех рассматриваемых процессах. Добавление катализаторов, ускоряя присоединение, способствует повышению его селективности. В результате совместного действия кислорода и катализатора выход побочного продукта замещения при хлорировании этилена снижается с 10 до 0,5 — 2%.

Ион металла при этом восстанавливается в одну из низших валентных форм. В результате совместного действия кислорода и углеводорода ионы металлов часто находятся в разных валентных состояниях, что в среднем соответствует некоторой дробной величине. Так, ион ванадия при окислении нафталина воздухом имеет среднюю валентность л; 4,3 вместо 5 в V^Os. Очевидно, что состояние иона металла определяется окислительно-восстановительными свойствами среды и зависит от соотношения кислорода и углеводорода, от наличия водяных паров и т. д. При этом в начальный период работы катализатор постепенно формируется в состояние, стабильное для данных условий синтеза, а варьирование условий может изменить его активность и селективность.

-На металлическом компоненте платинового катализатора рифор-минга происходит только дегидрирование метилциклопентана до соответствующих циклоолефинов . Превращение же метилцйкло-пентена в бензол достигается в результате совместного действия металлического и кислотного компонентов: Поэтому исследование влияния каждого, из компонентов катализатора на скорость реакции дегидроизомеризации МЦПа может выявить, какая из стадий этой реакции — лимитирующая. . ' '

Как показано в работе , размеры капелек эмульсии уменьшаются в результате совместного влияния снижения расхода потока и увеличения турбулентности. В системах, подобных той, с которой имели дело авторы, при фиксированном количестве диспергируемой фазы это ведет к увеличению поверхности эмульсии. Как показано в настоящей работе, высокоинтенсивная турбина генерирует эмульсию, поверхность которой на 20% больше поверхности эмульсии, полученной в турбине с плоскими лопатками, при одном и том же энергопотреблении. Если использовать рассмотренные выше характеристики потока применительно к высокоинтенсивной турбине, такой результат окажется совпадающим с-соотношениями, приведенными в работе . Для достижения такой же поверхности эмульсии при использовании турбины с плоскими лопатками требуется примерно вдвое больше энергии. Тогда и качество алкилатов в обоих случаях будет одинаково. Отсюда следует вывод, что главным параметром импеллера для процесса алкилирования является его способность генерировать высокую поверхность эмульсии.

Рис. 26. Снижение смолообразования при хранении бензина в результате совместного действия антиокислителей и деак-тиваторов металла:

Исследование комплексов карбамида, так же как и других комплексов , сыграло большую роль в изучении соединений включения , для которых характерно чисто пространственное образование связей между молекулами-партнерами. При этом одна молекула пространственно включает в себя другую молекулу. Включенная молекула как бы окружена прочной решеткой и не может поэтому покинуть своего Места, хотя она и не связана непосредственно с другой, каркасной, молекулой. Необходимая для этого полость может существовать в самой молекуле или возникать в пространственной решетке в результате совместного расположения многих молекул небольшого размера. Образование комплексов карбамида относится ко второму случаю.

Эволюционный синтез может быть выполнен также методом направленного синтеза . Сущность метода заключается в первоначальном определении такой структуры системы, которая на каждом этапе разделения обеспечивает минимальные затраты, т. е. локальный оптимум, с последующим уточнением этой структуры в результате сравнения общих затрат для этой схемы с возможными и целесообразными изменениями схемы, начиная с последней операции. . . . «.-

В качестве критерия оптимальности рассматривалась суммарная тепловая нагрузка на дефлегматоры и кипятильники. В результате сравнения различных схем установлено, что оптимальной является схема последовательно-параллельного соединения и выделения фракций . В колонне 2 принято смешанное питание — 70% паровой и 30% жидкой фаз.

зочных масел относятся к типу конденсированных. В результате сравнения масел различных типов, получающихся при производстве синтетического каучука , найдено, что масло с преобладанием парафинов обладает примерно вдвое бблыпим молярным объемом по сравнению с маслом, в котором преобладают ароматические углеводороды и которое имеет ту же вязкость. Это обстоятельство, а также больший температурный коэффициент вязкости масла, в котором находится больше ароматических, приводит к предположению, что в ароматических маслах имеется тенденция к ассоциации с образованием димеров. Значительное уменьшение температуры кипения в результате гидрирования вязких ароматиче-

Добратц считает, что результаты расчетов теплоемкости по видоизмененному им уравнению находятся в лучшем согласии с опытными данными, чем теплоемкости, вычисленные по уравнению . Вместе с тем в результате сравнения расчетных данных с экспериментальными данными автор приходит к выводу, что в большинстве случаев расхождения между опытными н вычисленными величинами но превышают 5%.

аэродинамического сопротивления на пути дымовых газов и их сравнению. В результате сравнения выясняется, какую тягу должна создавать дымовая труба, то есть какой она должна быть высоты при заданных температурах уходящих дымовых газов и наружного воздуха. Затем идет подгонка под стандартную высоту дымовой трубы выравниванием заданного количества уходящего тепла с количеством сжигаемого топлива.

0,5—3%, при бескомпрессорном способе 8,8—14%. В связи с изложенным выбор способа окисления должен определяться в результате сравнения технико-экономических показателей работы установок.

чительно Превышать допустимое, определяемое прочност ью труб, то необходимо строить промежуточные насосные станции. Число насосных станций во многом зависит от принимаемого диаметра труб. Теоретически по трубопроводу любого диаметра можно перекачать сколь угодно большое количество жидкости. Практически это не так. С уменьшением диаметра труб при заданном объеме перекачки потребное начальное давление резко возрастает, а это влечет за собой увеличение числа насосных станций и эксплуатационных затрат. Поэтому число насосных станций выбирают одновременно с определением диаметра нефтепровода в результате сравнения приведенных затрат на перекачку заданного объма нефти по нескольким вариантам. iB каждом варианте задают диаметр нефтепровода и в результате гидравлического расчета определяют необходимое число насосных станций. За окончательный принимают вариант, который обеспечивает минимум приведенных затрат. При проектировании нефтепровода, предназначенного для перекачки газонасыщенной нефти, число насосных станций определяют так же, как и в случае перекачки дегазированной нефти, с той лишь разницей, что принимают иные значения потерь давления, а также давления, развиваемого насосной станцией. В самом деле потери давления при лерекачке газонасыщенной нефти, определяемые по формуле или , в общем случае отличны от таковых при перекачке дегазированной нефти. Давление, развиваемое насосной станцией, определяется как разница давлений на входе в нее и на выходе. Давление на выходе из насосов ограничивается прочностью трубопроводов и в сравниваемых перекачках одинаково. Давление же на входе в насосы различно. Если при работе на дегазированной нефти давление, развиваемое насосами, Др, то при работе на газонасыщенной нефти

В результате сравнения физико - механических свойств серии опытно-промышленных партий резин , стандартной марки В-14, имеющей широкое распространение в нефтегазовой отрасли, и новых пробных рецептур, обозначенных Т-1.. .Т-5, лучшие результаты показала резина Т-2 на основе комбинации каучуков СКН-40 и СКМС-ЗОРП по всем основным параметрам .

результате сравнения с соответствующим «стандартным» образцом масла.

0,5—3%, при бескомпрессорном способе 8,8—14%. В связи с изложенным выбор способа окисления должен определяться в результате сравнения технико-экономических показателей работы установок.