Главная -> Словарь

Риформинга гидрокрекинга

величине октанового числа получаемого бензола, а селективность — по его выходу. Испытание катализаторов проводят в стандартных модельных условиях риформинга бензиновой фракции39.

Положение усугубляется тем, что на многих установках каталитического риформинга вырабатывают ароматические углеводороды, получая при этом в качестве побочного продукта деароматизированный бензин-рафинат, отличающийся крайне низкой детонационной стойкостью; октановое число рафината, в зависимости от перерабатываемой на установке риформинга бензиновой фракции, колеблется от 40 до 60 пунктов. При этом основная масса рафината направляется в товарные автобензины, снижая октановое число бензинов и препятствуя повышению качества товарных топлив.

Установка ЛЧ-35-11/1000 предназначена для риформинга бензиновой фракции 85—180 °С при низком давлении на высокостабильном полиметаллическом катализаторе. Основная продукция установки — риформат с октановым числом до 95 . Установка включает блок гидроочистки с узлом отпарки гидрогенизата и блок риформинга с отделением стабилизации риформата . Характеристика установки и основные показатели ее работы см. гл. 6.

254. Определить тепловой эффект при 15°С каталитического риформинга бензиновой фракции 122—182°С плотностью d'i° =0,763, если выход продуктов составляет ; водорода 1,8; метана 1,8; этана 2,8; пропана 4,2; бутанов 4,6; бензина 84,8.

Одной из первых была разработанная Ленгипронефтехимом комбинированная установка Л К-бу. Она состояла из блоков: первичной переработки нефти производительностью 6 млн т/год; гидроочистки фракций дизельного топлива производительностью 2 млн т/год; гидроочистки авиационного керосина производительностью 600 тыс. т/год; риформинга бензиновой фракции производительностью 1 млн т/год; газофракционирования. Внедрение такой системы вместо отдельно стоящих установок обеспечило сокращение капитальных затрат и эксплуатационных расходов, площади застройки и численности обслуживающего персонала .

При неглубокой переработке нефти наряду со светлыми нефтепродуктами получают и значительный выход остатка — котельного топлива. При этом в поточную схему завода включено относительно небольшое число установок: прямой перегонки нефти, каталитического риформинга бензиновой фракции, тидроочистки на основе водорода, получаемого на установке риформинга. Подобные схемы НПЗ свойственны тем странам или районам, где высок спрос на котельное топливо. Например, в 1970 г. во Франции был введен в эксплуатацию новый завод, включающий только установки каталитического риформинга и гидроочистки, а также установки для получения битумов, сжиженных газов и серы.

Установка ЛЧ-35-11/1000 предназначена для риформинга бензиновой фракции 85-180°С при низком давлении на высокостаб~и:ном полиметаллическом катализаторе . Основная продукция установки -риформат с октановым числом до 95 , характеристика установки и основные показатели ее работы приведены табл. 5.11.

В табл. 3 представлены результаты риформинга бензиновой фракции на катализаторе АП-64 на различных стадиях его эксплуатации.

величине октанового числа получаемого бензола, а селективность— по его выходу. Испытание катализаторов проводят в стандартных модельных условиях риформинга бензиновой фракции39.

держания хлора. Максимальная селективность полиметаллического катализатора KP-I0B в риформинге фракции 85-180°С под давлением 1,5 Ша достигается при содержании в нем около 1% мае. хлора . А в условиях риформинга бензиновой фракции 90-190°С максимальный выход ароматических углеводородов при минимальном коксообразова-нии наблюдается при содержании хлора в платинорениевом катализаторе 1,1/6 мае. .

Ленгипронефтехимом разработан также проект новой комбинировав-ной установки ЛК-35-24рт . Установка состоит из двух секций: каталитического риформинга бензиновой фракции 85-180°С производительностью I млн.т в год по сырью и гидроочистки фракции 140-230°С производительностью 1,5 млн.т в год по сырью. Секция гидроочистки предназначена для получения топлива РТ и может работать на двух ре«-*имах: режиме гидроочистки и режиме частичной деароматизации до

На современном этапе нефтепереработки трубчатые установки входят в состав всех нефтеперерабатывающих заводов и служат поставщиками как товарных нефтепродуктов, так и сырья для вторичных процессов .

На. 1 января 1985 г. в стране работали четыре НПЗ суммарной мощностью 41,7 млн. т . Крупнейший из них — завод в г. Рас-Таннуре смешанной американской компании «Арамко» мощностью 22,3 млн. т нефти, на котором действуют установки гидроочистки, гидрообессеривания,. каталитического риформинга, гидрокрекинга, а также производства нефтеби-тума. Продукция завода экспортируется. На внутренний рынок поступают нефтепродукты с двух НПЗ государственной национальной компании «Пет-ромин», находящихся в г. Джидде и Эр-Рияде . Выход светлых нефтепродуктов на НПЗ весьма невелик , соответственно, низок и удельный вес вторичных процессов .

Сырье и продукция. Сырье поступает на ГФУ в газообразном и жидком виде. На ГФУ предельных газов подаются газы с установок первичной перегонки, каталитического риформинга, гидрокрекинга, йа ГФУ непред'ёл Wbix" газов — с установок термического и каталитического крекинга, коксойния, Характеристики сырья ГФУ приводятся в табл. 2.15.

нов каталитического риформинга. Кроме того, при таких сочетаниях гидрокрекинга с каталитическим крекингом можно получать малосернистые высокоароматизированные каталитические газойли, пригодные для использования в качестве сырья в производстве сажи.

В топливно-нефтехимических схемах помимо процессов каталитического риформинга, гидрокрекинга, каталитического крекинга и алкилирования изобутана должна еще предусматриваться гидроизомеризация легких бензинов. Продукты гидроизомеризаци-и необходимы для частичной затйены алкилатов. В этом случае непредельные углеводороды и изобутан могут быть использованы в процессах синтеза каучука и других высокомолекулярных соединениях. В схемах перспективных НПЗ, по-видимому, будет неуклонно повышаться попутная выработка олефинового и изопарафинового сырья, необходимого для синтезов различных продуктов широкого народного потребления. Вместе с тем в дальнейшем, очевидно, будет возрастать относительный выпуск реактивных топлив и арктических изомеризованных моторных топлив, в производстве которых роль процессов гидрокрекинга и гидроизомеризации неуклонно увеличивается, Повышение удельного значения установок гидрокрекинга позволит одновременно вырабатывать изомеризованные низкозастывающие топлива и базовые масла.

нефти, риформинга, гидрокрекинга

денсаторов и холодильников на таких объектах, как установки А1, АВТ, вторичной перегонки, деасфальтизации, ГФУ, риформинга, гидрокрекинга, заводы синтетического каучука и спирта, составляют 235— 582 Вт/.

денсаторов и холодильников на таких объектах, как установки AT, АВТ, вторичной перегонки, деасфальтизации, ГФУ, риформинга, гидрокрекинга, заводы синтетического каучука и спирта, составляют 235— 582 Вт/.

Американская нефтепереработка является наиболее сложной из всех аналогичных отраслей в мире. Если в структуре мировых мощностей на начало 2001 г. доля процессов каталитического крекинга составляла 16,9%, каталитического риформинга — 13,6%, каталитического гидрокрекинга — 5,2%, алкилирования и полимеризации — 2,5%, или в сумме — 38,2% от мощностей по прямой перегонке, то аналогичные показатели для нефтепереработки США составили соответственно 35,2; 18,5; 9,1; 6,5, или в сумме 69,3% от мощностей по прямой перегонке. Соответственно, мощности по гидроочистке составляют 45,0% и 65,6% .

Анализ динамики структуры нефтепереработки свидетельствует о суммарном росте четырех облагораживающих процессов , а также каталитической гидроочистки. Положительная динамика этих процессов в значительной степени обусловлена требованиями по охране окружающей среды.

переработки невысока: доля четырех ведущих процессов — 20,2%, гидроочистки — 27,9% от мощностей по прямой перегонке нефти. Средняя мощность НПЗ в Малайзии также невысока — 4,3 млн. т/год. В Малайзии ведется строительство седьмого НПЗ в г. Малакка. Строительство ведет государственная нефтяная компания Petronas . Мощность НПЗ — 5 млн. т/год; в состав НПЗ входят установки : вакуумной дистилляции — 3,1; каталитического риформинга — 1,3; замедленного коксования — 1,05; гидрокрекинга — 1,42; изомеризации — 0,45; гидроочистки легкой нафты — 0,75; гидроочистки керосина — 0,65; гидроочистки дизельных фракций — 1,75; получения серы — 0,073. Выход целевых продуктов НПЗ составляет : бензина — 1,48, керосина — 0,31, дизельного топлива — 2,46, котельного топлива — 0,46, сжиженных газов — 0,15, асфальта — 0,16, серы — 0,073.