Главная -> Словарь

Риформинга представляют

Естественно, катализаторы бифункционального катализа до — лжны содержать в своем составе одновременно оба типа центров — и металлические , и кислотные . Так, полиметаллический алюмоплатиновый катализатор риформинга представляет собой ила — тину, модифицированную редкоземельными металлами , на носителе — окиси алюминия, промотированном кислотой . В катализаторе гидрокрекинга, например, алюмокобаль— тмолибденцеолитовом , Со + Мо или Ni + Mo осуществляют гидрирующе—дегидрирующие функции, а цеолит является кислотным компонентом. В качестве примера приведем возможные схемы протекания подобных реакций.

С конца 30-х голой в практику каталитического риформипга продуктов прямой гонки США усиленно внедряется синтетический ароматизирующий катализатор. Он обладает высокой термической стабильностью и позволяет получить бензин с октановым числом в чистом виде от 85 до 90, причем выход бензина достигает 80 %. Катализатор может работать без регенерации до 10 ч и содержит в своем составе оксиды хрома и других металлов, дающие эффект ароматизации. Срок службы катализатора практически неограничен. Проблема ароматизирующего риформинга представляет специальный интерес и решение ее связано с применением катализаторов, резко отличающихся от алюмосиликатных, поэтому мы ее не рассматриваем.

Реактор риформинга представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. На верхнем днище в центре расположен люк диаметром Dy 500 мм, через который осуществляется монтаж внутренних устройств, загрузка катализатора и фарфоровых шаров.

Подтверждением того, что процесс гидрокрекинга на катализаторах риформинга, представляет собою бифункциональный катализ, " является 'увеличение его"скорости"с 'повышением кислотности ката- ' лизаторов в результате увеличения содержания галогенов . Поскольку продукты гидрокрекинга — предельные углеводороды, дезактивация катализатора происходит значительно медленнее, чем при каталитическом крекинге.

Тем не менее ужесточение режима каталитического риформинга представляет определенный интерес не только потому, что способствует увеличению выхода ароматических углеводородов. Поскольку содержащиеся в риформатах парафины и нафтены образуют азеотроп-ные смеси с ароматическими углеводородами, для их выделения в чистом виде используют процессы жидкостной экстракции селективными растворителями . Применение жидкостной экстракции, обеспечивая высокий выход и высокую чистоту ароматических углеводородов, значительно удорожает их производство. В условиях высокой жесткости, какая осуществима на установках риформинга с непрерывной регенерацией катализатора, в частности в процессе аромайз.инг, происходит глубокое, почти исчерпывающее превращение нафтенов и парафинов 'С8—С10 в другие углеводороды с более низкой молекулярной массой, не -образующие азеотропных смесей с ароматическими углеводородами С8 и толуолом. В результате становится возможным выделение технического ксилола и толуола необходимой чистоты, обычной ректификацией . В комплексах по производству ароматических углеводородов установки риформинга с непрерывной регенерацией катализатора работают в'режиме, обеспечивающем получение технического ксилола ректификацией\риформата.'

Разработка математического описания процесса каталитического риформинга представляет большой интерес для выбора оптимальных режимов ведения процесса и повышения экономических показателей производства.

Реактор каталитического риформинга представляет собор цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами . В верхнем днище расположены штуцер ввода газосырьевой смеси и штуцеры для многозонных термопар, в нижнем днище - штуцеры дли вывода газопродуктовой смеси и для выгрузки катализатора. Стенки реактора покрыты термостойкой торхрет-бетонной футеровкой, толщина которой на цилиндрической части корпуса составляет 100 ь;ы. Корпус выполнен из стали I2XM, штуцеры из стали I5XM, внутренние .устройства из стали I2XI8HIOT.

Реактор каталитического риформинга представляет собой цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами . В верхнем днище расположены штуцер ввода газосырьевой смеси и штуцеры для многозонных термопар, в нижнем днище - штуцеры для вывода газопродуктовой смеси и для выгрузки катализатора. Стенки реактора покрыты термостойкой торкрет-бетонной футеровкой, толщина которой на цилиндрической части корпуса составляет 100 мм. Корпус выполнен из стали 12ХМ, штуцеры из стали 15ХМ, внутренние устройства из стали 12Х18Н10Т.

Сырье риформинга представляет собой сложную смесь углеводородов, поэтому число индивидуальных реакций, протекающих при риформинге, весьма велико. Некоторые реакции протекают с выделением водорода, другие с его последующим расходованием, а часть реакций вообще не влияет на выход водорода. Основные реакции, ведущие к образованию водорода, — это дегидрирование и дегидро-изомеризация нафтенов , а также дегидроциклизация парафиновых углеводородов . Они протекают с поглощением тепла при высокой температуре на платиновых катализаторах. При любой температуре скорость реакции 1 значительно больше. Например, при средней температуре слоя катализатора 488 °С отношение скоростей дегидрирования метилциклогексана в толуол и дегидро-циклизации парафиновых углеводородов С7 составляет 4:1. Поэтому в обычной трехреакторной системе риформинга реакция 1 преобладает в первом и почти полностью завершается во втором реакторах. Реакция 2 интенсивно протекает в третьем реакторе, в котором средняя температура катализатора выше.

Естественно, катализаторы бифункционального катализа должны содержать в своем составе одновременно оба типа центров -и металлические , и кислотные . Так, полиметаллический алюмоплатиновый катализатор риформинга представляет собой платину, модифицированную редкоземельными металлами , на носителе - окиси алюминия, промотированном кислотой . В катализаторе гидрокрекинга, например, алю-мокобальтмолибденцеолитовом , Со + Мо или Ni + Mo осуществляют гидрирующе-дегидри-рующие функции, а цеолит является кислотным компонентом. В качестве примера приведем возможные схемы протекания подобных реакций.

Естественно, катализаторы бифункционального катализа должны содержать в своем составе одновременно оба типа центров — и металлические , и кислотные . Так, полиметаллический алюмопла-тиновый катализатор риформинга представляет собой платину, модифицированную редкоземельными металлами , на носителе — окиси алюминия, промотированном кислотой . В катализаторе гидрокрекинга, например, алюмокобальтмолибденцеолитовом , Со+Мо или Ni+Mo осуществляют гидрирующе-дегидрирующие функции, а цеолит является кислотным компонентом. В качестве примера приведем возможные схемы протекания подобных реакций.

Эксплуатация установки риформинга представляет собой последовательность однотипных циклов, каждый из которых состоит из трах следующих этапов: пуск установки после загрузки свежего ка-

Отечественные катализаторы риформинга представляют собой оксид алюминия, промотированный фтором или хлором, с равномерно распределенными по всему объему таблеток платиной или платиной и металлическими промоторами .

Монометаллические катализаторы риформинга представляют собою платину, нанесенную на у- или т)-оксид алюминия, промотиро-ванный галогенами. Наиболее широко в качестве носителя исполь-

Представляют интерес и другие данные, приведенные в . Так, показано, что при уменьшении производительности промышленной установки на 40% рабочее давление может быть снижено с 3,0 , до 1,5 МПа. Ниже представлены показатели процесса при снижении давления на промышленной установке риформинга: *

Традиционные промышленные катализаторы риформинга представляют собой оксид алюминия, промотированный фтором и хлором, с равномерно распределенной по всему объему экструдатов платиной или платиной и металлическими промоторами .

Таким образом, катализаторы риформинга представляют собой благородные металлические катализаторы, поэтому основным направлением совершенствования катализаторов является снижение их себестоимости за счет улучшения состава активных компонентов, совершенствования свойств носителя и повышения технологии производства катализаторов.

Монометаллические катализаторы риформинга представляют собой плагину, нанесенную на у- и т- оксид алюминия, промотированный галогенами. Наиболее широко в качестве носителя используют у-А12Оз, обладающий большей термической стабильностью, для усиления кислотности в окись алюминия вводят 0,3% фтора или 0,5-1,0 % хлора. В дальнейшем промотированные хлором алюмоплатиновые катализаторы полностью вытеснили из промышленного производства катализаторы, промотированные фтором.

Таким образом, катализаторы риформинга представляют собой благородные металлические катализаторы, поэтому основным направлением совершенствования катализаторов является снижение их себестоимости за счет улучшения состава активных компонентов, совершенствования свойств носителя и повышения технологии производства катализаторов.

Монометаллические катализаторы риформинга представляют собой платину, нанесенную на у- и т- оксид алюминия, промотированный галогенами. Наиболее широко в качестве носителя используют у-АЬОз, обладающий большей термической стабильностью, для усиления кислотности в окись алюминия вводят 0,3% фтора или 0,5-1,0 % хлора. В дальнейшем промотированные хлором алюмоплатиновые катализаторы полностью вытеснили из промышленного производства катализаторы, промотированные фтором.

тановки риформинга представляют собой серийные производст-

Монометаллические катализаторы риформинга представляют собою платину, нанесенную на у- или ц-оксид алюминия, промотированный галогенами. Наиболее широко в качестве носителя используют у-А12О3, обладающий большей термической стабильностью. Алюмоплатиновый катализатор по своей природе би-

Продукты каталитического риформинга представляют собой смеси водорода с углеводородами, содержащими до 12 углеродных атомов. Обычно продукты имеют насыщенный характер и содержат изопа-

Продукты риформинга представляют собой концентраты, содержащие 40—65% ароматических углеводородов; из этих концентратов после экстракции жидким S02 или фурфуролом и после экстрактивной перегонки могут быть получены ароматические углеводороды высокой чистоты.