Главная -> Словарь

Распределение температуры

В таком реакторе распределение температур носит ступенчатый характер, повышаясь в каждой секции и понижаясь в сечениях ввода водорода. Режим каждой секции такого реактора является адиабатическим, а реактора в целом — политропическим.

Распределение температур в теплообменниках установок гидроочистки различного сыр ья

На TepMorpaMtae, отражающей распределение температур по стволу действующей скважины в данный момент времени, можно выделить четкие аномалии, обусловленные дроссельным и калориметрическим эффектами.

В случае получения обычного кристаллического парафина потением во время процесса после удаления масла происходит отделение фракций с различной температурой плавления. Кристаллизация же из растворителя может дать продукт, который не может быть разделен дробной кристаллизацией. Так как разница в температурах плавления основывается на разнице в молекулярных весах, фракционная перегонка дает хорошее распределение температур плавления. Торговый парафин, плавящийся при 56° С, перегонялся при 10 мм рт. ст. в 10% фракции.

рабочая температура такой нихромовой печи при длительной работе 850° Ц . Само собой разумеется, печь должна быть выверена на равномерное распределение температур без подачи ппролизу-емого сырья. Для этого оба конца печи прикрываются асбестовыми: пробками, в печь вставляется пирометр, после чего устанавливается какая-либо постоянная температура, например 640° Ц. После тогог как эта температура остается неизменной 1—2 часа, пирометр передвигают вдоль всего канала печи и измеряют температуру череа каждые 10 см длины, причем пирометр всегда должен занимать строго-концентрическое положение. Наблюдаемые температуры наносятся затем: на диаграмму, в которой на абсциссе отлагаются участки длины печного канала через 10 см от конца печи, а по ординате — температуры. В хорошо построенных печах эта кривая параллельна абсциссе, и лишь у концов печи температура шадает на 50—100° Ц. Такая же-проверка распределения температур при подаче сырья дает кривую не параллельную абсциссе, а наклонную, так что в конце печи температура оказывается выше, чем в начале, так как часть тепла тратится на испарение подаваемого сырья. Поэтому правильнее конструировать печь так, чтобы на холостом ходу температура равномерно повышалась от одного конца к другому примерно на 100° Ц, причем сырье следует вводить с более горячего конца. В этом случае печь в рабочий период обнаруживает более постоянное распределение тепла.

Равномерное распределение температур по высоте деасфаль-тизационной колонны создает равномерное внутреннее орошение, повышает разделительную способность и четкость отделения смо-листо-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов, что обусловливает получение высококачественного деасфальтизата. На рис. 18 показано .распределение температуры по высоте деасфальтизационных колонн двух конструкций; из этих данных следует, что колонна с внутренним подогревателем наиболее рациональна, так как в этом случае температура распределена пропорционально высоте колонны, причем обеспечение противотока в зоне подогрева увеличивает полезную высоту колонны, повышая степень и четкость разделения компонентов сырья.

Как указывалось выше, содержание пропана в асфальтовой фазе определяется температурой низа колонны, причем растворимость пропана в смолисто-асфальтеновых веществах резко вэз-. растает при температурах выше 65°С. Уменьшение содержания пропана в растворе асфальта может быть достигнуто снижением сопротивления внизу колонны при увеличении расстояния между тарелками. На ряде отечественных и зарубежных установок деасфальтизации вместо тарельчатых деасфальтизационных колонн используют роторно-дисковые контакторы ,. подобные РДК, применяемым в процессе фурфурольной очистки. Применение механических устройств для перемешивания создает в деасфальтизащионной колонне условия, обеспечивающие лучший массообмен, что приводит к увеличению выхода деасфальтизата при работе по одноступенчатой схеме на 5—7% , а по двухступенчатой схеме — на 20% . Увеличение четкости отделения смолисто-асфальтеновых веществ может быть достигнуто порционной подачей пропаяа с развой температурой в три точки по высоте колонны. Это обеспечивает равномерное распределение температур в колонне, приводящее к оптимальному использованию внутреннего орошения, что обеспечивает лучший массообмен, а следовательно, большую эффективность процесса деасфальтизации.

Равномерное распределение температур по высоте деасфаль-тизационной колонны создает равномерное внутреннее орошение, повышает разделительную способность и четкость отделения смо-листо-асфальтеновых веществ и полицяклических ароматических углеводородов, что обусловливает получение высококачественного деасфальтизата. На рис. 18 .показано .распределение температуры по высоте деасфальтизацишных колонн двух конструкций; из этих данных следует, что колонна с внутренним подогревателем наиболее рациональна, так как в этом случае температура распределена пропорционально высоте колонны, причем обеспечение противотока в зоне подогрева увеличивает полезную высоту колонны, повышая степень и четкость разделения компонентов сырья.

Как указывалось выше, содержание пропана в асфальтовой фазе определяется температурой низа колонны, причем растворимость пропана в смолисто-асфальтеновых веществах резко возрастает при температурах выше 65 °С. Уменьшение содержания пропана в растворе асфальта может быть достигнуто снижением сопротивления внизу колонны при увеличении расстояния между тарелками. На ряде отечественных и зарубежных установок деасфальтизации вместо тарельчатых деасфальтизационных колонн используют ротор но-дисковые контакторы , подобные РДК, применяемым в процессе фурфурольной очистки. Применение механических устройств для перемешивания создает в деасфальтизанионной колонне условия, обеспечивающие лучший массообмен, что приводит .к увеличению выхода деасфальтизата при работе по одноступенчатой схеме на 5—7% , а по двухступенчатой схеме — на 20% . Увеличение четкости отделения смолисто-асфальтеновых веществ может быть достигнуто порционной подачей пропана с разной температурой в три точки по высоте колонны. Это обеспечивает равномерное распределение температур в колонне, приводящее к оптимальному использованию внутреннего орошения, что обеспечивает лучший массообмен, а следовательно, большую эффективность процесса деасфальтизации.

Показатели Распределение температур по реакторам •

На рис. 6.10 показано распределение температур в системе четырех реакторов с загрузкой АПК в отношении 1:1:2,75:3,5. Наибольшее падение температуры происходит в первых реакторах. С третьего реактора начинают протекать реакции гидрокрекинга, о чем свиде-

Печь состоит из стальной трубы , нагрев которой производится двумя секциями. Входная часть обогревается паром высокого давления, а основная часть печи 6 —• парами дифенила, при этом достигается равномерное распределение температуры вдоль всей печи. Кипящий дифенил создает температуру 255°. Применяя определенное, точно поддерживаемое пониженное давление, можно установить в основной части печи 6 любую температуру ниже 255°. После опорожнения одного сосуда для впрыскивания в работу включают резервный сосуд, в то же время спускают давление из пустого сосуда и его снова заполняют.

Расчеты показывают, что процесс испарения капли в ГТД нестационарен, а распределение температуры в капле в течение значительной части времени ее существования неоднородно. При этом разность температур поверхностного слоя и центра капли тем значительнее, чем больше плотность и уровень испаряемости топлив. Средняя массовая скорость испарения капли w определяется соотношением

Перед использованием вновь изготовленной печи или после ее ремонта проверяют распределение температуры по ее длине. Температуру измеряют при продувке паром заполненного реактора. Его засыпают, как обычно, катализатором или фарфором.

распределение температуры вблизи раскаленной частицы

Если параметр б ^б*, в возмущенной системе устанавливается «низкотемпературный» стационарный 'режим, отвечающий Т сю будет быстро приближаться к стационарному, отвечающему Т ^ Т*.

Рис. УП-1. Распределение температуры по длине лабораторного реактора.

Проведением процесса в „кипящем" слое катализатора в условиях интенсивной рециркуляции газокатализаторных смесей в зоне реакции обеспечивается равномерное распределение температуры.

Равномерное распределение температур по высоте деасфаль-тизационной колонны создает равномерное внутреннее орошение, повышает разделительную способность и четкость отделения смо-листо-асфальтеновых веществ и полициклических ароматических углеводородов, что обусловливает получение высококачественного деасфальтизата. На рис. 18 показано .распределение температуры по высоте деасфальтизационных колонн двух конструкций; из этих данных следует, что колонна с внутренним подогревателем наиболее рациональна, так как в этом случае температура распределена пропорционально высоте колонны, причем обеспечение противотока в зоне подогрева увеличивает полезную высоту колонны, повышая степень и четкость разделения компонентов сырья.

Равномерное распределение температур по высоте деасфаль-тизационной колонны создает равномерное внутреннее орошение, повышает разделительную способность и четкость отделения смо-листо-асфальтеновых веществ и полицяклических ароматических углеводородов, что обусловливает получение высококачественного деасфальтизата. На рис. 18 .показано .распределение температуры по высоте деасфальтизацишных колонн двух конструкций; из этих данных следует, что колонна с внутренним подогревателем наиболее рациональна, так как в этом случае температура распределена пропорционально высоте колонны, причем обеспечение противотока в зоне подогрева увеличивает полезную высоту колонны, повышая степень и четкость разделения компонентов сырья.

Рис. 18. Распределение температуры по высоте деасфальтизацион-ной колонны:

Для исследуемого вида угля определяют скорость усадки кокса как функцию от температуры; распределение температуры в коксующейся массе в процессе нагрева; модуль упругости кокса в процессе коксования; предел прочности на разрыв и характеристики текучести. Текучесть, к сожалению, еще'мало изучена, другие же названные данные для некоторых углей могут быть определены с более или менее высокой степенью точности. Модуль Пуассона V для кокса может быть принят равным 0,3 , чтс не может повлечь значительной ошибки. Основная гипотеза состоит в том, что слой кокса является механически свободным, т. е. внешние механические воздействия, такие как масса