Главная -> Словарь

Растворитель отгоняется

is этого выражения следует, что растворитель оказывает двойст-;енное действие на процесс: с одной стороны, он понижает концен-рацию катализатора и реагента и снижает скорость реакции, а с , :ледует ожидать и высокой каталитической активности промежу-•очного соединения . Это приводит к необходимости ста-шлйзации этого соединения, что, видимо, и реализуется созданием или ввод воды в низ экстракционной колонны оказывает существенное и быстрое влияние на качество рафината и экстракта, но управлять качеством продуктов этим приемом труднее, чем при фенольной очистке.

Из приведенных данных следует, что растворитель оказывает существенное влияние только па сдвиги группы NH, остальные сигналы сдвигаются незначительно. Таким образом, для анализа нефтяных АС растворитель особой роли не играет.

Влияние углеводородного разбавителя. Было исследовано влияние бензола, циклогексана и н-гептана на полноту удаления азота из хинолина. Условия реакции и полученные результаты приведены в табл. 2. Можно видеть, что в полном соответствии с результатами предыдущих исследований . применяемый углеводородный растворитель оказывает лишь незначительное влияние на удаление азота. Если ввести соответствующую поправку на объемную скорость азотистого соединения, то оказывается, что присутствие разбавителя не оказывает влияния и на абсолютное количество удаленного азота.

рителей. Растворитель оказывает влияние, в частности, на конфор-

При отключении циркуляции экстрактного раствора температурный градиент создается усилением охлаждения сырья, поступающего в колонну. Обычные пределы изменения температурного градиента составляют 0-15°С. Практически незаметно влияние температурного градиента в пределах 5°С на процесс. Обводнение растворителя или ввод воды в низ экстракционной колонны оказывает существенное и быстрое влияние на качество рафината и экстракта, но управлять качеством продуктов этим приемом труднее, чем при фенольной очистке.

Растворитель оказывает существенное влияние на соотношение

Помимо строения исходного олефина на скорость оксосин-теза влияют и другие факторы. Так, при повышении температуры на 7—8 °С скорость удваивается. Кажущаяся энергия активации тоже зависит от температуры. Растворитель оказывает не такое сильное влияние, но все-таки довольно существенное, причем большую роль играет, по-видимому, полярность растворителя. Так, например, при замене насыщенного углеводорода метанолом скорость увеличивается примерно в 1,5 раза. Скорость реакции в ароматических растворителях выше, чем в алифатических.

Афен -первая отечественная моющая присадка, разработанная во ВНИИ НП. Ее активным компонентом является композиция оксиэтилированного алкилфенола ОП-7 и амида, полученного реакцией СЖК фракции Cio~Ci6 с диэтилентриамином , растворенная в смеси ароматических углеводородов с изопро-пиловым спиртом, взятой в соотношении 1:1. Концентрация активного компонента в присадке составляет 20%. Впрочем, растворитель оказывает влияние не только на физико-химические свойства присадки, но и вносит свой вклад в ее моющую способность.

При пламенном анализе нефтепродуктов спектральные помехи приобретают важное значение. Это объясняется тем, что анализируемый образец оказывает существенное влияние на состав и характер пламени, изменения отношения С/О. Заметная часть пробы с тяжелой основой служит источником образования сажистых частиц, рассеивающих свет. Отрицательные последствия от этого процесса усугубляются значительным различием величин вязкости нефтепродуктов. Поэтому с уменьшением длины волны аналитической линии отрицательное влияние рассеяния излучения резко возрастает. Особенно ухудшаются аналитические характеристики при использовании резонансных линий с длиной волны около 200 нм . Существенные помехи вносит также молекулярная абсорбция СН, С2 и С. Большого значения достигает молекулярная абсорбция ОН в области длин волн 280—350 нм. Способы уменьшения и учета фона при ААС рассмотрены в .

При прямом анализе нефтепродуктов или при растворении золы и анализе раствора следует учитывать, что растворитель оказывает большое влияние на расход образца, его распыление, на температуру, геометрию и окислительно-восстановитель-

При пламенном анализе нефтепродуктов проблема фона приобретает особо важное значение. Это объясняется тем, что анализируемый образец оказывает существенное влияние на состав и характер пламени, изменяя отношение С/О. Заметная часть пробы с тяжелой основой служит источником образования сажистых частиц, рассеивающих свет. Отрицательное последствие от этого процесса усугубляется значительным различием нефтепродуктов по вязкости, в результате чего также изменяются состав пламени и отношение С/О. Интенсивность рассеивания падающего излучения достаточно мелкими частицами в соответствии с законом Рэлея обратно пропорциональна четвертой степени длины волны измеряемой линии. Поэтому с уменьшением длины волны аналитической линии отрицательное влияние рассеяния излучения резко возрастает. При этом особенно ухудшаются аналитические характеристики при использовании резонансных линий с длиной волны около 200 нм . При введении в воздушно-ацетиленовое пламя водного раствора, содержащего мелкодисперсные твердые частицы, кажущаяся абсорбция на длине волны резонансной линии никеля 232,0 нм состав-

• депарафинизация растворителем - метод удаления парафинов, которые повышают температуру застывания масел. Масло смешивается со смесью двух растворителей, например - метилэтилкетона и толуола. Полученный раствор масла охлаждается до - 6... - 12°С. При такой температуре кристаллы парафина выпадают в осадок и отделяются фильтрованием, а растворитель отгоняется от масла. В результате получается депарафинизированное масло с улучшенными свойствами: с более низкой температурой застывания и повышенным индексом вязкости . Побочный продукт, парафиновый шлам , служит сырьем для каталитического гидрокрекинга, при котором могут быть получены высококачественные базовые масла.

экстрагировать кипящим спиртом или нефтяным эфиром. Так определяется асфальтен. Для определения смол, нефтяным эфиром не осаждаемых, фильтрат от асфальтенов выпаривается до небольшого объема и сливается в колбу на 1000 см3 с пришлифованной пробкой. Остатки в колбе смываются сюда же бензином — 90—100°. Общий объем не должен превышать 60 см3. К этому раствору прибавляется 25—400 г силикагеля. Колба закрывается пробкой, последняя замазывается гипсом и нагревается 2—3 часа при 80° на водяной бане. Все смолы адсорбируются. Затем силика-гель и раствор переносятся в гильзу Сокслета, остатки силикагеля смываются сюда же бензином 60—80° и все экстрагируется несколько часов. Из колбы с экстрактом отгоняется растворитель и остаток профильтровывается для отделения крупинок увлеченного силикагеля в стаканчик Филлипса на 100 см3. Колба и фильтр промываются нефтяным эфиром. Растворитель отгоняется на водяной бане и стаканчик выдерживается еще 15—20-мин. при 150° на масляной бане. Полученное масло вычисляется в процентах на навеску. Адсорбированные смолы извлекаются из гильзы Сокслета силикагелем при помощи хлороформа или бензола, удаляется растворитель из фильтрата, остаток сушится 15 мин. при 150° и взвешивается. Произведенные анализы дают в сумме для смол, асфальтенов и масел не 100, а 95—100%, так что точность можно считать вполне удовлетворительной.

Исходное масляное сырье обрабатывается растворителем на экстракционной аппаратуре Э1. Рафинат, содержащий некоторое количество растворителя, нагревается в нагревательной аппаратуре П1; в отгонной колонне И1 растворитель отгоняется от рафината. Экстрактный раствор с очистной установки нагревается в отдельной нагревательной аппаратуре П2; основная масса растворителя отгоняется от экстракта в испарителях И2, остальное количество —в отгонной колонне К1, с низа которой отводится экстракт. Безводный растворитель через верх испарителей И2 ^

телем каучуковой трубкой. Когда температура жидкости в колбе достигнет 120 — 125° С,, к колбе подключают пароперегреватель и пропускают перегретый пар температурой не ниже 140 — 150° С. Вначале пар следует давать в небольшом количестве во избежание переброса полимеризата в приемник, а затем количество пара постепенно увеличивать. В период подъема температуры разность температур перегретого пара и жидкости в колбе должна быть не меньше 30°. В основном растворитель отгоняется до температуры 215° С ; при этой температуре продолжают отгонку еще в течение 30 мин. Остаток в перегонной колбе представляет собой инден-кумароновую смолу; привес колбы — количество смо-лообразующих веществ исследуемого продукта.

Принцип действия опытно-промышленной установки по регенерации отработанной глины заключается в том, что отработанная глина перемешивается с растворителем в мешалках с механическим перемешиванием. При этом в растворитель переходит 92—95% содержащегося в глине масла. Растворитель отгоняется от масла на специальной установке. Масло, извлеченное из глины, подвергается доочист-ке. Из полученной после этой операции глины, содержащей в основном смолы и растворитель, последний отгоняется, а смолы выжигаются в кипящем слое в аппаратуре, аналогичной аппаратуре установки каталитического крекинга с пылевидным ка: тализатором.

Исходное масляное сырье обрабатывается растворителем в экстракционной колонне Э1. Рафинат, содержащий некоторое количество растворителя, нагревается в печи П1 и поступает в отгонную колонну III, где растворитель отгоняется от рафината. Последние следы растворителя отпариваются водяным паром в отпарной колонне КЗ; готовый рафинат отводится с низа этой колонны. Экстрактный раствор из очистной колонны Э1 нагревается в печи П2; основная масса растворителя отгоняется от экстракта в испарителях И2, остальное количество — в отгонной колонне К1, с низа которой отводится экстракт. Безводный растворитель через верх испарителей И2 и И1 поступает после конденсации в емкость А1.

Гач разбавляется 4—5-кратным количеством растворителя — смесью ацетона с бензолом и толуолом, охлаждается до +5, +8° и с такой температурой фильтруется на непрерывно действующих вакуумных фильтрах. Лепешка парафина промывается холодным растворителем. Растворитель отгоняется от парафина и от фильтрата. Полученный парафин содержит масла 0,5—1%. Масло, остающееся после отгона растворителя от фильтрата, представляет собой высокозастывающий продукт, который может быть использован в качестве второсортного масла либо направлен на крекинг. Обезмасленный парафин подвергается перколяционпой очистке адсорбентом для дополнительной очистки и придания устойчивости цвета на солнечном свету.

Парафин из последнего отстойника направляют в центрифугу, где отделяется растворитель, а парафин промывают свежей порцией растворителя. Растворитель отгоняется от парафина в испарителе. Смесь масла с растворителем из первого отстойника также направляют в секцию отпарки для извлечения растворителя, возвращаемого как циркулирующий поток в систему.

Растворитель и антирастворитель разделяют перегонкой, при которой растворитель отгоняется с верха колонны, а антирастворитель отбирается как остаток.

В ректификационной колонне 3 из селективного растворителя, насыщенного стиролом, отгоняется под вакуумом стирол. Часть регенерированного растворителя возвращается в колонну экстрактивной ректификации 2, а часть - в колонну глубокой регенерации растворителя 4. В колонне 4 растворитель отгоняется под вакуумом от образующихся полимерных примесей. Потери растворителя в системе восполняются подпиткой свежего селективного растворителя с ингибитором полимеризации.

Навеска нефти разбавляется растворителем в соотношении 1:2, заливается в колонку и загоняется в глубь сорбента на 5—10 см, после чего закрывается кран внизу колонки и в таком состоянии оставляется на 30—40 мин. , а зачем можно приступать к делению. Начало выхода ароматических углеводородов определяется с помощью формалитовой реакции. Фракции с ароматическими углеводородами отбираются в пробирки со скоростью 1,5 мл/мин. От каждой отобранной фракции растворитель отгоняется на водяной бане при 80—90° С в токе инертного газа. После отгона растворителя фракции взвешиваются, рассчитывается их выход на нефть и определяется показатель преломления.