|
Главная -> Словарь
Растворителях применяемых
Экстрактный слой, состоящий из диэтиленгликоля, воды и бензола, поступает в отпарную колонну, находящуюся при той же температуре, но при более низком давлении. Почти полностью обезвоженный растворитель возвращается в экстрактор. Вода и бензол перегоняются и в конденсированном виде поступают в сепаратор, откуда вода возвращается в верхнюю часть экстрактора. Часть бензола поступает в виде орошения в нижнюю часть экстрактора, а остаток отбирается для проведения окончательной очистки. Фазовые равновесия, связанные с этим процессом, описаны в отдельной статье .
Продукты, выходящие из смесителя, поступают в две колонны, в одной из которых рафинат очищается от растворителя, который мог в него случайно попасть, после чего растворитель возвращается в смеситель. В другой колонне экстракт отделяется от растворителя, отсюда растворитель также возвращается в процесс.
Сверху экстрактора выводится рафинатный раствор, а снизу — экстрактный. Оба раствора направляются на регенерацию растворителя. Регенерированный растворитель возвращается в процесс, а очищенный парафин и экстракт выводятся с установки.
Для количественного определения воды в топливах чаще всего используют метод Дина и Старка . Этот метод был положен в основу объединенного стандарта ASTM—API—IP. В 1975 г. Международной организацией по стандартизации был утвержден стандарт ISO 3733—75, основанный на указанном методе. Навеску нефтепродукта нагревают в колбе с обратным холодильником с водонесмешивающимся растворителем, который содистил-лируется с .водой, находящейся в образце. Сконденсированный растворитель и вода постепенно разделяются в градуированной ловушке, и растворитель возвращается в отгонную колбу. Содержание воды выражается в % объемн. Метод применяют главным образом для котельных топлив. Точность метода характеризуется следующими данными . При содержании воды от 0 до 1 сходимость 0,1, воспроизводимость 0,2; при содержании воды от 1,1 до 25 сходимость 0,1 или ±2%, воспроизводимость 0,2 или ±10%.
ху колонны 4 отводится рафинат . Экстрактный раствор, состоящий из диэтиленгликоля, воды и экстракта и уходящий снизу экстракционной колонны 2, направляется после охлаждения в холодильнике 5 в верхнюю часть от-парной колонны 6. Снизу этой колонны регенерированный растворитель возвращается в колонну 2; часть растворителя циркулирует через паровой подогреватель 7 для поддержания в колонне 6 необходимого температурного режима.
остаточного сырья)—на дальнейшую переработку для производства парафина и церезина. Регенерированный растворитель возвращается на смешение с сырьем, промывку осадка и в небольшом количестве — в шнековое устройство. В зависимости от фракционного и углеводородного состава сырья растворитель можно подавать на смешение с сырьем как единовременно, так и порциями в определенные точки по ходу охлаждения сырья.
В отделении регенерации растворителя отгон рас-' творителя от депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла нагревается в теплообменниках Т-6, Т-7, Т-8 и пароподогревателе Т-9 и поступает последовательно в колонны К-1, К-2, К-3 и К-4. В низ колонны К-4 подается водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны К-4 через теплообменник Т-7 и холодильник Х-2 отводится с установки. С верха колонн К-1, К-2 и К-3 уходят пары сухого растворителя, конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя Е-7, откуда насосом Н-8 сухой растворитель возвращается в отделение кристаллизации.
вода . Она отмывает растворитель от рафината, который из верхней части секции отводится с установки в качестве углеводородного растворителя или сырья для пиролиза, а обводненный растворитель возвращается в К-1. Экстрактный раствор после охлаждения в Х-2 поступает в верхнюю часть колонны К-2. С верха К-2 пары ароматических углеводородов и воды конденсируются и охлаждаются в АВО и их конденсат собирается в отстойнике Е-1, где разделяется на два слоя. Верхний слой — экстракт поступает в буферную емкость Е-2, откуда забирается насосом Н-2 и большая его часть откачивается на блок ректификации ароматики. Меньшая часть экстракта нагревается в паровом подогревателе Т-3 и поступает вниз экстракционной колонны К-1 в качестве рисайкла для повышения концентрации ароматики в экстракте. Нижний слой Е-1 — вода забирается насосом Н-3. Балансовое количество ее подается в отгонную колонну К-2 через холодильник Х-2, а остальная часть — в промывную колонну К-3 для отмывки рафината. Часть растворителя циркулирует через паровой подогреватель Т-4 для поддержания в К-2 необходимого температурного режима. Основная часть выводится в К-4.
и мягкий парафин. Растворитель возвращается на циркуляцию.
сосуд 5, откуда вода выводится из системы, а растворитель возвращается
Промывке подвергается сначала межтрубное, а затем трубное пространство. Количество растворителя должно в 5—6 раз превышать вес отложений. Практически достаточно однократного заполнения объема очищаемых теплообменников. После теплообменников растворитель возвращается в емкость 3, отработавшая вода направляется в канализацию.
Из растворов же невысокой концентрации с температурами насыщения ниже температуры перехода, например из парафино-масляных дистиллятов, из их растворов в избирательных растворителях, применяемых при депарафинизации, и т. д. парафин будет выкристаллизовываться только в пластинчатой форме. Волокнистые формы при невысокой концентрации парафина в растворах могут образовываться лишь в тех случаях, когда парафин растворен в растворителе, обладающем низкой растворяющей способностью, например, в одном из низших спиртов, в низкомолекулярных органических кислотах и если температура насыщения такого раствора лежит выше температуры перехода парафина. При этом волокнистую структуру даст только та доля парафина, которая выкристаллизуется из такого раствора выше температуры перехода. Парафин же, который будет выделяться далее из того же самого растворителя, но уже ниже температуры перехода, даст опять пластинчатую структуру. Поэтому наблюдение таких закристаллизовавшихся растворов при невысокой, например, комнатной температуре даст картину двоякой структуры, а именно волокон с рассеянными между волокнами пластинками.
Агрегатная кристаллизация встречается наиболее часто для мелкокристаллических структур. Обычно агрегатную кристаллизацию можно наблюдать в растворах нефтяных продуктов, особенно остаточных, в избирательных растворителях, применяемых для депарафинизации.
В процессах депарафинизации нефтяных продуктов, особенно в тех, которые осуществляются путем охлаждения и кристаллизации, важнейшую роль играет растворимость парафина 1 как в масле своей фракции, т. е. в масляной части нефтяного продукта, в котором этот парафин содержится, так и в различных растворителях, применяемых в процессах депарафинизации. При этом имеют .значение величина растворимости парафина в тех или иных условиях и характер изменения ее с температурой, или температурная кривая растворимости.
а) парафин является кристаллическим телом и при растворении в нефтяных продуктах и растворителях, применяемых при депарафинизации, образует истинные, т. е. молекулярные растворы;
Особый интерес представляет кристаллизация твердых углеводородов из растворов в полярных растворителях, применяемых в процессах депарафинизации и обезмасливания при производстве нефтяных масел, парафинов и церезинов, так как эффективность этих процессов зависит от размеров и формы кристаллов твердых углеводородов, образующихся при охлаждении растворов сырья в
В процессах депарафинизации и обезмасливания, осуществляемых путем охлаждения и кристаллизации твердых углеводородов из растворов сырья в избирательных растворителях, основное значение имеет растворимость этих компонентов как в масляной части фракции, так и в применяемых растворителях. Для депарафинизации масел и обезмасливания твердых углеводородов предложены и испытаны сотни растворителей и их смесей. Однако только некоторые из них нашли применение в промышленных условиях. Выделение твердых углеводородов из растворов в полярных и неполярных растворителях носит разный характер. В неполярных растворителях, применяемых для депарафинизации , твердые углеводороды при температуре плавления растворяются неограниченно, причем их растворимость уменьшается с повышением плотности растворителя.
Особый интерес представляет кристаллизация твердых углеводородов из растворов в полярных растворителях, применяемых в процессах депарафинизации и обезмасливания при производстве нефтяных масел, парафинов и церезинов, так как эффективность этих процессов зависит от размеров и формы кристаллов твердых углеводородов, образующихся при охлаждении растворов сырья в
/В процессах депарафинизации и обезмасливания, осуществляемых путем охлаждения и кристаллизации твердых углеводородов из растворов сырья в избирательных растворителях, основное значение имеет растворимость этих компонентов как в масляной части фракции, так и в применяемых растворителях. Для депарафинизации масел и обезмасливания твердых углеводородов предложены и испытаны сотни растворителей и их смесей. Однако только некоторые из них нашли применение в промышленных условиях. Выделение твердых углеводородов из растворов в полярных и неполярных растворителях носит разный характер/В неполярных растворителях, применяемых для депарафинизации , твердые углеводороды при температуре плавления растворяются неограниченно, причем их растворимость уменьшается с повышением плотности растворителя}
Растворяясь в нефтяных фракциях и растворителях, применяемых при депарафинизации, н-алканы образуют истинные растворы. При понижении температуры охлаждения смеси нефтепродукта с растворителем растворимость н-алканов в растворителях уменьшается, а с понижением температуры их плавления возрастает. При температуре плавления н-алканы смешиваются с растворителем в любых соотношениях. ..
парафин при растворении в нефтяных продуктах и растворителях, применяемых при депарафинизации и обезмасливании, образует истинные, т. е. молекулярные, растворы;
Агрегатная кристаллизация наиболее часто встречается у мелкокристаллических структур. Обычно она наблюдается в растворах нефтяных продуктов в избирательных растворителях, применяемых при депарафинизации. Растворения кристаллов. Растворенных газообразных. Растворенным кислородом. Растворимых жидкостей. Растворимого катализатора.
Главная -> Словарь
|
|