Главная -> Словарь

Растворителя конденсируются

Растворимость асфальтенов в органических веществах, характер взаимодействия в растворах их частиц между собой и с частицами растворителя, способность частиц асфальтенов ассоциировать или, наоборот, диссоциировать — вот основные качественные характеристики асфальтенов, которые определяют все многообразие их свойств. В зависимости от природы растворителя, концентрации асфальтенов в растворе и температуры асфальтены могут образовывать истинные или коллоидные растворы. Если криоскопическое определение молекулярных весов производится в условиях, обеспечивающих получение истинного раствора, а криоскопическая константа растворителя достаточно велика, то получаются, как правило, хорошо воспроизводимые значения молекулярных весов. Фундаментальные исследования Нелленштейна по растворимости

Кирби 148))) для определения молекулярного веса асфальтепов пытался использовать метод «равных давлений пара». Этот изящный метод, предложенный более 50 лет назад Варжером 149))), экспериментально разработан Растом 150))). Если в замкнутом пространстве поместить два раствора с разными молярными долями растворенных веществ в одном и том же растворителе, то вследствие большего давления пара растворителя над менее концентрированным раствором из последнего будет происходить изотермическая перегонка растворителя до тех пор, пока молярные концентрации обоих растворен не уравняются. Если подобрать эталонный раствор так, чтобы растворитель не перегонялся из него в ту часть прибора, в которой помещен исследуемый раствор, то в этом случае изотермическая перегонка будет идти в обратном направлении, т. е. из исследуемого образца к эталонному, до тех пор пока не установится равновесие между обоими растворами. Равновесие наступит, когда будет достигнуто равенство молярных долей компонентов в эталонном и исследуемом растворах. Зная молярную концентрацию эталонного раствора, мы находим и рапную ей молярную концентрацию раствора исследуемого вещества и весовую концентрацию последнего, а основываясь на этих данных, легко вычислить молекулярный вес исследуемого вещества.

Растворимость асфальтенов в органических веществах, характер взаимодействия в растворах их частиц между собой и с частицами растворителя, способность частиц асфальтенов ассоциировать или, наоборот, диссоциировать — вот основные качественные характеристики асфальтенов, которые определяют все многообразие их свойств. В зависимости от природы растворителя, концентрации асфальтепов в растворе и температуры асфальтепы могут образовывать истинные или коллоидные растворы. Если криоскоппческое определение молекулярных весов произ-

Вязкость растворов полимеров значительно выше вязкости растворов ниэкомолвкулярных веществ и золей при одной и той же концентрации растворов. Вязкость растворов полимеров зависит от ах монокулярной массы, природы растворителя, концентрации, температуры к давления. Высокая вязкость полимеров и характер ад изменения при различных словш?х определяются гиб-

перехода от парафинов к иным соединениям определена нечетко. Так как в маслах битумов отсутствуют в чистом виде нафтеновые и ароматические соединения, а последние содержатся как структурные элементы гибридных молекул, то молекулярный вес и элементарный состав масел близки к таковым для парафинов. Близость химической структуры битумных парафинов и масел облегчает их взаимную растворимость. Изменение основных условий значительно влияет на направление и скорость кристаллизации. Кристаллы битумных парафинов могут быть любой формы. Как и у синтетических углеводородов при температуре на 10—15 °С ниже точки плавления , существуют две аллотропные разновидности кристаллов парафина — чешуйчатая и игольчатая.

Давление. Процесс о-киеления ксилолов, как правило, проводят в изотермических условиях. Заданному давлению при неизменном составе реакционной смеси соответствуют равновесная температура и концентрации реагентов в жидкой и газовой фазах. В зависимости от условий окисления" ксилолов давление может варьироваться от 0,01 до 7,0 МПа , •однако рекомендуется 0,2—3,0 МПа .

Температура. Температура является одним из важнейших технологических параметров жидкофазного окисления ал-килбензолов. Она оказывает влияние на скорость процесса, глубину окисления, качество продуктов реакции. Температурный интервал ведения процесса окисления зависит от свойств уг-.тгеводорода и растворителя, концентрации катализатора и промотора, способа отвода тепла реакции. Поэтому в одних случаях процесс ведут при 105—150°С , в других при 130— 250 °С . Температуру можно выбирать в зависимости от реакционной способности и термической устойчивости исходного углеводорода, промежуточных и побочных продуктов.

На результаты потенциометрического титрования влияют устройство и материал реакционных сосудов, тип электродов, природа, чистота и количество растворителя, концентрации реагентов, температура и длительность проведения реакции, метод определения конца титрования и пр.

Мы проверили возможность проведения реакций в конических колбочках с обратным воздушным холодильником в виде полой стеклянной трубки, в стеклянных стаканчиках с обратным холодильником Либиха на шлифах и пр. Однако из-за потерь растворителя и, следовательно, изменения концентрации реагентов воспроизводимые результаты не были получены. Дальнейшие поиски привели к конструкции специальных реакционных колб, обратных холодильников и стеклянных лодочек для взятия навесок , которые оказались надежными в работе и устранили указанные недостатки.

изменения различных компонент энтальпии •— дисперсионных, электростатических и гидрофобных взаимодействий — составляют несколько калл/моль; велико и изменение конфигураци* онной энтропии. Таким образом, все силы в водных растворах нуклеотидов, грубо говоря, взаимно уравновешены. Небольшая разность свободных энергий различных конформацион-ных состояний приводит к резкой зависимости структуры от природы растворителя, концентрации ионов и температуры. В частности, для всех динуклеозидфосфатов температура перехода порядок — беспорядок колеблется в пределах от 6 до 25° С. В работе проведено также измерение кругового дихроизма для поли-А при нейтральном рН. Полученные термодинамические параметры тепловой денатурации приведены в, табл. 7.

Разложение гидроперекиси изопропилбензола в смеси изопропилового спирта с бензолом приводит к образованию ацетона, диметилфенил-карбинола, ацетофенона и а-метилстирола. Скорость этой реакции зависит от состава растворителя, концентрации гидроперекиси и температуры. Н. А. Соколов и В. А. Шушунов предлагают следующий цепной механизм разложения гидроперекиси кумола в изопропиловом спирте:

Раствор депарафинированного масла подается насосом / через теплообменники 4, 5 и паровой подогреватель 8 в колонну 10. Здесь пары растворителя отделяются от жидкости и уходят из колонны; далее пары растворителя конденсируются в межтрубном пространстве теплообменника 4 и в аппарате воздушного охлаждения 3. По выходе из водяного холодильника 2 конденсат поступает в приемник сухого растворителя . Отводимая с низа колонны 10 жидкость насосом 11 подается через трубное пространство парового подогревателя 12 в колонну 9, в которой поддерживается давление 0,20—0,35 МПа. Пары растворителя, выходящие из колонны 9, охлаждаются и конденсируются в теплообменнике 5 и аппарате 7. Конденсат, пройдя водяной холодильник 6, собирается также в приемнике сухого растворителя. Остаток с низа колонны 9, пройдя за счет перепада давления клапан и трубное пространство парового подогревателя 14, поступает в парожидком состоянии в колонну 15. Пары из колонны 15 объединяются с парами, выходящими из колонны 10.

Количественное содержание воды в нефтях и во всех нефтепродуктах определяют по способу Дина и Старка. Этот метод заключается в том, что 100 г испытуемого нефтепродукта нагревают в смеси со 100 см3 растворителя в приборе Дина и Старка. Растворитель, испаряясь, увлекает за собой содержащуюся в нефтепродукте влагу. Пары воды и растворителя конденсируются в холодильнике, и отогнанная вода оседает на дно приемника — градуированной ловушки. По количеству воды в ловушке рассчитывают процентное содержание ее в нефтепродукте.

При очистке в паровой фазе пары кипящего растворителя конденсируются на холодной поверхности очищаемой детали. Образующийся конденсат растворяет загрязнения и стекает, унося смытые загрязнения. Пары растворителя конденсируются на изделии до тех пор, пока температура поверхности изделия не достигнет температуры пара. Пары, конденсирующиеся на поверхности изделия, чистые и не содержат растворимых загрязнений.

Метод азеотропной дистилляции, или, как его часто называют, метод Дина и Старка . Относится к прямым методам измерений. Принципиальная схема прибора, применяемого для этого метода, представлена на рис. 9.2. Пробу нефти заливают в колбу 1 и к ней добавляют осушенный растворитель — обычно бензин «Галоша». В колбу вставляют водоловушку 2 с обратным холодильником 3. Все это устанавливают на нагреватель 4. В процессе нагревания вода в парообразном состоянии вместе с растворителем попадает в обратный холодильник 3. В нем пары воды и растворителя конденсируются и стекают в ловушку 2, где и разделяются на два слоя за счет разности плотностей. Избыток растворителя возвращается из ловушки в колбу

В отделении регенерации растворителя отгон рас-' творителя от депарафинированного масла осуществляется в четыре ступени. Раствор депарафинированного масла нагревается в теплообменниках Т-6, Т-7, Т-8 и пароподогревателе Т-9 и поступает последовательно в колонны К-1, К-2, К-3 и К-4. В низ колонны К-4 подается водяной пар. Депарафинированное масло с низа колонны К-4 через теплообменник Т-7 и холодильник Х-2 отводится с установки. С верха колонн К-1, К-2 и К-3 уходят пары сухого растворителя, конденсируются, охлаждаются и поступают в емкость сухого растворителя Е-7, откуда насосом Н-8 сухой растворитель возвращается в отделение кристаллизации.

Отгон растворителя от гача также происходит в четыре ступени, в колоннах К-5, К-6, К-7 и К-8. С верха колонн К-5, К-6 и К-7 уходят пары влажного растворителя, конденсируются и охлаждаются. Влажный растворитель собирается в емкости Е-8, откуда насосом Н-14 возвращается в отделение кристаллизации.

воды и растворителя конденсируются в конденсаторе ТЗ; конденсат разделяется на два слоя в водоотделителе 08. Слой фенол-крезола возвращается в колонну К5, а вода в отдельную емкость для промывки от следов фенол-крезола. Промытая вода' поступает в испарители и возвращается в отпарные колонны.

Раствор депарафинированного масла подается насосом 1 через теплообменники 4, 5 и паровой подогреватель 8 в колонну 10. Здесь пары растворителя отделяются от жидкости и уходят из колонны; далее пары растворителя конденсируются в межтрубном пространстве теплообменника 4 и в аппарате воздушного охлаждения 3. По выходе из водяного холодильника 2 конденсат поступает в приемник сухого растворителя . Отводимая с низа колонны 10 жидкость насосом 11 подается через трубное пространство парового подогревателя 12 в колонну 9, в которой поддерживается давление 0,20—0,35 МПа. Пары растворителя, выходящие из колонны 9, охлаждаются и конденсируются в теплообменнике 5 и аппарате 7. Конденсат, пройдя водяной холодильник 6, собирается также в приемнике сухого растворителя. Остаток с низа колонны 9, пройдя за счет перепада давления клапан и трубное пространство парового подогревателя 14, поступает в парожидком состоянии в колонну 15. Пары из колонны 15 объединяются с парами, выходящими из колонны 10.

В колбу вместимостью 500 или 1000 мл помещают пробу нефти 100 мл в смеси с таким же количеством растворителя, нерастворимого в воде . При нагревании колбы пары воды и растворителя конденсируются в холодильнике 3, и конденсат собирается в градуированной ловушке 2, где вода и растворитель расслаиваются. Нагрев ведут до тех пор, пока визуально не прекратится увеличение высоты слоя воды в ловушке и растворитель не станет прозрачным.

Рафинат, освобожденный от основного количества растворителя, перекачивается в колонну 11, где отпаривается от следов растворителя открытым паром и отводится в емкость. От раствора экстракта пропан отгоняется в колонне 12, смесь фенола с крезолом — в испарителе 13 и колонне 14. Тепло в колонну и испаритель вносится циркуляцией нижних продуктов через печь 15. Пары из колонн 8 и 12 направляются в конденсатор 15 и емкость для пропана. Пары смеси фенола с крезолом из колонн // и 12 направляются в испарители 10 и 13, а из этих испарителей в конденсатор 16;^ конденсат подвергается осушке в колонне 17, безводный растворитель откачивается в емкость. Пары воды и растворителя конденсируются в конденсаторе 18, конденсат разделяется на два слоя — феноло-крезольный и водный . Фено-локрезольный слой из водоотделителя возвращается в колонну 17 на просушку. Водный слой из водоотделителя 19 промывается пропаном для извлечения следов смеси фенола с крезолом.

Во избежание потерь растворителя на дыхательной линии, связывающей емкости и газгольдер, устанавливают обратный холодильник. Пары растворителя конденсируются в нем и возвращаются в емкость.