Главная -> Словарь

Растворителя подаваемого

Таблица 31. Характеристика растворителя озокеритового

растворителя озокеритового 63 саж 362

растворителя озокеритового 63

— часовых 148 мастики 372, 373 нафтёната меди 375 нефтяных кислот 364 пасты кожевенной 374 пенообразователя 371 растворителя озокеритового 63 саж 362

3. Отбор проб растворителя озокеритового производят по ГОСТ 2517-60. Для контрольной пробы берут I л растворителя.

4. Упаковку, маркировку, хранение, транспортирование и приемку растворителя озокеритового производят по ГОСТ 1510-60.

Характеристика растворителя озокеритового проведена в табл. V. 6.

Таблица V.6. Характеристика растворителя озокеритового

растворителя озокеритового, 80 сольвентов нефтяных 79 составов для заливки кабельных муфт 439

растворителя озокеритового 81 смазочно-охлаждающих жидкостей 375, 378, 379 сольвентов нефтяных 80 толуолов нефтяных 395 топлив газотурбинных 70

166, 168, 173 "" растворителя озокеритового 80 сольвентов нефтяных 79, 80 составов для заливки кабельных

2) количество растворителя, подаваемого в кристаллизаторы с рафинатом

где п — число ступеней промывки комплекса; а — количество парафина, извлекаемого из сырья, доли ед.; k — количество карбамида, расходуемого на извлечение парафина, масс. ч. на сырье; Р — количество растворителя, подаваемого на разбавление сырья , масс. ч. на сырье; Хмп — содержание масла в твердом осадке из гидроциклона после л-ой ступени промывки комплекса, доли ед.; W — содержание жидкости в твердой фазе из гидроциклона, доли ©д.

где п — число ступеней промывки комплекса; а — количество парафина, извлекаемого из сырья, доли ед.; k — количество карбамида, расходуемого на извлечение парафина, масс. ч. на сырье; Р — количество растворителя, подаваемого на разбавление сырья , .масс. ч. на сырье; Хмп — содержание масла в твердом осадке из гидроциклона после тг-ой ступени промывки комплекса, доли ед.; W — содержание жидкости в твердой фазе из гидроциклона, доли ед.

В ряде проектов обезмасливающих установок предусматривалось проведение термообработки сырьевого раствора перед его охлаждением. Термообработка осуществлялась путем нагрева сырьевого раствора на 10—20 °С выше температуры плавления сырья. Термообработка нужна для достижения полного растворения сырья в растворителе. Однако практически, поскольку температура сырья в резервуарах намного выше температуры его плавления, а температура растворителя, подаваемого на смешение с

Из емкости 8 охлажденную до конечной температуры сырьевую суспензию подают на фильтры 9. Отфильтрованный осадок парафина промывают на фильтре растворителем, температура которого обычно близка к температуре фильтрации. Полученный на фильтрах I ступени раствор фильтрата поступает в емкость 10, прокачивается через регенеративные кристаллизаторы 2 и 3, где отдает часть своего холода сырьевой суспензии, и направляется на регенерацию растворителя. Осадок парафина I ступени смешивается с растворителем до необходимого соотношения, поступает в емкость // и подается в емкость 12, а оттуда на фильтры II ступени 13. Обычно II ступень фильтрации проводят при температурах на 2—8°С выше, чем I ступень фильтрации; ее регулируют изменением температуры растворителя, подаваемого на разбавление осадка парафина I ступени. Полученный на II ступени фильтрации раствор фильтрата используют для разбавления сырьевой суспензии перед I ступенью фильтрации. Парафин II ступени поступает в емкость 15, прокачивается через кристаллизатор 6 и подается в систему регенерации.

Порядок подачи растворителя. На первых промышленных установках применялось однократное разбавление сырья растворителем, т. е. весь растворитель подавался перед началом кристаллизации, затем было найдено, что фильтрация дистиллятного сырья протекает значительно эффективнее при применении порционной схемы подачи растворителя, заключающейся в подаче растворителя небольшими порциями по мере охлаждения сырья . Первую порцию растворителя обычно подают перед охлаждением, а остальные — в процессе кристаллизации по мере понижения температуры суспензии. Температура растворителя, "подаваемого в кристаллизатор на порционное разбавление, такая же, как температура суспензии в то# точке, в которую вводится данная порция растворителя . Поскольку смешение сырья и растворителя часто сопровождается тепловым эффектом, температура смеси может отличаться от температуры, рассчитанной по энтальпии компонентов.

Число порций растворителя, подаваемого на разбавление Выход парафина на гач, вес.% Содержание растворителя в осадке парафина, вес.% Свойства парафина

Как уже указывалось, температура растворителя, подаваемого на порционное разбавление сырья, обычно равна температуре суспензии в точке смешения . Однако на Ново-Уфимском НПЗ установили, что если температура растворителя, подаваемого на разбавление, несколько ниже температуры сырьевого раствора, то условия кристаллообразования и показатели фильтрации не ухудшаются, но нагрузка на кристаллизаторы значительно снижается.

Описаны устройства для распределения подаваемого на промывку растворителя, позволяющие вести процесс промывки примерно в таких же условиях, как при промывке сплошным слоем.

Температура растворителя, подаваемого на холодную промывку осадка, обычно такая же, как и температура фильтрации, или на 1—5°С выше.

Смешивая между собой потоки растворителя с различным содержанием ацетона, можно регулировать состав растворителя, подаваемого на первичное и конечное разбавление, на промывку и др. Для этой цели на некоторых обезмасливающих и депарафиниза-ционных установках раздельно отводят растворитель из колонн регенерации растворителя. Растворитель с повышенным содержанием ацетона используют для разбавления сырья в первых по ходу продуктов кристаллизаторах с целью максимального осаждения парафина. Растворитель с повышенным содержанием ароматических компонентов используют в последних кристаллизаторах для разбавления суспензии и промывки осадка на фильтрах. Такой метод разбавления применяют на Ново-Горьковском НПЗ.