Главная -> Словарь

Растворителя происходит

При разделении масляных фракций на группы компонентов в качестве растворителя применяются низкомолекулярные углеводороды метанового ряда, исходя из того, что их адеорбируемость на полярных адсорбентах в основном ниже адсорбируемости компонентов этих фракций, а при адсорбционной очистке масляного сырья используются низкокипящие фракции нефти, в частности, лигроин.

При разделении .масляных фракций на группы компонентов в качестве растворителя применяются низкомолакулярные углеводороды метанового ряда, исходя из того, что их адоорбируемость на полярных адсорбентах в основном ниже адсорбируемости компонентов этих фракций, а при адсорбционной очистке масляного сырья используются низкокипящие фракции нефти, в частности, лигроин.

Селективность растворителя — это его способность четко разделять компоненты сырья на рафинат, содержащий нафтено-парафиновые и высокоиндексные ароматические углеводороды, и экстракт, содержащий низкоиндексные полициклические ароматические углеводороды и смолистые соединения.

В процессах очистки масел избирательными растворителями важную роль играют такие показатели, как критическая температура растворения масляной фракции в растворителе , температура процесса, соотношение растворителя и сырья. Если в качестве растворителя применяются сжиженные газы , большое значение имеет давление.

Углемасляные пеки, получаемые растворением углей в пеко-вой и каменноугольной смолах, по физическим свойствам гае отличаются от обычных каменноугольных. Если же в качестве растворителя применяются антраценовое масло и пековые дистилляты, то получаемые пеки эластичнее каменноугольных и нехрупки-.

5000 до 15 000—30 000 т в год. В Великобритании фирмой «Им-периэл кемикл индастри» построена установка, состоящая из трех секций производительностью 20 000 т в год каждая. Для оксосинтеза применяется реакционная смесь, содержащая более 1 моля водорода на 1 моль окиси углерода и 1 моль олефина. В сырье может также вводиться растворитель, особенно при превращении низкомолекулярных олефинов; в качестве растворителя применяются углеводороды, спирты, например бутиловый, или даже вода. Вместе с сырьем в реактор вводятся соединения кобальта в виде растворимого в реакционной смеси нафтената, который в условиях высокого давления окиси углерода и водорода, необходимого для протекания реакции, превращается в карбонил или гидрокарбонил кобальта. Общее давление в реакторе обычно составляет; около 200 am, и температура реакции варьирует от 145 до 175° С в зависимости от реагирующего олефина. Пропилен реагирует при самой низкой температуре с очень высокой скоростью, в то время как гептены, особенно полученные сополимеризацией пропилена и бутена и содержащие сильно экранированные двойные связи, реагируют значительно труднее и требуют более высоких температур. В реакторе имеет место частичное гидрирование альдегида в спирт, особенно при более высоких температурах. Это гидрирование не имеет значения, если альдегид предполагается перевести в спирт, но может привести к серьезным потерям продукта, если желательно получение самого альдегида для получения других продуктов. Продукт реакции, содержащий альдегид, некоторое количество спирта, высококипящие побочные продукты и возможно около 20% непрореагировавшего олефина, отделяется от кобальта и затем либо фракционируется для получения альдегидов, либо

Положение точки эквивалентности будет зависеть и от характера применяемого при титровании растворителя. Так, например, точка нейтрализации слабых органических кислот , а также некоторых нефтепродуктов при потенциометрйческом титровании их в растворе метилового спирта лежит в пределах 9,5—10,5 рН. При титровании стеариновой кислоты в растворе этилового спирта изгиб кривой соотв^т-С)Гвует рН = 9,6, а в растворе смеси спирта с бензолом — рН=10,0. Если в качестве растворителя применяются бутиловый спирт и

В процессе полимеризации в присутствии металлоорганических катализаторов концентрация этилена в исходном газе не играет существенной роли. Возможно применение этилен-этано-вой фракции с небольшим содержанием этилена. Однако для облегчения очистки от вредных примесей, применяют этилен концентрацией не менее 99%, Газ, подаваемый на полимеризацию, должен тщательно освобождаться от кислорода, следов влаги, окиси углерода, ацетилена, сернистых соединений. Процесс ведется под давлением 1—7 ати при температуре 60—70° С. В качестве растворителя применяются легкие бензиновые фракции, циклогексан и др. Полиэтилен, выходящий в виде пульпы из реактора, поступает в отпарные аппараты, где при помощи водяного пара отгоняется растворитель и разрушаются катализатор и сокатализатор. Полиэтиленовая пульпа в воде поступает на центрифугирование, где полиэтилен освобождается от воды. Растворитель ректифицируется и после осушки возвращается в цикл. Разрушение компонентов катализатора в некоторых случаях осуществляют до отпарки катализатора безводными спиртами.

Бензол-кетоновый способ Д. м. При Д. м. этим способом в качестве растворителя применяются смеси, состоящие из 40—60% бензола, 25—30% ацетона или метилэтилкетона и 12—25% то-

6.12. При авариях и загазованности воздушной среды парами бензина-растворителя применяются противогазы марки БКФ.

554—73. Связующим веществом служат кумароновые смолы. Выпускают две марки: СГС-0 и СГС-Д, различающиеся наличием в смазке СГС-Д летучего растворителя. Применяются для заполнения пространства полоза пантографа между токоеъемными пластинками и для заделки образовавшихся в смазке СГС-0 при эксплуатации пантографов трещин, выбоин, других дефектов . После нанесения смазки СГС-Д на поверхность из нее улетучивается растворитель и смазка твердеет.

Влияние добавок ДЭГ на скорость каталитической реакции имеет сложный характер. При добавлении небольших количеств ДЭГ наблюдается торможение реакции, а затем происходит резкое ее ускорение и при концентрации 0,106 моль/л константа скорости имеет свое максимальное значение, равное 106,1*10"V. При добавлении новой порции полярного растворителя происходит плавное торможение реакции.

Если количество растворителя невелико, то при комнатной температуре происходит его растворение в углеводородах масляной фракции. С увеличением подачи растворителя образуется двухфазная система: одна фаза представляет собой раствор части компонентов в основной массе растворителя, а другая — раствор оставшегося растворителя в углеводородных компонентах. При слишком большом количестве растворителя происходит полное взаимное растворение, т. е. образуется однофазная система.

Если количество растворителя невелико, то при комнатной температуре происходит его растворение в углеводородах масляной фракции. С увеличением подачи растворителя образуется двухфазная система: одна фаза представляет собой раствор части компонентов в основной массе растворителя, а другая — раствор оставшегося растворителя в углеводородных компонентах. При слишком большом количестве растворителя происходит полное взаимное растворение, т. е. образуется однофазная система.

В отделении регенераций растворителя происходит удаление растворителя и сырого парафина и фильтрат)))?. Р?енерироанный раствор возвращается в отделение кристаллизации ?%йльтраЦйи", сырой "парафин и фильтрат выводятся с установки обезмасливан^я.

Необходимо отметить, что при экстракции между массообменивающимися потоками исходного сырья и растворителя происходит перераспределение не только извлекаемых компонентов , но и растворителя, который частично переходит в рафинат, образуя рафинатный раствор. В экстрактную фазу помимо извлекаемых компонентов переходит некоторое количество и неизвлекаемых компонентов , вследствие чего потоки растворителя и неизвлекаемых компонентов меняются при переходе от одной ступени экстракции к

Необходимо отметить, что во многих случаях при экстракции между массообменивающимися потоками исходного сырья и растворителя происходит перераспределение не только извлекаемого компонента , но и растворителя, который частично переходит в рафинат, образуя рафинатный раствор. В экстрактную фазу переходит, помимо извлекаемого компонента, некоторое количество и неизвлекаемых компонентов . Вследствие этого веса потоков растворителя и нсизвлекаемого компонента парафиновые углеводороды) от ступени к ступени экстракции меняются. Только для частных случаев, когда растворитель и неизвлекаемые компоненты взаимно нерастворимы, веса соответствующих потоков по ступеням экстракции остаются неизменными.

С точки зрения микроскопической теории коэффициент диффузии должен определяться параметрами молекул растворителя и растворенного вещества. Главную роль в диффузии играет движение вакансий — «дырок». При близких размерах молекул растворителя и растворенного вещества остается в силе формула для коэффициента самодиффузии, представленная выше. При этом значение энергии активации практически не меняется, несмотря на то, что вместо части молекул растворителя теперь присутствуют молекулы растворенного вещества. Я. И. Френкель объясняет это тем . Разделение проводят на стеклянных пластинках, равномерно покрытых слоем активированного твердого адсорбента. На нижнюю линию пластины наносят капли исследуемой смеси, после чего пластину под определенным углом погружают в ванну с десорбентом так, чтобы уровень его был ниже стартовой линии. При движении фронта растворителя происходит разделение компонентов смеси. Для идентифицирования образовавшихся пятен хроматограмму «проявляют» с помощью iex или иных реагентов или рассматривают пластину в ультрафиолетовых лучах. Затем измеряют площадь образовавшегося пятна и Rf. Обычно величина Rf характерна для индивидуальных соединений или групп однотипных соединений.

Непрерывный процесс адсорбционной очистки и доочистки масел с использованием растворителя происходит в противотоке на движущемся синтетическом алюмосиликатном адсорбенте с размером зерен 0,25—0,8 мм. Растворитель — бензиновая фракция 80—120 °С, содержащая 3—5% ароматических углеводородов. В стадии адсорбции растворитель применяется для снижения вязкости масла, в стадии промывки служит десорбентом. Адсорбент подвергается непрерывной окислительной регенерации непосредственно на установке.