Главная -> Словарь

Растворителя содержание

Количество продуктов деструкции растет с повышением температуры, составляя, например, для пропана 76 и 98% соответственно при 250 и 373 °С. Данный процесс реализован только в США и имеет задачей получение формальдегида, ацетальдегида, метанола и так называемого смешанного растворителя, содержащего спирты С2—Сз, ацетон и метилэтилкетон. Окисление парафинов "з—С4 ведут при 400°С и недостатке кислорода в пустотелом адиа-реакторе под давлением 0,7—2 МПа. Недостаток про-

растворителя, содержащего ароматические углеводороды.

Еще исследованиями, проведенными в ГрозНИИ А. Н. Саха-новым и Н. А. Васильевым , было показано, что чем ниже температура кипения растворителя, содержащего легкие парафиновые углеводороды и чем больше его объем по отношению к концентрату нефти, тем больше из последнего выделяется асфальтенов.

Анализ данных этой таблицы показывает, что наилучшие выхОды депарафинированного масла также получаются в том случае, если кратность растворителя, содержащего 30% ацетона, 40%:бензола и 30% толуола, при первичном разбавлении рафината составляет 1,5 : 1 и растворитель смешивается с предварительно подвергнутым термической обработке и охлажденным рафинатом.

Известно, что ионообразующие добавки улучшают процессы депарафинизации рафинатов и обезмасливания гачей, проведенные с растворителем МЭК-толуол. Для изучения осушающей способности щелочи NaOH были проведены эксперименты по осушке растворителя. На рис. 6 приведены результаты обработки растворителя ацетон-МТБЭ , содержащего различное количество воды, 25%-ным водным раствором щелочи NaOH. 9 п

Из рис. 6 видно, что растворитель и водный раствор щелочи взаимно растворимы. Если после обработки 25%-ным водным раствором NaOH растворителя, содержащего 8% воды, в растворителе остается 3% воды, то при обработке растворителя, содержащего 2% воды, содержание воды в нем

Положительно сказывается осушка растворителя, содержащего 5% воды, 25%-ным водным раствором NaCl. При этом отбор целевого продукта увеличивается на 1,3%, содержание масла в гаче составляет 18,75%, режим депарафинизации стабилен.

В некотором противоречии с этими данными находятся результаты26 окисления олефинов в присутствии окиси серебра или окиси меди, нанесенных на силикагель . Если окислять пропилен при 160—180 °С, то основными продуктами окисления являются окись пропилена и акролеин. При пропускании смеси пропилена с кислородом через 200 мл растворителя, содержащего катализатор , со скоростью 20 мл/мин конверсия пропилена достигает 40% при селективности процесса 90%. Таким путем авторы26 рекомендуют получать окиси этилена, пропилена, бутилена и других ненасыщенных углеводородов.

растворилось при —20° С в трехкратном объеме растворителя, содержащего 45% ацетона. Депарафинированное масло IV фракции в этих условиях также растворилось, но раствор .его при —20° С слегка помутнел. Осадка не наблюдали даже после отстоя в течение более 1 ч.

Эти данные не только подтверждают ограниченную растворяющую способность растворителя, содержащего 45% ацетона, но и указывают на его избирательность в отношении различных масляных компонентов. При температуре около —18° С растворитель данного состава хорошо растворяет ароматизированные компоненты остаточного масла и осаждает его высоноиндексные компоненты. Такая избирательность, несомненно, способствует обогащению петрола-тума маслом.

Однако согласно нашим экспериментальным данным селективность растворителя, содержащего 45% ацетона, не проявляется на масле III фракции и в очень слабой степени наблюдается в опытах с маслом IV фракции. А между тем согласно данным табл. 2 увеличение концентрации ацетона в растворителе с 25 до 45% повысило содержание масла в гаче от депарафинизации рафината IV фракции с 23,0 до 36,0%. В опытах с рафинатом III фракции это выражено слабее.

Получение полиэтилена при высоком давлении. Полиэтилен впервые был получен при высоком давлении английской фирмой Империал Кемикалс Индастри . Способ получения заключается примерно в том, что этилен при температуре 120—130° и давлении 1000— 2000 am полимеризуется в присутствии небольших количеств чистого кислорода. Молекулярный вес полимеризата получается тем больше, чем ниже температура полимеризации. Практически, однако, оптимальной рабочей температурой признана 120—130°, потому что уже при этих условиях температура плавления полимеризата составляет около 110°. Полимеризация проводится при полном отсутствии растворителя. Содержание кислорода лежит практически в пределах 0,05—0,1%, считая на этилен. Время пребывания этилена в установке составляет 2—6 мин. при 10—15%-ном превращении этилена за один проход через печь. Схема работы при получении полиэтилена представлена на рис. 137.

Без растворителя ..... Содержание С,Н в смеси, мол. % . . . . 100 Соотношение летучести СзНа / СзНв 0,83—0,87

В фильтрате, полученном после отделения асфальтенов, определяют содержание смол, адсорбируемых силикагелем . Для этой цели смолы, растворенные в фильтрате, адсорбируются на силикагеле, а затем десорбируются спирто-бензоль-ной смесью и количественно определяются после отгона растворителя.

Состав растворителя. Содержание кетона в кетон-ароматиче-ских растворителях : в смеси метилэтилкетон—толуол 40—60%, в смеси ацетон—толуол 25—40%. При использовании в качестве растворителя смеси метилизобутилкетон—метилэтилкетон кетоны берут в объемном соотношении 3:1.

Свойства растворителя Содержание ароматических углеводородов

На различии, главным образом, растворимостей углеводородов в материале мембраны основано разделение алканов и аренов. Мембрана может быть получена, например, из винилиденфторида, пластифицированного 3-метилсульфоленом, повышающим скорость диффузии бензола в -15 раз . Роль пластификатора полимерной пленки могут выполнять и такие селективные растворители, как диметилформамид или диметилсульфоксид . Преимущество этого способа по сравнению с экстракцией состоит в значительно меньшем расходе растворителя, содержание которого в смеси составляет всего 5—6 %. Скорость диффузии обратно пропорциональна толщине мембраны, поэтому для обеспечения достаточно высокой производительности обычно используют тонкие пленки , толщина которых определяется механической прочностью материала.

Потенциальная ценность смешанных ксилолов при использовании их в качестве компонентов автомобильного бензина составляет около 5,2 цент/кг. При сбыте ксилольной фракции, выкипающей в 10-градусном интервале, в качестве растворителя для лакокрасочной промышленности или для про"-изводства ядохимиков потенциальная ценность материала возрастает д» 7,6 цент/кг. Если разделить ксилольную фракцию на чистые этилбензол и п-, м- и о-ксилолы, то потенциальная ценность всего материала дополнительно повышается до 19,7 цент/кг. Это на 14,5 цент/кг выше, чем при использовании ксилольной фракции в автомобильном бензине, и на 12,1 цент/кг-выше, чем при реализации ксилола-растворителя. Содержание изомеров и цены их, принятые при этом сравнительном анализе экономики, приведены в табл. 8. Следовательно, имеются весьма значительные экономические стимулы для разделения и создания рынков сбыта индивидуальных изомеров, содержащихся в ксилольной фракции.

Из рис. 5 видно, что при одинаковом составе растворителя, содержание тетрасольватов при экстракции РЗ в 2-3 раза выше, чем при распределении ГХ. В неразбавленном МТБЭ при экстракции ГХ наблюдается максимальное количество тетрасольвата, практически равное дисольвату, РЗ в этом случае извлекается почти исключительно в виде тетрасольвата.

Состав растворителя Содержание воды в растворителе, %

Опыт 2 проведен в условиях большей кратности растворителя, чем опыт 1, что благоприятно сказалось на скорости фильтрации. При промывке лепешки гача 1 объемом растворителя содержание масла в лепешке снизилось с 25 до 20% .

Полученные данные показывают, что при расходе растворителя 100% на сырье при температуре фильтрации +4° можно получить высокоплавкий парафин марки Г. При снижении расхода растворителя содержание масла соответственно повышается,