Главная -> Словарь

Разделения используют

в «которой оба указанных потока подают непосредственно в абсорбер с последующим разделением жидких продуктов в системе колонн десорбер — стабилизатор — ректификационная колонна и улавливанием унесенных бензиновых фракций в абсорбере второй ступени . В связи с тем, что колонны указанной разделительной системы работают примерно при одинаковом давлении , возможно применение одноколейной схемы разделения исходного сырья в «сложной ректификационной колонне с промежуточным выводом бензиновой фракции и использованием легкого и тяжелого бензинов и легкого газойля в качестве абсорбента для улавливания легких углеводородов .

Лабораторные установки непрерывной ректификации предназначены: для моделирования процесса разделения исходного нефтепродукта на две или более фракции заданного состава;

При проведении процессов однократного испарения или однократной конденсации получают пар, более богатый НКК, чем в исходной системе, а жидкость, более богатую ВКК. Однако достаточно высокой степени разделения исходного сырья в однократных процессах достичь не удается.

В табл. 42 приведены расходные показатели и данные о себестоимости получаемого этилена для двух методов разделения исходного газа *. Из таблицы видно, что метод низкотемпературной ректификации экономичнее по энергетическим показателям. Однако абсорб-ционно-ректифицирующие установки проще по схеме и менее чувствительны к составу газа. Кроме того, поскольку процесс ведут при умеренно низких температурах, аппаратуру можно изготовлять из простой углеродистой стали.

Сведения о химическом составе битумов довольно ограничены. В значительной степени о нем судят на основании результатов разделения исходного битума при помощи органических растворителей на группы ксмпснентсв с близкими свойствами. Маркуссон предложил следующую общепризнанную в настоящее время номенклатуру групп компонентов битумов.

Д. Отгонку растворителя из растворов очищенного продукта и продуктов десорбции с получением растворителя, возвращаемого в процесс, и целевых продуктов разделения исходного сырья.

Для четкого разделения исходного кетона и ацетиленового спирта

В отличие от первой двухсекционной колонны для предварительного нечеткого разделения исходного сырья схемы 2, рис. В в новой схеме с частично связанными потоками первая колонна имеет три секции. Нижние две секции ее предназначены для предварительного нечеткого разделения исходного бензина на фракции н.к.-105 "С и 60 °С-к.к., а верхняя секция, наряду с верхней секцией второй колонны, служит для выделения низкокипящей фракции н.к.-бО "С. При этом одновременно сокращается число тарелок в секциях для предварительного нечеткого разде-

Еще в 1930-е годы с целью резкого удешевления процесса сернокислотной гидратации олефннов были предприняты попытки разработать технологию последовательного ступенчатого их поглощения серной кислотой с возрастающей от ступени к ступени концентрацией при различных парциальных давлениях и температурах. Это позволило бы обойтись без весьма дорогостоящего предварительного разделения исходного пирогаза не только на чистые компоненты , но даже и на фракции.

Для получения, большинства масел из парафин-истых нефтей требуется предварительная депарафинизация. Твердые углеводороды можно удалять как до процесса адсорбционного разделения исходного сырья, так и после него.

Сведения о химическом составе битумов довольно ограничены. В значительней степени о нем судят на основании результатов разделения исходного битума при помощи органических растворителей на группы компснентсв с близкими свойствами. Маркуссон предложил следующую общепризнанную в настоящее время номенклатуру групп компонентов битумов.

В работе рассмотрен метод и алгоритм синтеза технологических схем разделения азеотропных смесей с произвольным числом продуктов и процессов разделения. Синтез проводят в два этапа. На первом этапе формируют возможные продуктовые группы . Формирование проводят исключением тех разделительных процессов, которые не обеспечивают получения заданного ряда продуктов, а также заведомо неэкономичных процессов. Для «отбраковки» неэкономичных вариантов разделения используют эвристические правила. На втором этапе осуществляют непосредственный синтез оптимальной схемы методом динамического программирования с использованием ранее найденных вариантов продуктовых групп и разделительных процессов.

Четкая ректификация рассмотренным способом за один прием в большинстве случаев неосуществима. Для достижения желаемой четкости разделения используют технологический прием, получивший название фракционной ректификации.

Сероуглерод и циклопентадиен обладают близкими температурами кипения , поэтому их сложно непосредственно разделить ректификацией. Для разделения используют способность циклопентадиена к обратимой димеризации:

Сущность второй методики заключается в том, что серию проявителей последовательно вводят в колонку с таким расчетом, чтобы каждый из растворителей вымывал или вытеснял вполне определенную группу веществ. В этом случае отбирают строго определенные объемы фильтрата. В зависимости от применяемого метода разделения используют колонны той или иной конструкции. Принцип устройства и работы хроматографичоской колонны остается постоянным независимо от методики проведения опыта. Устройство колонны очень

Выделение н-алканов из бензиновой фракции с целью концентрации в ней изоалканов и повышения за счет этого октанового числа. Процесс такого адсорбционного разделения используют главным образом на потоке рафината каталитического ри-форминга , из которого экстракцией удалены практически полностью ароматические углеводороды, а в составе рафината остались алканы С$ - Cg нормального и изострое-ния.

Кубовый остаток с ректификационной колонны, где очищают и обезвоживают метанол, содержит метилбензоат, метилтолуи-лат и иногда воду. С целью их разделения используют наса-дочную колонну с восемью распределительными тарелками. Высота колонны 14,5 м, диаметр 400 мм; температура куба колонны 220—230, верха 198—203 °С. Выходящие пары метил-бензоата конденсируются в холодильнике и сливаются в емкость для метилбензоата. Он может быть использован как. консервант после омыления едким натром или как добавка в производстве лаков. В кубе колонны накапливается метилто-луилат , который возвращают в цикл производства. Таким образом, производство ДМТ является сложным технологическим процессом, в результате которого образуются сложные смеси, состоящие из основных, промежуточных и побочных продуктов.-Усредненный состав этих продуктов по стадиям процесса получения ДМТ приведен в табл. 4.3.

Применяя карбамидный способ разделения, используют либо кристаллическую мочевину, либо ее концентрированные растворы, сохраняющие элементы кристаллической решетки мочевины. Удаление и-крезола лучше вести алифатическим растворителем, например бензином или петролейным эфиром. Разложение аддукта ведут при его растворении . При этом выделяют ж-крезол, дающий после перегонки 96—98%-ный продукт. Растворы мочевииы подвергают упарке и кристаллизации; мочевина практически полностью возвращается в производство.

Четкая ректификация рассмотренным способом за один прием в большинстве случаев неосуществима. Для достижения желаемой четкости разделения используют технологический прием, получивший название фракционной ректификации.

Для уменьшения отрицательного влияния концентрационной поляризации на процесс мембранного разделения используют перемешивание раствора над мембраной, увеличивают скорость протока исходного раствора около мембраны или применяют турбулизующие вставки. В результате уменьшается влияние концентрационной поляризации, увеличивается производительность и разделительная способность мембранного аппарата.

Наибольшее применение процессы массообмена находят на последнем этапе — при разделении смесей продуктов, получающихся в результате синтеза в реакционном устройстве. В зависимости от числа и состояния фаз для разделения используют различные методы и, соответственно, различную аппаратуру. Чаще всего применяют не один метод, а сочетание нескольких методов разделения, осуществляемых в комплексе аппаратов. Это связано с тем, что разделению подвергают, как правило, сложные смеси, содержащие различное число компонентов, включая частично растворимые, а также смеси, содержащие во многих случаях термически нестойкие и химически активные вещества. Кроме того, в реакционных смесях часто присутствуют азеотропы, образованные различным числом компонентов.

"The Dow Chemical Co." запатентован комбинированный процесс дегидрирования этана в присутствии катализатора на основе морденит/цеолита, содержащего Ga, Zn или металлы Pt-группы, причем полученную этан-этиленовую фракцию без разделения используют для алкилирования бензола в присутствии кислотного цеолита, пористого силиката магния или Si02/А1203 . Интеграция процессов производства этилбензола и олефинов должна привести к экономическим преимуществам .