Главная -> Словарь

Разделения углеводородных

Для разделения высококипящих фракций на углеводороды различных типов можно в принципе использовать метод противо-точной экстракции. Этот процесс при его дальнейшей разработке вполне вероятно окажется перспективным.

Предлагаемый вариант хроматографического разделения высококипящих нефтепродуктов, относящийся к ступенчатой градиен-то-вытеснительной хроматографии, был использован в работе для анализа состава базовых основ и модифицирующих добавок, рекомендуемых для получения осевых зимних и всесезонных масел.

В заключение при описании установок с простыми колоннами следует упомянуть группу установок для глубоковакуумного разделения высококипящих жидкостей, таких, как масла, парафины, синтетические жирные кислоты и др. Колонны почти всех таких установок работают в пленочном режиме, чтобы свести к минимуму гидравлическое сопротивление колонн и одновременно интенсифицировать процесс массопередачи.

В случае разделения высококипящих продуктов приходится понижать давление против атмосферного. Это позволяет разделять углеводороды, имеющие температуры кипения при атмосферном давлении свыше 500° С, при температурах ниже 400° С без заметного их разложения. Обычно при разделении высококипящих смесей углеводородов применяют остаточное давление ~6,7 кПа и менее.

Иногда для разделения высококипящих углеводородов нефти применяют перегонку при глубоком вакууме или молекулярную перегонку . Это вызвано необходимостью понижения температуры кипения

При повышении температуры десорбции мОжно использовать растворители с низкой адсорбируемостью, в том числе и применяемые для растворения разделяемого продукта. Однако глубина десорбции этими растворителями меньше. Производят десорбцию и водяным паром. Активация десорбции при повышении температуры объясняется усилением движения адсорбированных молекул вплоть до разрыва связи между молекулами адсорбента и адсорбированного вещества. Процесс десорбции применяют при регенерации адсорбента после адсорбционной очистки или для выделения адсорбированного компонента при разделении. Однако указанные выше методы десорбции нельзя применять при регенерации адсорбента после очистки или разделения высококипящих нефтяных фракций, так как при этом на поверхности адсорбента остаются смолистые вещества и полицнклические ароматические углеводороды, обладающие наибольшей адсорбируемостью. Последние удаляют с поверхности адсорбента выжиганием.

Предлагаемый вариант хроматографического разделения высококипящих нефтепродуктов, относящийся к ступенчатой градиен-то-вытеснительной хроматографии, был использован в работе для анализа состава базовых основ и модифицирующих добавок, рекомендуемых для получения осевых зимних и всесезонных масел.

Две группы смол и асфальтены характеризовались одноименными группами, полученными методом ВНИИ НП при разделении гудрона котуртепинской нефти. При таком подходе качественный состав группы определяется следующим условием: концентрация растворителя, элюирующего данную группу, должна обеспечивать полное элюирование её граничного компонента, яе увлекая с собой значительных количеств компонентов следующей группы. Исходя из условия необходимой воспроизводимости и удобства дозирования растворителей был выбран следующий состав подвижной фазы для аналитического разделения .высококипящих нефтепродуктов, не содержащих асфальтены.

Очевидно, движение бензола осуществляется за счет его элюирования изооктаном. Концентрационная кривая бензола также имеет максимум, переднему фронту которого соответствует максимум на кривой массового распределения анализируемого образца. Это говорит о том, что бензол, элюиру-ясь изооктаном, вытесняет с адсорбента группу компонентов нефтепродукта, сродство которых с адсорбентом ниже сродства адсорбента с бензолом. Из вышесказанного следует, что описан-,ный вариант хроматографического разделения высококипящих нефтепродуктов может быть с уверенностью отнесен к ступенчатой градиентно-вытеснительной хроматографии.

Две группы смол и асфальтены характеризовались одноименными группами, полученными методом ВНИИ НП при разделении гудрона котуртепинской нефти. При таком подходе качественный состав группы определяется следующим условием: концентрация растворителя, злюирующего данную группу, должна обеспечивать полное элюирование её граничного компонента, не увлекая с собой значительных количеств компонентов следующей группы. Исходя из условия необходимой воспроизводимости и удобства дозирования растворителей был выбран следующий состав подвижной фазы для аналитического разделения высококипящих нефтепродуктов, не содержащих асфальтены.

• На рис. 133 приведена схема адсорбера для разделения углеводородных газов, в частности для выделения этилена. В качестве адсорбента применяется гранулированный активированный уголь. Подъем

1. Пронин А. П., Пугач И. А. Технология разделения углеводородных газов. М., Химия, 1975, 176 с.

На нефте- и газоперерабатывающих заводах наибольшее рас — пространение получили следующие физические процессы разделения углеводородных газов на индивидуальные или узкие технические фракции: конденсация, компрессия, ректификация и абсорбция. На ГФУ эти процессы комбинируются в различных сочетаниях.

Ректификация является завершающей стадией разделения углеводородных газов. Особенность ректификации сжиженных га — зов, по сравнению с ректификацией нефтяных фракций, — необходимость разделения очень близких по температуре кипения ком — понентов или фракций сырья при высокой четкости фракциониро -вания. Так, разница между температурами кипения этана и этилена составляет 15 "С. Наиболее трудно разделить бутан-бутиленовую

На газоперерабатывающих заводах для очистки и разделения углеводородных смесей используют абсорбционные и ректификационные колонны тарельчатого и насадочного типа. Наиболее широко распространены аппараты с переливными и провальными

Рассматривая вопрос об эффективности работы массообменной аппаратуры, необходимо остановиться на выборе межтарельчатого расстояния. Опыт показывает, что для абсорбционных и ректификационных колонн установок очистки и разделения углеводородных газов расстояние между тарелками должно определяться в результате гидравлического расчета аппаратуры, исходя из условия Н : Яп + Яс. Для монтажа, ремонта и проведения инспекции необходимо в зависимости от высоты колонны иметь 2— 3 люка .

2. Дронин А. П., Пугач И. А. Технология разделения углеводородных газов. М., Химия, 1975. 176 с.

Выбор растворителя. Выбор растворителя, применяемого для разделения углеводородных смесей экстракционной перегонкой, определяется необходимостью образования неидеальной системы. Как видно из изложенного, обычно это приводит к изменению нормальной относительной летучести. Кроме того, растворитель подбирается таким образом, чтобы его температура кипения была значительно выше температур кипения разделяемой смеси, так что можно ввести его через верх колонны для экстракционной перегонки и заставить стекать вниз через ту

Избирательное десульфирование применяется в лаборатории и отчасти в промышленности для разделения углеводородных смесей. Этим способом легко получается чистый м-ксилол . При получении .м-ксилола из нефти этот изомер может отделяться от этилбензола путем сульфирования и десульфирования ; их не легко разделить при помощи физических методов. Подобным же образом можно отделить 3,5-диметил-1-этилбензол от других этилксилолов , а также получить 1-метиЛ-З-этилбензол, свободный от 1-метил-4-этилбензола .

нке состава пенсильванской нефти. Эта работа включала разработку различных методов разделения углеводородных снесеЯ . Путем применения разнообразных методов разделения к очистки узких фракций нефти и сопоставления и* фи-эячеАЕзд .свойства со свойствами индивидуальных углеводородов удалась выделить 46 индивидуальных углеводородов ряда C^ft^,'

Что касается процессов непрерывной адсорбции с движущимся слоем адсорбента , то они получили лишь небольшое распространение для разделения углеводородных газов на отдельные фракции или индивидуальные углеводороды. Процесс гиперсорбции применим для разделения тощих газов или выделения компонентов, которые находятся в исходном газе в малых количествах.