Главная -> Словарь

Разделение проводилось

«Неомыляемые 1». «Неомыляемые 1» можно отделить и без спирта. Для этого мыльному раствору и парафину дают расслоиться при 150— 200° в автоклаве под давлением. При этой температуре разделение происходит -гладко и быстро—-уже через час. Полученные таким способом «неомыляемые 1» также могут быть возвращены на окисление. В этом случае омыление проводят менее концентрированной, а именно: 15%-ной натровой щелочью.

Экспериментальные исследования процесса разделения масел методом термодиффузии подтверждают вывод о том, что разделение происходит в соответствии с числом колец. Теоретические соображения и экспериментальные исследования, проведеньые с углеводородными смесями, указывают на то, что при разделении в нижней части колонки концентрируются компоненты, обладающие наибольшей плотностью. В действительности в маслах, молекулярный вес которых изменяется в не слишком большом диапазоне, компоненты распределяются по высоте колонки соответственно числу колец, причем в нижней части колонки концентрируются компоненты с наибольшим числом колец. В дальнейшем, на основании экспериментальных исследований, было установлено, что при термодиффузионном методе разделения нельзя отличить нафтеновые и ароматические кольца от конденсированных и неконденсированных.

В газоа;,сорбционпой хроматографии на активированном угле разделение происходит в соответствии с температурами кипения компоненте!. Так, углеводороды десорбируются в такой последовательности: метан, этилен, этан, пропилен, пропан, изобутан. 11а полярнь х адсорбентах —силикагеле, окиси алюминия —время удер/киваш.я олефинов больше, чем время удерживания парафинов, содержащих то же число атомов углерода. Так, этилен десор-бируегся после этана, пропилен — после пропана. При анализе углеводородов силикагель, в частности МСМ, имеет преимущество перед актиьированным углем, так как позволяет отделять предельные углеводороды от непредельных при более низких температура? .

Метод применяется для разделения углеводородов смазочных масел причем разделение происходит в соответствии с числом колец. В нижней части колонки концентрируются компоненты, имеющие наибольшее число колец. Метод не позволяет отделить ароматические углеводороды от нафтеновых и ароматические-конденсированные от неконденсированных.

Во всех известных до настоящего времени промышленных процессах обезвоживания и обессоливания нефтей;? основным оборудованием является аппарат для разделения водонефт^шой эмульсии. Разделение происходит путем отстаивания эмульгированной воды. Попадая в нижнюю часть аппарата, капли переходят в сплошной слой воды, так называемую дренажную воду, которую выводят из аппарата. В процессе осаждения на границе раздела фаз нефть—вода капля как бы останавливается и в зависимости от ее размеров, величины межфазного натяжения и чистоты межфазной поверхности может в течение длительного времени «жить» на этой границе до момента коалесценции со сплошной фазой . При таком замедлении движения капель они накапливаются выше границы раздела фаз, образуя эмульсионный промежуточный слой, концентрация воды в котором может быть значительно выше концентрации исходной эмульсии^

Установлено, что на знак заряда кристаллов влияет в основном длина алифатического радикала молекулы ПАВ, а повышение депрессорно-го эффекта присадки приводит к увеличению заряда частиц дисперсной фазы, максимум которого соответствует оптимальной концентрации присадок в дисперсии. В некоторой степени на величину температуры застывания масла влияет неоднородность электрического поля, увеличение которой незначительно уменьшает температуру застывания масла. Повышение напряженности поля от 1 до 4 кВ/см приводит к снижению времени осаждения до полного разделения фаз от 180 до 15 мин и увеличению выхода масла от 55 до 72 %. Дальнейшее увеличение Е на указанные параметры влияет незначительно. Наиболее четкое разделение происходит при напряженности поля 4—14 кВ/см, в этой области с ростом^происхо-дит некоторое повышение температуры плавления электрофоретическо-го осадка с одновременным уменьшением его показателя преломления. При напряженности поля более 14 кВ/см наблюдается электрический пробой системы.

В качестве метода разделения и исследования нефтей и нефтяных фракций применяют метод термической диффузии. Процесс термодиффузии идет в кольцевом пространстве между стенками двух коаксиальных цилиндров, куда помещается исследуемая жидкость или газ. Температура стенок поддерживается различная. В результате конвекции жидкость или газ начинают циркулировать, при этом более тяжелые компоненты двигаются по направлению к более холодной стенке и концентрируются на дне, а более легкие — по направлению к теплой стенке и собираются в верхней части колонки. Метод применяется для разделения углеводородов смазочных масел, причем разделение происходит в соответствии с числом колец. В нижней части колонки концентрируются компоненты с наибольшим числом колец. В некоторых случаях термическую диффузию используют для разделения газов и паров.

Метод применяется для разделения углеводородов смазочных масел, причем разделение происходит в соответствии с числом колец,

шихта подается загрузочным питателем на разделительную решетку в секцию псевдоожижения рабочей зоны. Здесь под действием воздуха, нагнетаемого вентилятором , образуется кипящий слой, в котором происходит разделение материала по крупности и плотности. Окончательное разделение происходит в секции разделения . Мелкий продукт, в котором должно быть не меньше 90% класса 3—0 мм, через переливные пороги 3 ссыпается по желобам мелкого продукта на сборный конвейер. Крупный продукт, который перемещается скребковым транспортером 2, по желобу ссыпается на конвейер, передающий его в дробилку. После дробления он может поступать на сборный конвейер, куда подается и мелкий продукт, и вместе с ним идти на смешивание и далее в угольную башню либо снова возвращаться в ОКС.

Серьезный недостаток уравнения —оно не учитывает твердую псверхнссть. Это уравнение предполагает как само co6efr разумеющееся, что разделение происходит по пленке жидкости и что твердая псверхность покрыта неподвижным слоем жидкости. Исходя из этих соображений, Гаркинс . Две гладкие параллельные пластины расположены, как показано на схеме; верхняя пластина нагревается, нижняя —охлаждается. Для герметизации по периметру пластин имеются уплотняющие прокладки. Между стенками можно также расположить проницаемую мембрану. Разделяемую смесь вводят у одной кромки пластины, после чего она течет по зазору параллельно стенкам. Разделение происходит при движении смеси в зазоре аппарата. Продукты, концентрирующиеся соответственно у горячей и холодной стенок, выводятся со стороны, противоположной стороне подачи сырья.

Препаративное разделение проводилось в стеклянной колонке 54

Аналитическое разделение проводилось на хроматографе "Градиент" С I 1 с заполненной гелем колонкой 2,0 мм х 280мм и транспортным детектором, основанным на принципе сжигания пробы и измерении теплопроводности продуктов сгорания. Для построения калибровочной кривой, связывающей молекулярную массу с объемом удерживания на геле, проводилось препаративное разделение асфальтита гудрона западносибирской нефти с накоплением необходимого количества фракций для последущего анализа. Трем объединенным фракциям определены молекулярные массы криоскопией в нафталине и относительное удерживание на геле СДВ на хроматографе "Градиент" . В качестве неудерживаемого вещества использовался полистирол с молекулярной массой около 300000. Относительное удерживание рассчитывалось как отношение объемов удерживания фракции 'и неудерживаемого компонента:

Серьёзное расхождение наблюдается в распределении групп ароматических углеводородов. Так, например, при анализе гудрона западносибирской нефти методом ВНИИ НП содержание группы средних ароматических углеводородов—28,2; тяжелых-— 14,6%, по предлагаемому методу 6,7 и 33,9% соответственно. В то же время суммарное содержание ароматических углеводородов по обоим методам — 56,0 и 52,2% — разнится незначительно. Это явление связано с различиями в способах элюирования и идентификации хроматографических групп. Чтобы иметь некоторое представление о том, как идет хроматографическое разделение по предложенному методу, было осуществлено препаративное разделение гудрона самотлорской нефти. Разделение проводилось на силикагеле АСК ,прокаленном при 250°С в течение 6 ч, с отбором 60 фракций по 30 мл. Проба растворялась в бензоле в соотношении ,1:4. Отношение проба: силикагель равно 1 : 100. Подвижной фазой служила смесь раст-• ворителей: изооктан, дихлорэтан, диизоамнловый эфир, этил-ацетат, этиловый спирт в соотношении 8:0, 1:0, 1:0, 1 :0,4 соответственно, как и в аналитическом варианте.

матографическое разделение проводилось в режиме программирова-

Разделение проводилось при следующих основных условиях.

Выдвинутое положение о более высокой эффективности схем со связанными секциями четкого разделения с минимальным числом секций по сравнению со схемой с полностью связанными потоками было также подтверждено на примере разделения реальной смеси — фракционирования бензина на четыре фракции: Н.К.-65 "С, 65-120 "С, 120-180 "С и 180 °С-к.к. Содержание их в сырье составляет 3,2 %, 38,7 %, 44.4 % и 13,7 % масс, соответственно. Разделение проводилось в трех колоннах диаметром 3,8 м, в каждой из которых принято по 30 теоретических тарелок. Соединение в схеме с последовательно-параллельным соединением колонн низа второй с верхом третьей колонны противоположно направленными потоками пара и жидкости и вывод 2 и 3 фракций из промежуточных сечений отгонной секции второй и укрепляющей секции третьей колонн соответственно позволило существенно повысить экономичность схемы. Содержание примесей в целевых фракциях 65-120 "С и 120-180 "С снизилось с 22 до 4,5 % масс., то есть

Препаративное разделение проводилось в стеклянной колонке 54

Аналитическое разделение проводилось на хроматографе "Градиент" L I 1 с заполненной гелем колонкой 2,0 мм х 280мм и транспортным детектором, основанным на принципе сжигания пробы и измерении теплопроводности продуктов сгорания. Для построения калибровочной кривой, связывающей молекулярную массу с объемом удерживания на геле, проводилось препаративное разделение асфальтита гудрона западносибирской нефти с накоплением необходимого количества фракций для последующего анализа. Трем объединенным фракциям определены молекулярные массы криоскопией в нафталине и относительное удерживание на геле СДВ на хроматографе "Градиент". В качестве неудерживаемого вещества использовался полистирол с молекулярной массой около 300000. Относительное удерживание рассчитывалось как отношение объемов удерживания фракции 'и неудерживаемого компонента:

Серьёзное расхождение наблюдается в распределении групп ароматических углеводородов. Так, например, при анализе гудрона западносибирской нефти методом ВНИИ НП содержание группы средних ароматических углеводородов — 28,2; тяжелых — 14,6%, по предлагаемому методу 6,7 и 33,9% соответственно. В то же время суммарное содержание ароматических углеводородов по обоим методам — 56,0 и 52,2% — разнится незначительно. Это явление связано с различиями в способах элюирования и идентификации хроматографических групп. Чтобы иметь некоторое представление о том, как идет хроматографическое разделение по предложенному методу, было осуществлено препаративное разделение гудрона самотлорской нефти. Разделение проводилось на силикагеле АСК , прокаленном при 250"С в течение 6 ч, с отбором 60 фракций по 30 мл. Проба растворялась в бензоле в соотношении 1:4. Отношение проба: силикагель равно 1 : 100. Подвижной фазой служила смесь растворителей: изооктан, дихлорэтан, диизоамиловый эфир, этил-ацетат, этиловый спирт в соотношении 8:0, 1:0, 1:0, 1 :0,4 соответственно, как и в аналитическом варианте.

Фракция оксидата 160—300° С подвергалась эте-рификации и последующей разгонке с отбором фракции от н. кип. до 160° С. Разделение проводилось на ПЭГА в условиях, рекомендованных для фракции с т. кип. до 98е С.

Фракция 50—100° С, содержавшая помимо парафиновых и нафтеновых углеводородов бензол и следы толуола, анализировалась на установке для газо-жидкостной хроматографии в неразделенном виде. Разделение проводилось на полуми-крохроматографической колонке по методике, позволяющей за 2—3 часа разделить 0,5—2 мл смеси парафиновых, нафтеновых и ароматических углеводородов, выкипающих в интервале 50— 200°С, собрать раздельно насыщенную и ароматическую часть и количественно определить их содержание в исходной смеси .